Шпуровая пробка Советский патент 1992 года по МПК E21D21/00 

Описание патента на изобретение SU1761961A1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при нагнетании в горный массив через шпуры скрепляющих составов.

Известна шпуровая пробка для предотвращения вытекания нагнетаемых в угле- породные массивы жидкостей, включающая полый корпус с поперечными отверстиями, уплотнительные кольца, штифт, вставленный в поперечные отверстия корпуса,и обратный клапан, выполненный из эластично-упругого материала и снабженный хвостовиком с отверстием на конце для штифта, при этом хвостовик установлен в корпусе пробки с натяжением, зафиксированным посредством штифта.

Известно также запорное устройство, включающее установленный в скважине на инъекторе колпачок из эластичного материала с гофрированной наружной поверхностью, соединительную муфту и клапан, размещенный внутри колпачка и выполненный в виде стержня с центральным каналом, боковыми отверстиями, распорной головкой на одном конце и наружной резьбой для соединения с муфтой на другом конце, при этом площадь гофрированной наружной поверхности колпачка составляет не менее десяти площадей поперечного сечения скважины.

Недостатками запорного устройства являются сложность конструкции и малая надежность: при такой большой (не менее

VI

Os

ю о

десяти площадей поперечного сечения скважина) наружной поверхности, запорное устройство трудно ввести в шпур, зацепившись за неровности стенок шпура, запорное устройство, выполненное из эластичного материала, деформируется и расклинится в шпуре, сделав невозможным процесс нагнетания, а при наличии зазоров между стенками шпура и колпачком запорное устройство не выполнит своих функций

-удержать в шпуре закачанный туда скрепляющий состав.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности герметизации шпура.

Указанная цель достигается тем, что на внешнюю поверхность шпуровой пробки, включающей втулку с наружными поперечными ребрами и внутренней полостью для подачи скрепляющего состава и обратный клапан, нанесен слой гигроскопичного материала, пропитанного раствором ускорителя отверждения применяемого скрепляющего состава

Сопоставительный анализ предлагаемой шпуровой пробки с аналогичными конструкциями показывает, что выполнение шпуровой пробки в виде втулки с наружными поперечными ребрами и внутренней полостью и с обратным клапаном обеспечивает простоту конструкции, а использование гигроскопичного материала, пропитанного раствором ускорителя отверждения применяемого скрепляющего состава, позволяет повысить прочность сцепления шпуровой пробки со стенками шпура и тем самым повысить надежность герметизации. Вследствие этого можно утверждать, что заявляемое техническое решение соответствует критерию существенные отличия.

На фиг,1 показано расположение шпуровой пробки при введении ее в шпур и при нагнетании скрепляющего состава; на фиг,2

-после окончания нагнетания скрепляющего состава и извлечения герметизатора,

Шпуровая пробка состоит из втулки 1 с наружными поперечными ребрами и внутренней полостью обратного клапана 2 и гигроскопичного материала 3, размещенного на внешней поверхности втулки и пропитанного раствором вещества, являющегося ускорителем отверждения скрепляющего состава. При введении в шпур шпуровая пробка одевается на наконечник 4 центральной трубки 5 герметизатора 6; удержание герметизатора и шпуровой пробки в шпуре осуществляется с помощью резиновой манжеты 7, распираемой путем поперечного сжатия ее между металлическими шайбами 8.

Работа шпуровой пробки осуществляется следующим образом.

Втулка 1 с обратным клапаном 2 и гигроскопичным материалом 3, размещенным на внешней поверхности втулки и пропитанным раствором ускорителя отверждения скрепляющего состава, одевается на нако0 нечник 4 и вводится в шпур на заданную глубину герметизации. С помощью распорного устройства производится сжатие между металлическими шайбами 8 резиновой манжеты 7 в продольном направлении, осу5 ществляя тем самым распор герметизатора 6 в шпуре. По центральной трубке 5, наконечнику 4 и внутренней полости втулки 1 в шпур подается скрепляющий состав, который заполняет полость шпура, трещины,

0 примыкающие к шпуру, и зазор между стенками шпура и шпуровой пробкой. Проникший в зазор между стенками шпура и шпуровой пробкой скрепляющий состав, соприкасаясь с ускорителем отверждения,

5 отверждается в течение короткого промежутка времени, повышая надежность герметизации шпура во время нагнетания и увеличивая силу сцепления внешней поверхности шпуровой пробки со стенками шпу0 ра.

После окончания нагнетания снимается распор герметизатора, герметизатор 6 вместе с центральной трубкой 5, наконичником 4, резиновой манжетой 7 и металлическими

5 шайбами 8 извлекается из шпура. В шпуре остается втулка 1 с обратным клапаном 2 и гигроскопичным материалом 3, на контакте с которым под воздействием ускорителя произошло отверждение скрепляющего со0 става и обеспечено надежное сцепление шпуровой пробки со стенками шпура.

Втулка 1 шпуровой пробки изготавливается из резины, обратный клапан 2 изготавливается также из резиновой пластинки,

5 приклеенной в двух-трех местах в торцу втулки, в качестве гигроскопичного материала может быть использована ветошь, пеньковая веревка и другие аналогичные материалы. При применении скрепляющего

0 состава на основе фенолоформальдегидных смол СФК-3032 Д и КН, рекомендованных к применению в Кузбассе, в качестве ускорителя отверждения используется, например раствор ортофосфорной кислоты, при кон5 такте с которым отверждение скрепляющего состава на основе вышеназванных смо/ происходит в течение 3-5 мин , в то время как в отсутствие ускорителя отверждени этих смол происходит при температуре +10..+20°С в течение 150...50 мин.

Формула изобретения Шпуровая пробка, включающая втулку с наружными поперечными ребрами и внутренней полостью для подачи скрепляющего состава и обратный клапан, отличающая- с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и упрощения конструкции пробки, на наружную поверхность втулки нанесен слой гигроскопического материала, который пропитан раствором ускорителя отверждения применяемого скрепляющего состава.

Похожие патенты SU1761961A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ ШПУРОВ 1992
  • Ментус Б.А.
  • Горин А.Т.
  • Троян Н.П.
  • Васяев В.В.
RU2029093C1
НАТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО КАНАТНОГО АНКЕРА 2004
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
RU2281398C2
ГЕРМЕТИЗАТОР ШПУРА 2000
  • Васильев В.В.
  • Томашев Н.Н.
  • Передерко А.В.
  • Зайденварг В.Е.
  • Рубан А.Д.
  • Завьялов Н.И.
RU2169266C1
КАНАТНЫЙ АНКЕР 2008
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
  • Павловец Алексей Яковлевич
  • Гречишкин Павел Владимирович
RU2360123C1
КАНАТНЫЙ АНКЕР 2007
  • Ануфриев Виктор Евгеньевич
  • Павловец Алексей Яковлевич
RU2352784C2
ГЕРМЕТИЗАТОР ШПУРА 1996
  • Попов-Толмачев Б.Н.
  • Томашев Н.Н.
  • Васильев В.В.
  • Шакин И.С.
RU2105153C1
Герметизатор шпура 1987
  • Попов-Толмачев Борис Николаевич
  • Бандурин Владимир Иванович
  • Крашенинникова Талла Иосифовна
SU1479666A1
Шпуровая пробка для предотвращения вытекания нагнетаемых в углепородные массивы жидкостей 1982
  • Васильев Владимир Викторович
  • Левченко Валерий Иванович
  • Попов-Толмачев Борис Николаевич
  • Шарабарин Александр Герасимович
SU1081355A1
ГЕРМЕТИЗАТОР ШПУРА 1997
  • Попов-Толмачев Б.Н.
RU2123114C1
Способ герметизации шпуров 1986
  • Щеглов Евгений Савельевич
SU1432234A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 961 A1

Реферат патента 1992 года Шпуровая пробка

Изобретение относится к горной промышленности. Цель - повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции пробки. Шпуровая пробка включает втулку /В/ 1 с наружными поперечными ребрами и внутренней полостью для подачи скрепляющего состава /СС/ и обратный клапан 2. На наружную поверхность В1 нанесен слой гигроскопического материала 3. Последний пропитан раствором ускорителя отверждения СС. Для установки шпуровой пробки В1 в сборе одевают на установочный наконечник 4 и вводят в шпур на необходимую глубину герметизации. Затем продольно сжимают резиновую манжету 7 между металлическими шайбами 8. После чего по центральной трубке 5 и наконечнику 4 подают СС. Последний заполняет шпур, трещины в его стенках и зазор между стенками шпура и пробкой. Соприкасаясь с ускорителем отверждения на поверхности В1. СС отверждается. В результате обеспечивается сцепление пробки со стенками шпура. После окончания нагнетания извлекают из шпура наконечник 4, манжету 7 с шайбами 8. В шпуре остается только В1, с обратным клапаном 2. 2 ил. СП с

Формула изобретения SU 1 761 961 A1

(риг. 1

фиг. 2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761961A1

Шпуровая пробка для предотвращения вытекания нагнетаемых в углепородные массивы жидкостей 1982
  • Васильев Владимир Викторович
  • Левченко Валерий Иванович
  • Попов-Толмачев Борис Николаевич
  • Шарабарин Александр Герасимович
SU1081355A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Запорное устройство 1986
  • Мусин Аскат Муратович
  • Мукушев Майжан Мукушевич
  • Ямпольский Михаил Михайлович
  • Зубарев Иван Михайлович
  • Крупник Владимир Степанович
  • Ан@ Герман Николаевич
  • Пудовкин Виктор Петрович
  • Есмагамбетов Хамит Баденович
  • Боярчук Николай Куприянович
SU1420176A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 761 961 A1

Авторы

Троян Николай Петрович

Щеглов Евгений Савельевич

Даты

1992-09-15Публикация

1990-05-04Подача