Картофелеуборочный комбайн Советский патент 1992 года по МПК A01D17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки корнеклубнеплодов.

Известен самоходный картофелеуборочный комбайн КСК-4, предназначенный для выкопки клубней картофеля, отделения их от почвы, удаления ботвы и других растительных примесей и погрузки клубней в транспортное средство.

Известен также прицепной картофелеуборочный комбайн ККУ-2.

Недостатком известных комбайнов является то, что они имеют большой вес, громоздки, сложны в изготовлении.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является машина для уборки корнеклубнеплодов, содержащая несущую раму, опорные и ходовые колеса, комкодавители, лемеха, элеваторы и сепарирующее устройство.

Недостатком известной машины является недостаточная эффективность, так как требуются дополнительные затраты энергии на рыхление, подъем и перемещение почвенных пластов, не содержащих клубней, т.е. между рядами. Кроме того, известная машина имеет невысокую сепарирующую способность, так как сепа 1

О

S

со

рация почвы производится через узкие просветы элеватора, и не имеет механизма отделения ботвы от клубней, что снижает качество очистки клубней.

Целью изобретения является повышение эффективности и качества отделения клубней от ботвы и почвы, снижение габаритов и веса.

Поставленная цель достигается тем, что картофелеуборочный комбайн, содержащий несущую раму, опорные и ходовые колеса, комкодавители, лемеха, элеваторы и сепарирующее устройство, снабжен ботвоудалителем, а перед несущей рамой жестко установлена жесткая рама с шарнирно закрепленным на ней колесом комкодавителя, имеющим в сечении выпуклую криволинейную кромку, при этом ботво- удалитель установлен между несущей рамой и колесом комкодавителя, имеет щиток-решетку с поперечными прорезями и ротор с жестко закрепленными радиальными стержнями, установленный над щитом-решеткой, поверхность которой эквидистантна криволинейное™ кромке колеса комкодавителя, при этом сепарирующее устройство выполнено в виде корпуса с откидной крышкой, в нижнеЛ части которого установлены вогнутые элеваторы, под которой закреплены на несущей раме барабаны-выбиратели клубней, выполненные каждый в виде трубы, рдоль которой перпендикулярно ее поверхности жестко закреплены на ней ряды стержней с убывающим вдоль трубы шагом между стержнями, внутри корпуса вдоль барабанов жестко установлены криволинейные решетки с поперечными прорезями для прохождения стержней барабака-выбирателя, образующие в поперечном сечьчии вместе с поверхностью барабана направленный и сужающийся вверх криволинейный канал, ограниченный упругой повер/ностью с прорезями, закрепленной наклонно внутри крышки корпуса.

На фиг. 1 схематично изображен картофелеуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг, 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 6 - рэзрез В-В фиг, 4; на фиг. 7 - упрощенная схема привода.

Картофелеуборочный комбайн содержит несущую раму 1, сваренную из листовых профилей коробчатого сечения или из труб. В передней части к несущей раме с помощью проушин 2 закреплена передняя съемная рама 3, сваренная из труб. К съемной раме 3 закреплено с помощью двух подшипниковых узлов 4 колесо-комкодавитель 5, имеющее в сечении радиусный профиль, след которого остается на рядке 6 при качении по нему колеса-комкодави- теля 5. Эквидистантно этому следу с небольшим определенным зазором от него выполнена щиток-решетка 7, жестко закрепленная на съемной раме 3 непосредственно за колесом 5. Щиток-решетка 7 выполнена из листа и имеет поперечные

0 прорези для прохода штырей 8 ротора-бот- воудалителя 9, закрепленного над щитком-решеткой 7 на двух опорах 10. В нижней Части щитка-решетки 7 установлены вертикальные стенки 11, предназна5 ченные для предотвращения выброса клубней вместе с ботвой, Сзади ротора- ботвоудалителя 9 на раме закреплен с помощью четырех проушин 12 съемный лемех 13. Корпус сепарирующего устройства

0 14 образован двумя верхними откидными крышками 14, симметрично расположенными относительно оси комбайна, и боковыми зашивками.

Внутри корпуса в его поперечном сече5 нии выполнены два симметрично расположенных направленных и сужающихся кзерху канала 15, образованных фигурной поверхностью центральной объемной решетки 16, жестко закрепленной по торцам к

0 раме 1, поверхностями двух боковых объемных решеток 17, жестко закрепленных к боковым зашивкам корпуса, и в верхней части упругими ремнями 18, закрепленными по диагонали внутри каждой крышки, Цент5 ральная и боковые объемные решетки имеют поперечные прорези для прохода стержней двух барабанов-выбирателей 19, выполненных в виде трубы, вдоль которой жестко закреплены три ряда стержней 20,

0 расстояние между которыми монотонно убывает и выбрано так, что в начале имеют величину, равную величине самого крупного клубня, а в конце- величине самого мелкого клубня, не подлежащего сбору,

5 Барабаны-выбиратели закреплены на раме горизонтально вдоль направления движения комбайна на 2-х опорах каждый и симметрично оси комбайна.

Внизу корпуса под каждым барабаном0 выбирателем 19 установлены корытообразные транспортеры 21, включающие в себя ведущий 22, ведомый 23 и натяжной 24 конусные барабаны, закрепленные каждый на двух опорах к нижней части

5 несущей рамы 1. В промежутке транспортера расположены поддерживающие ролики 25. В верхней части коипуса 14 во впадине центральной решетки 16 размещен ленточный отгрузочный транспортер 26, включающий в себя ведомый 27 и ведущий 28 цилиндрические барабаны, закрепленные в средней части несущей рамы 1 на двух опорах каждый. В конце несущей рамы 1 с помощью шарниров 29 закреплены два кронштейна 30, содержащие пружинные амортизаторы и ступицы для навески двух пневматических ходовых колес 31. К комбайну должна быть приложена прицепная тележка 32. Привод механизмов осуществляется с помощью трансмиссии, выполненной на раме 1 комбайна от привода 33 трактора или мотоблока.

Комбайн работает следующим образом.

При буксировке комбайна колесо 5 катится по гребню рядка 6 (фиг. 6) и давит на него с силой 75-100 кгс, способной размять комки почвы, не повреждая клубни. Колесо 5, накатываясь на ботву и траву (в дальнейшем именуется - ботва), укладывает их горизонтально и образует на поверхности рядка вогнутый радиусный след, эквидистантно которому с зазором 10-15 мм движется установленный за колесом щиток 7.

Оказавшись между землей и щитком, ботва вырывается первым рядом штырей 8 вращающегося ротора-ботвоудалителя 9 в тот момент, когда верхушки ботвы еще прижаты колесом, а следующими рядами штырей ботва вычищается из под щитка и сбрасывается в междурядье.

Установленные на щитке боковые ограждения 11 предотвращают выброс клубней вместе с ботвой. Возможен вариант, когда ботва не сбрасывается в междурядье, а измельчается непосредственно на рядке, для чего в нижней части щитка 7 между прорезями могут быть установлены ножи.

Очищенная от ботвы почва подрезается на нужную глубину лемехом 13 и подается в корытообразный нижний транспортер 21. который протаскивает почву с клубнями внутри корпуса 14 вдоль боковой 17 и центральной решеток 16 (фиг. 5), между которыми вращается барабан 19. Стержнями 20 барабан 19 рыхлит почву и одновременно выбирает из нее клубни.

Во избежание захвата почвы стержнями расстояние между ними выбрано так. что в передней части, когда почва еще не разрыхлена, оно увеличено, и выбираются из почвы только наиболее крупные клубни. Далее расстояние между стержнями монотонно уменьшается и самые мелкие клубни выбираются в конце корпуса, где расстояние между стержнями уменьшено до величины, определяющей размер клубня, не подлежащего сбору.

Разное расстояние между стержнями дает возможность рассредоточить захва клубней по всей длине барабана, а не одном месте.

Рыхление почвы производится ка стержнями 20, так и за счет сдвига средни слоев почвы относительно заторможенны 0 слоев, прилегающих к решеткам 16 и 17 Щели решеток постоянно очищаются о земли стержнями барабана при его враще

НИИ.

Захваченные стержнями клубни карто

5 феля поднимаются вверх и одновременнс перемещаются вдоль стержней сначала от конца стержня к центру барабана при прохождении стержней через щели боковой решетки 17, а затем от центра барабана к

0 концам стержней при прохождении последних через щели центральной решетки 16. выполненной в сечении дугообразной формы.

Этим перемещением обеспечивается

5 сбрасывание земли, захваченной стержнями. Далее клубни поднимаются наверх, протаскиваются между поверхностью центральной решетки и гибкими ремнями 18, где окончательно очищаются от земли и

0 скатываются во впадину центральной решетки на отгрузочный транспортер 26, а с него в прицепную тележку 32, которая по мере наполнения транспортируется на сушильно-сортировочный пункт, а

5 земля с нижнего корытообразного транспортера сбрасывается на поле сзади комбайна.

Привод транспортеров, роторов и барабанов осуществляется от трактора (мо0 тоблока), буксирующего комбайн через трансмиссию, выполненную на комбайне.

По сравнению с прототипом предложенный комбайн имеет малые габариты,

5 вес, позволяет качественно очищать клубни от ботвы и земли и предназначен для использования в личных, арендных, фермерских и других небольших коллективных хозяйствах.

0Эффективность достигается тем, что

удаление ботвы и частичное раздавливание почвенных комков происходит непосредственно на поле (рядке).

Формула изобретения

5Картофелеуборочный комбайн, содержащий несущую раму, опорные и ходовые колеса, комкодавители, лемеха,элеваторы и сепарирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и качества отделения клуб-5

36 te.8

k

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для уборки корнеклубнеплодов, Цель изобретения - повышение качества отделения клубней от ботвы и почвы. Перед несущей рамой жестко установлена рама с шарнирно закрепленным колесом комкодавителя 5. При работе комбайна колесо комкодавителя формирует определенную форму гребня рядка 6, позволяющую роторному ботвоудалителю 9 надежно удалять ботву в междурядья. После удаления ботвы рядок подкапывается лемехом 13 и подается корытообразным транспортером 21 внутрь корпуса 14 сепарирующего устройства, которое представляет собой канал, образованный криволинейными решетками с бараба- ном-выбирателем клубней. Барабан-вы- биратель представляет собой трубу с жестко закрепленными на ней стержнями с убывающим вдоль трубы шагом между ними. Барабан-выбиратель вычерпывает клубни из подаваемого транспортером 21 вороха. При этом клубни и комки почвы совершают сложное движение, а также подвергаются воздействию упругой поверхности, установленной внутри корпуса сепаратора. Этим достигается разрушение комков почвы, захваченной стержнями, и качественное выделение клубней из вороха почвы. 10 ил. ё

Б-6

Фи,9

Редактор Н. Соколова

Составитель Л. Вислова Техред М.Моргентал

Заказ 3197ТиражПодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фиг, 10

Корректор С. Лисина

Date : 29/05/2001

Number of pages : 4

Previous document : SU 1761023A1

Next document : SU 1761025A1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

(21)4753162/15

(22)25.10.89

(46) 15.09.92. Бюл. №34

(71)Научно-производственное объединение по сельскохозяйственному машиностроению ВИСХОМ

(72)В.М.Рустомян, Г.Д.Петров, А.А.Сорокин, Д.С.Абусеидов и В,Н.Барабанщиков (56) Авторское свидетельство СССР

№ 144330, кл. А 01 D 33/08, 1960. (54) МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к корнеклубнеплодоуборочным машинам.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации почвы.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг, 2,

Машина для уборки корнеклубнеплодов содержит последовательно смонтированные на раме 1 подкапывающее устройство 2 и установленный на подвесках 3 сепарирующий элеватор 4. По боковым сторонам элеватора 4 установлены упругие элементы 5, которые имеют телескопически соединенные стаканы 6 с размещенной внутри пружиной 7. Упругие элементы 5 на каждой из сторон элеватора 4 расположены оппозитно по отношению друг к другу, а стаканы 6 закреплены соответственно на раме 1 машины и элеваторе 4.

Машина для уборки корнеклубнеплодов работает следующим образом.

(19)

SLLn 1761024A1

(51)5 А 01 D 17/04

;ib

i

iSyJt

(57) Сущность изобретения: машина содержит подкапывающее устройство 2 и установленный на подвесках 3 сепарирующий элеватор 4, по бокам которого смонтированы упругие элементы 5. Последние выполнены в виде телескопически соединенных стаканов 6 с размещенной внутри пружиной. Упругие элементы 5 с каждой из сторон элеватора 4 расположены оппозитно по отношению друг к другу при этом их стаканы 6 закреплены соответственно на раме 1 машины и элеваторе 4. 3 ил.

При движении машины подкапывающее устройство 2 подрезает клубненесущий пласт, который без изменения своего положения поступает на элеватор 4, где подвергается постоянной интенсивной сепарации. В результате этого корнеклубнеплоды, очищаясь от почвы, поступают на выгрузной элеватор, а почвенные комки, примеси, мелкие камни и т.д. просыпаются через прутковое полотно, на поверхность почвы.

При контакте с почвой вследствие неравномерного сопротивления почвы элеватор 4 колеблется, что повышает эффективность сепарации почвы прутковым полотном.

Применение предложенного устройства обеспечивает также снижение повреждаемости убираемых клубней и сокращение необходимых энергетических затрат.

Формула изобретения

Машина для уборки корнеклубнеплодов, содержащая последовательно смонтированные на раме подкапывающее

устройство и установленный на подвесках сепарирующий элеватор, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эффективности сепарации почвы, она снабжена установленными по боковым сторонам элеватора упругими элементами, имеющими телескопически соединенные стаканы с размещенной внутри пружиной, при этом упругие элементы на каждой из сторон элеватора расположены оппозитно по отношению друг к другу, а их стаканы закреплены соответственно на раме машины и элеваторе.

13

Г

fb

.--:d

риг 1

Фиг.2

фие.З