сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пробка для герметичного закрывания сосудов | 1990 |
|
SU1729941A1 |
Пробка | 1990 |
|
SU1735144A1 |
Пробка для герметичного закрывания сосудов | 1985 |
|
SU1294709A1 |
Винтовой затвор для герметичной укупорки сосудов | 1990 |
|
SU1736852A1 |
ВИНТОВОЙ ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ УКУПОРКИ СОСУДОВ | 1992 |
|
RU2033950C1 |
Термос | 1990 |
|
SU1738255A1 |
ПАТРОН ДЛЯ ЗАВАЛЬЦОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОЛПАЧКА, В ТОМ ЧИСЛЕ КОЛПАЧКА ТИПА "ВИНТ", НА ГОРЛОВИНЕ СОСУДА | 2001 |
|
RU2206493C1 |
Пробка к сосуду | 1988 |
|
SU1570960A1 |
ПРОБКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКА АВТОМОБИЛЯ (2 ВАРИАНТА) | 2006 |
|
RU2312775C1 |
ПРОБКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОПЛИВНОГО БАКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2009 |
|
RU2414363C1 |
Использование: изобретение относится к бытовой технике, а точнее к термосам, и может быть использовано в конструкциях термосов с металлической колбой. Сущность изобретения: термос включает металлическую колбу с горловиной 10 и пробку, содержащую основание 1 с втулкой 6 с резьбой, упор 2 с центральным отверстием и втулкой 7, упругий кольцевой элемент 4, расположенный на основании, и винт 3 с рукояткой 13, взаимодействующей с втулкой 7 упора. Винт 3 проходит через отверстие упора и взаимодействует с резьбой втулки 6 основания. Упор 2 выполнен с цилиндрическим участком 8, на наружной поверхности которого имеются три выступа 11, а на горловине 10 колбы выполнены пазы 12 под выступы 11. Такое соединение предотвращает проворачивание упора в горловине при заворачивании пробки, что упрощает эксплуатацию термоса в походных условиях. 2 ил.
Изобретение относится к бытовой технике, точнее к термосам, и может быть использовано в конструкциях термосов с металлической колбой,
Известны термоса, имеющие металлическую колбу, цилиндрическую горловину и устанавливаемую в горловине пробку с расширяющимся резиновым кольцом. Пробка содержит основание, имеющее цилиндрический уступ и втулку с резьбой. Кольцевой уступ основания входит в резиновое, слегка сферическое (бочкообразное) кольцо. Кольцо по диаметру несколько меньше, чем диаметр уплотняемой горловины. Сверху кольцо прижато упором с центральным отверстием, с зеркально расположенным кольцевым уступом, аналогичным расположенному на основании. Через отверстие в упоре проходит винт с широкой и удобной для захвата рукояткой. Винт входит в резьбовую часть втулки основания и, таким образом при завинчивании создает усилие сжатия по торцу резинового кольца, которое от этого усилия начинает сжиматься, увеличиваясь в диаметре, пока плотно не прижмется к стенке сосуда (см. термоса ТМН-2-1 и ТМН-2-2 ТУ 26-209-79 производства НПО Микрокриогенмаш, г. Омск; ТМШ, ТМШ1, 5, ТМШ2 ТУ 1-01-0509-86 производства КМЗ Салют, г. Самара).
Известный термос (см. термос ТМН-2-2 ТУ 26-209-79 производства НПО Микро- криогенмаш 3, г. Омск) содержит пробку, упор которой имеет центральную пустотелую втулку, взаимодействующую торцевой поверхностью с рукояткой винта. Втулка служит для снижения момента сил трения вращаемого винта о упор при закрывании или открывании термоса, что облегчает его эксплуатацию.
При укупорке термоса, заворачивая винт пробки одной рукой, другой необходиXI
о
со
мо придерживать ее упор от проворачивания вслед за винтом. За счет сил трения, возникающих в соединении упор-резиновое кольцо и резиновое кольцо-основание, вместе с упором удерживается также от проворачивания основание пробки, что необходимо для свинчивания винта и основания между собой. Это неудобно делать, удерживая термос на весу.
Целью изобретения является улучшение удобства эксплуатации.
В известном термосе, включающем металлическую колбу с горловиной и пробку, содержащую основание, имеющее цилиндрический уступ и втулку с резьбой, упор с центральным отверстием и втулкой, упругий кольцевой элемент, расположенный на основании, и винт с рукояткой, взаимодействующей с торцевой поверхностью центральной втулки упора, проходящий через отверстие упора, для взаимодействия с резьбой втулки основания, поставленная цель достигается тем, что упор пробки выполнен с цилиндрической частью с диаметром несколько меньше, чем диаметр уплотняемой горловины для вхождения внутрь горловины сосуда. На цилиндрической части упора по окружности выполнены выступы, а в горловине под эти выступы пазы. Наличие выступов препятствует проворачиванию упора относительно сосуда при вращении винта.
Момент сил трения упругого элемента о упор и основание гораздо больше по величине, чем момент силы трения резьбы винта о резьбу основания, Это объясняется тем, что, во-первых, упругий элемент изготавливается из резины или материалов на основе резины, коэффициент трения которых по любому материалу намного больше, чем коэффициент взаимного трения материалов, из которых изготовлены винт, упор и основание (эти детали изготавливаются из анти- фрикционных материалов, обычно из пластмассы), во-вторых, сила трения упора и основания об упругий элемент приложены на гораздо большем плече, чем сила трения резьбы винта и основания. Поэтому при вращении винта проскальзывают друг относительно друга те составные части, на которые действует меньший момент трения, т.е. винт, вращаясь, проскальзывает относительно основания. Упор не вращается из-за выступов на цилиндрической части, а вместе с ним из-за больших моментов трения не вращается основание и упругий элемент. Так как основание не вращается, то при вращении винта его резьба свинчивается с резьбой основания, осуществляя поступательное перемещение основания, сжатие
упругого элемента и герметизацию горловины.
Таким образом появляется возможность осуществлять укупорку сосудов навесу, одной рукой, вращая винт, другой удерживая сосуд,
На фиг. 1 изображена горловина с пробкой предлагаемого термоса; на фиг. 2 - поперечный разрез горловины с пробкой
через выступы на цилиндрической части.
Термос имеет пробку, состоящую из основания 1, упора 2, винта 3 и упругого кольцевого элемента 4. На основании 1 имеются кольцевой уступ 5 и втулка с резьбой 6. Упор
2 выполнен с центральным отверстием и втулкой 7, имеет цилиндрическую часть 8 и зеркально расположенный кольцевой уступ 9, аналогичный расположенному на основании 1. Наружный диаметр цилиндрической
части 8 выполнен немного меньше, чем диаметр уплотняемой горловины 10 металлической колбы термоса. На цилиндрической части 8 имеются три выступа 11, равномерно расположенных по окружности, а в горловине 10 под эти выступы пазы 12. Винт 3 проходит через центральное отверстие упора 2 и взаимодействуете резьбовой втулкой 6 основания 1. Для удобства вращения винт 3 имеет широкую и удобную для захвата
рукоятку 13, которая закрывает выступающую из горловины часть упора 2, при этом рукоятка 13 взаимодействует с торцевой поверхностью втулки 7, Упругий кольцевой элемент 4 установлен между основанием 1
и упором 2 по кольцевым уступам 5 и 9. Он выполнен из резины и имеет бочкообразную форму,
Использование выступов на цилиндрической поверхности упора для предотвращения его проворачивания в горловине, при заворачивании пробки, выгодно отличает термос от указанного прототипа, так как появляется возможность осуществлять укупорку навесу, одной рукой, вращая винт,
другой, удерживая сосуд. Это упрощает эксплуатацию термоса в походных условиях, стоя, без специальной подставки.
Формула изобретения Термос, содержащий металлическую колбу с горловиной и пробку, включающую основание с цилиндрической резьбовой втулкой, упор с центральным отверстием и втулкой, расположенный на основании уп- ругий кольцевой элемент, размещенный в центральном отверстии упора винт с возможностью взаимодействия с резьбовой втулкой основания и закрепленную на винте рукоятку, смонтированную с возможностью взаимодействия с торцевой поверхностью
втулки упора, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, упор выполнен с цилиндрическим уча/J 9
5
А-А
стком, на наружной поверхности которого имеются выступы, а на горловине колбы выполнены пазы под указанные выступы.
//
риг1
Ш
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Омск | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Омск |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-08-17—Подача