Гидромеханический пылеуловитель Советский патент 1992 года по МПК B01D47/06 

Описание патента на изобретение SU1761230A2

СП

С

Похожие патенты SU1761230A2

название год авторы номер документа
Гидромеханический пылеуловитель 1981
  • Баринов Борис Васильевич
  • Баринов Василий Михайлович
SU993983A1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 2012
  • Усманова Регина Равилевна
  • Жернаков Владимир Сергеевич
RU2519423C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР 2000
  • Злобин М.Н.
  • Злобин Е.М.
  • Злобин А.М.
RU2168363C1
ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671671C1
ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2650252C1
Аппарат для очистки газа 1983
  • Поникаров Иван Ильич
  • Булкин Вадим Александрович
  • Алексеев Владимир Викторович
  • Латфуллин Рифат Завдатович
SU1095964A1
ВИХРЕВАЯ ИСПАРИТЕЛЬНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2646668C1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРГИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ИНЕРТНЫХ ТЕЛ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2671670C1
МОКРЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ 1987
  • Приемов С.И.
  • Таньковский Р.Ю.
SU1422438A1
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ 1992
  • Тройнин В.Е.
RU2026718C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 230 A2

Реферат патента 1992 года Гидромеханический пылеуловитель

Использование: мокрая очистка газа от пыли. Сущность изобретения: пылеуловитель содержит корпус (1) с газоподводящим патрубком (2), цилиндрическую обечайку (4) со сферическим кольцом (5) и орошающее устройство в виде центрального коллектора

Формула изобретения SU 1 761 230 A2

Изобретение относится к газоочистному оборудованию и может быть использовано для мокрой очистки газов от пыли в машиностроительной, химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким известным техническим решением является гидромеханический пылеуловитель, включающий корпус с установленным в его нижней части газоподводящим патрубком с диффузорным насадком, размещенную над указанным патрубком цилиндрическую обечайку со сферическим кольцом в верхней части, и орошающее устройство, выполненное в виде установленного с возможностью вертикального перемещения центрального коллектора с соплами, снабженного нижним шарообразным отражателем и верхним отражателем в виде зонта с перфорированной чашей под ним, патрубок подачи ороша- ющей жидкости и патрубок отвода очищенного газа.

В известном пылеуловителе за счет зигзагообразного перемещения восходящего потока газа при одновременном его лоярус- ном орошении несколько повышается качество очистки, однако степень пылеулавливания остается все же недостаточной из-за малой интенсивности смачивания потока газа и неполного использования орошающей жидкости, что вызывает ее повышенный расход.

Из-за того, что регулировка вертикального положения центрального коллектора с отражателями по отношению к диффузору

VI

О

ю

OJ

о

ND

газоподводящего патрубка и цилиндрической обечайке производится путем вращения центральной гайки только при остановке работы пылеуловителя и его частично разборки качество регулировки остается неудовлетворительным и не обеспечивает требуемого повышения качества очистки. При этом трудозатраты на регулировку остаются значительными,

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания и снижение расхода жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в гидромеханическом пылеуловителе, включающем корпус с установленным в его нижней части газоподводящим патрубком диффузорным насадком, размещенную над указанным патрубком цилиндрическую обечайку со сферическим кольцом в верхней части и орошающее устройство, выполненное в виде установленного с возможностью вертикального перемещения центрального коллектора с соплами, снабженного нижним шарообразным отражателем и верхним отражателем в виде зонта с перфорированной чашей под ним. патрубок подачи ороша- ющей жидкости и патрубок отвода очищенного газа, цилиндрическая обечайка соединена с корпусом посредством сливного конического лотка, нижняя кромка которого прикреплена к сферическому кольцу, в котором выполнены переливные отверстия, а шарообразный отражатель снабжен конической перфорированной обечайкой, меньшее основание которой прикреплено к его средней части, а большее контактирует со стенкой цилиндрической обечайки и размещено под переливными отверстиями, При этом целесообразно, чтобы центральный коллектор был снабжен приводом вертикального перемещения в виде размещенной в кармане корпуса кольцеобразной камеры из эластичного материала, на которую опирается цилиндрической кольцо, прикрепленное к центральному коллектору посредством радиальных стержней, причем полость камеры должна быть сообщена с патрубком для подачи орошающей жидкости и с атмосферой.

Соединение цилиндрической обечайки с корпусом посредством сливного конического лотка, крепление нижней кромки лотка к сферическому кольцу, выполнение в сферическом кольце переливных отверстий, снабжение шарообразного отражателя конической перфорированной обечайки, крепление нижнего основания указанной обечайки к средней части отражателя, контактирование большего основания обечайки со стенкой цилиндрической обечайки,

размещение большего основания конической обечайки под переливными отверстиями позволяет полнее использовать орошающую жидкость для смачивания потока газа за счет повторной ее подачи на орошение и увеличить интенсивность межфазного контакта за счет дополнительного пересечения газом смоченной перфорированной конической обечайки.

0Снабжение центрального коллектора

приводом вертикального перемещения в виде размещенной в кармане кольцеобразной камеры из эластичного материала, на которое опирается цилиндрическое кольцо,

5 крепление кольца к центральному коллектору посредством радиальных стержней, сообщение камеры с патрубком для подачи орошающей жидкости и атмосферой позволяет обеспечить настройку пылеуловителя

0 непосредственно во время процесса пылео- чистки, что в существенной сере повышает качество очистки газа и снижает трудозатраты на настройку,

На чертеже изображена схема пылеуло5 вителя, общий вид.

Гидромеханический пылеуловитель содержит корпус 1 с газоподводящим входным патрубком 2, снабженным диффузорным насадком 3, цилиндрическую

0 обечайку 4 со сферическим кольцом 5 в верхней части и орошающее устройство. Патрубок 2 размещен в нижней части корпуса 1, а обечайка 4 размещена над указанным патрубком 2. Орошающее устройство выполне5 но в виде установленного с возможностью вертикального перемещения центрального коллектора 6 с соплами 7, коллектор 6 снабжен нижним шарообразным отражателем 8 и верхним отражателем в виде зонта 9 с

0 перфорированной чашей 10 под ним. Коллектор 6 соединен гибким шлангом 11 с патрубком 12 для подачи орошающей жидкости. В верхней части корпуса укреплен каплеуловитель 13 и выходной патрубок

5 14. Цилиндрическая обечайка 4 соединена с корпусом 1 посредством сливного конического лотка 15. Нижняя кромка лотка 15 прикреплена к сферическому кольцу 5, в котором выполнены переливные отверстия

0 16. Шарообразный отражатель 8 снабжен конической перфорированной обечайкой 17, меньшее основание которой укреплено со стенкой цилиндрической обечайки 4 и размещено под переливными отверстиями

5 16.

Целесообразно, чтобы центральный коллектор 6 был снабжен приводом вертикального перемещения в виде размещенной в кармане 18 корпуса кольцеобразной камеры 19 из эластичного материала, на которую

опирается цилиндрической кольцо 20. Кольцо 20 прикреплено к центральному коллектору 6 посредством радиальных стержней 21. Полость камеры 19 сообщена с патрубком 12 с помощью трубопровода 22 с вентилем 23. Трубопровод 22 снабжен патрубком 24 с вентилем 25 для сообщения с атмосферой. Нижняя часть корпуса снабжена поддоном 26 для сбора шлама и патрубком 27 для его отвода.

Гидромеханический пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный газ подается в патрубок 2 и направляется через диффузорный насадок 3 на нижний шарообразный отражатель 8. Затем, обтекая его, газ пересекает перфорацию конической обечайки 17, смачивается факелом жидкости из сопел 7, обтекает кольцо 5 и ударяется о перфорированную чашу 10, где изменяет направление и пересекает факел распыляемой жидкости, истекающей через перфорацию чаши 10. Далее газожидкостный поток омывает кромки зонта 9. пересекает каплеуловитель13,где очищается от капель жидкости и через патрубок 14 направляется потребителю.

Орошающая жидкость, истекающая из перфорированной чаши 10, после пересечения потока газа вместе с уловленной пылью попадает на лоток 15 и через отверстия 16 стекает на обечайку 17. При этом поток газа, пересекающий перфорацию обечайки 17, подвергается дроблению на мелкие струи, которые перемешиваются со стекающей вниз по перфорации жидкостью.

Жидкость, истекающая из сопел 7. после пересечения с газом, соударяется со стенкой цилиндрической обечайки 4 и стекает на перфорированную коническую обечайку 17 для повторного использования.

В процессе работы в кольцевом зигзагообразном расширяющемся по ходу движения газового потока канала со скоростью обогащенных пылью и влагой периферийных слоев потока затухает, а взвешенные частицы интенсивно выпадают из потока газа.

Для настройки пылеуловителя на оптимальный режим работы изменяют сечение и форму газового канала путем вертикального перемещения коллектора 6. Для этого, например, при подъеме коллектора 6 открывают вентиль 23 и по трубопроводу 22 нагнетают жидкость в полость камеры 19. Камера 19 распрямляется и поднимает кольцо 20 вместе со стержнем 21 и коллектором 6.

Для опускания коллектора 6 перекрывают вентиль 23 и открывают вентиль 25 патрубка 24. Жидкость вытекает из полости камеры 19 через патрубок 24, а кольцо 20 вместе со стержнями 21 и коллектором 6 опускается.

При вертикальном перемещении шарообразного обтекателя перемещается и коническая обечайка 17, а ее верхняя кромка скользит по поверхности неподвижной цилиндрической обечайки 4, не заходя выше

отверстий 16. Это позволяет при любом положении шарообразного обтекателя 8 по высоте обеспечивать слив жидкости с лотка 15 через отверстия 16 на обечайку 17.

Технико-экономическая эффективность

изобретения заключается в повышении качества очистки газа до 10-12% за счет увеличения степени его смачивания при пересечении смоченной перфорированной конической обечайки, прикрепленной к шарообразному обтекателю.

При этом за счет повторного использования жидкости для смачивания потока газа сокращается ее расход в 1,2-1,3 раза.

Установка привода вертикального перемещения орошающего устройства в виде эластичной кольцеобразной камеры позволяет производить настройку пылеуловителя в момент его работы и тем самым дополнительно повысить качество очистки газа.

Формула изобретения

1.Гидромеханический пылеуловитель по авт. св. № 993983, отличающийся тем. что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и снижения расхода жидкости, цилиндрическая обечайка соединена с корпусом посредством сливного конического лотка, нижняя кромка которого прикреплена к сферическому кольцу, выполненному с переливными отверстиями, а оросительное устройство снабжено конической перфорированной обечайкой, прикрепленной меньшим основанием к средней части шарообразного отражателя, при этом большее основание конической

обечайки установлено с возможностью контакта со стенкой цилиндрической обечайки под переливными отверстиями.

2.Пылеуловитель по п. 1, о т л и ч а ю - щийся тем, что коллектор оросительного

устройства снабжен приводом вертикального перемещения в виде размещенной в кармане корпуса кольцеобразной камеры из эластичного материала и цилиндрического кольца, прикрепленного к коллектору посредством радиальных стержней и размещенного с опорой на камеру, снабженную патрубком подачи жидкости и сообщенную с атмосферой.

IA7VV 7VV /X

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761230A2

Гидромеханический пылеуловитель 1981
  • Баринов Борис Васильевич
  • Баринов Василий Михайлович
SU993983A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 761 230 A2

Авторы

Полосин Иван Иванович

Тройнин Виктор Ефимович

Поздняков Михаил Васильевич

Цыков Петр Алексеевич

Степанов Борис Сергеевич

Даты

1992-09-15Публикация

1990-12-29Подача