Способ дегазации пластовых месторождений полезных ископаемых Советский патент 1992 года по МПК E21F7/00 

Описание патента на изобретение SU1761965A1

Изобретение относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых, точнее к технологии заблаговременной дегазации газоносных пластов полезных ископаемых, и может найти применение в угольной и других отраслях горнодобывающей промышленности.

Целью изобретения является упрощение процесса и снижение его энергоемкости.

На чертеже изображена схема осуществления способа, где 1 - скважина; 2 - перфорация; 3 - пласт полезного ископаемого; 4 - полость в прискважинной зоне пласта; 5 - системы трещин; 6 - слой рабочей жидкости; 7 - слой сжиженного газа; 8 - верхний оголовок обсадной колонны труб; 9,10,11,12,13 - патрубки с запорными органами; 14 - насос, 15 - компрессор; 16 - конденсатор; 17 - ресиверы;18 - резервуары для рабочей жидкости, 19 - вакуум-насос.

Дегазацию месторождения по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

После сооружения скважины 1, тампонажа затрубного пространства и перфорации обсадной колонны и тампонажного кольца с образованием в прискважинной зоне пласта полости 4 устье скважины 1 посредством верхнего оголовника необходимой высоты 8 подключают к системе коммуникаций технологического оборудования, установленного на поверхности, и приступают к нагнетанию в пласт рабочей жидкости первого цикла, например воды,насосом

VI ON

ЧЭ О СП

14. В результате раскрываются наиболее доступные для проникновения трещины. Затем в скважину подают сжиженный газ, представляющий собой смесь метана (плотность 0,43 г/см , температура кипения 161,5°С) с тетрафторметаном (плотность 1,6 г/см , температура кипения 127,9°С), содержащую около 18 мас.% метана, с тем, чтобы плотность такой композиции (1,1 /см ) несколько превышала плотность использовав- шейся для гидрорасчленения рабочей жидкости,

1/1з-за несмешиваемости воды с таким сжиженным газом она всплывает в нем, образуя в оголовке 8, после слива основной ее части, экранирующий его сверху слой 6.

Постепенно понижая уровень налива воды, вызывают вскипание находящегося под ней сжиженного газа, обеспечивая, таким образом, захолаживание оставшейся в микротрещинах рабочей жидкости, удерживаемой в них капиллярными силами, и их дальнейшее растрескивание образующимся в них льдом.

Отходящие при этом из скважины пары сжиженного газа, обогащенные метаном как более низкокипящей составляющей используемой смеси, пробарботировав сквозь слой находящейся над ним рабочей жидкости, засасываются в компрессор 15, где под- вергаются многоступенчатому сжатию с промежуточным охлаждением, и после их сжижения в конденсаторе 16 направляются в один из ресиверов 17.

Прекратив кипение сжиженного газа, скважину оставляют на некоторое время на оттаивание вновь раскрывшихся трещин, оканчивающееся всплытием талых вод и их присоединением к слою экранирующей сжиженный газ рабочей жидкости.

Для осуществления следующего цикла воздействия используют уже не воду, а более тяжелую рабочую жидкость - 20- процентный раствор хлористого кальция в воде, имеющий плотность, равную 1,18 г/см3, поскольку оставшийся в скважине сжиженный газ уже утяжелился до этого в результате выкипания из него в предыдущем цикле преимущественно низкокипящей составляющей.

Утонув в такой среде, рабочая жидкость устремляется вглубь вновь образованных трещин, при этом вышележащий над ней столб столь тяжелого сжиженного газа оказывает на нее мощное гидростатическое воздействие, оттесняя ее во все более труднодоступные места сети микротрещин. Затем вновь вызывают кипение сжиженного газа с последующим оттаиванием захоло- женных и дополнительно раскрытых, таким

образом трещин. В результате такого воздействия находящийся в скважине сжиженный газ вновь .утяжеляется. Поэтому после оттаивания новых трещин рабочая жидкость вновь всплывает из них на его поверхность.

Аналогично воздействуют на пласт и в последующих циклах, используя всякий раз все более тяжелую рабочую жидкость (растворы хлористого кальция большей концентрации), плотность которой постепенно приближается к плотности высококипящей составляющей сжиженного газа.

По окончании гидрорасчленения всю оставшуюся в оголовнике 8 и скважине 1 рабочую жидкость выливают и полностью ее осушают от сжиженного газа окончательным его выкипанием. Затем к скважине 1 подключают вакуум-насос 19 и приступают к откачке из нее метана.

После этого переходят к освоению следующей скважины, используя собранные в ресиверах 17 и резервуарах жидкости.

В качестве низкокипящей составляющей сжиженного газа может быть использован не только метан, но и другие легкоиспаряющиеся вещества, например этан (температура кипения -88,6°С, плотность 0,56 г/см ), азот (температура кипения -195,7°С, плотность 0,8 г/см ), гелий (температура кипения -268,9°С, плотность 0,1 г/см ), а в качестве высококипящей - более тяжелые криогенные жидкости, такие как дифторхлорметан (температура кипения -40,7°С, плотность 1,5 г/:м ), дифторхлорб- ромметан (температура кипения -4°С, плотность 1,9 г/см), трифториодметан (температура кипения -22,5°С, плотность 2,3 г/см ), гексафторэтан (температура кипения -78,2°С, плотность 1,6 г/см3) и т.п., а также криптон (температура кипения -153,2°С, плотность 2,16 г/см ) или ксенон (температура кипения -108,1°С, плотность 3,1 г/см ). Возможно также использование не только бинарных смесей, но и композиций, содержащих большее число компонентов.

В качестве рабочей жидкости может быть использован не только раствор хлористого кальция в воде, но и водные растворь других минеральных солей, например хло ристого цинка (плотность в зависимости о концентрации до 1,7 г/см3) и т.п.

Формула изобретения

1. Способ дегазации пластовых место рождений полезных ископаемых, включаю щий бурение скважины с поверхности He- пласт, обсадку ее трубами, тампонаж за трубного пространства, перфорацию обсад ной колонны и тампонажного кольца с

образованием в прискважинной зоне пласта полости, гидрорасчленение пласта рабочей жидкости с последующим ее захолаживанием сжиженным газом и оттаиванием льда, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и снижения его энергоемкости, в качестве сжиженного газа используют зеотропную смесь из несмешивающихся с рабочей жидкостью веществ, одно из которых легче, а второе - тяжелее ее, при этом захолаживание рабочей жидкости и ее оттаивание осуществляют циклами, причем в первом цикле в скважину подают сжиженный газ с превосходящей рабочую жидкость плотностью, после чего вызывают его вскипание отливом из устья скважины избытка всплывшей рабочей жидкости с последующим ком0

примированием и конденсацией образовавшихся паров и возвратном конденсата в повторное использование, в последующих циклах в скважину подают каждый раз все более тяжелую по сравнению с оставшимся в ней от предыдущего цикла сжиженным газом рабочую жидкость, а после полного осушения скважины осуществляют отсос метана.

2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве низкокипящей составляющей сжиженного газа используют метан, а высококипящей - тетрафторметан.

3.Способ по пп.1 и 2, отл и ч а ю щи й- с я тем, что в качестве рабочей жидкости используют растворы хлористого кальция в воде.

Похожие патенты SU1761965A1

название год авторы номер документа
Способ дегазации угольного пласта 1986
  • Ножкин Николай Васильевич
  • Сластунов Сергей Викторович
SU1375839A1
Способ гидрорасчленения угольных пластов 1982
  • Давиденко Владимир Андреевич
SU1051319A1
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2000
  • Пучков Л.А.
  • Сластунов С.В.
  • Фейт Г.Н.
RU2159333C1
Способ гидрорасчленения угольных пластов 1986
  • Давиденко Владимир Андреевич
  • Бурчаков Анатолий Семенович
  • Пережилов Алексей Егорович
  • Будзило Евгений Андреевич
SU1314123A2
Способ дегазации угольного пласта 1987
  • Ножкин Николай Васильевич
  • Сластунов Сергей Викторович
  • Ворошилов Олег Олегович
SU1610049A1
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2001
  • Пучков Л.А.
  • Сластунов С.В.
  • Каркашадзе Г.Г.
  • Коликов К.С.
RU2188322C1
Способ обработки продуктивной толщи 1990
  • Пережилов Алексей Егорович
SU1774025A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАНА ИЗ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 2011
  • Шилов Анатолий Алексеевич
  • Шолохова Наталья Юрьевна
  • Грибанов Николай Иванович
  • Романенко Владислав Александрович
RU2562353C2
Способ подземной разработки тонких крутых пластов полезных ископаемых и гидравлический агрегат для его осуществления 1990
  • Бродт Александр Симхович
  • Бурчаков Анатолий Семенович
  • Виткалов Виктор Григорьевич
  • Шаровар Иван Иванович
SU1768755A1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАНА ИЗ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА 1997
  • Воробьев А.Е.
  • Сластунов С.В.
  • Шилов А.А.
RU2121062C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 761 965 A1

Реферат патента 1992 года Способ дегазации пластовых месторождений полезных ископаемых

Использование: заблаговременная дегазация газоносных пластов полезных ископаемых. Сущность изобретениям поверхности на пласт бурят скважину. Производят обсадку скважины трубами, тампонаж затрубного пространства, перфорацию обсадной колонны и тампонажного кольца. подачу в пласт рабочей жидкости, например водного раствора хлористого кальция. После подачи рабочей жидкости осуществляют циклическое захолаживание ее сжиженным газом и оттаивание. В качестве сжиженного газа используют зеотропную смесь из несмешивающихся с рабочей жидкостью веществ. В первом цикле подают сжиженный газ с плотностью, превосходящей плотность рабочей жидкости. В последующих циклах подают каждый раз все более тяжелую по сравнению с оставшимся в скважине от предыдущего цикла сжиженным газом рабочую жидкость. Избыток всплывшей жидкости отливают от устья скважины, что вызывает вскипание сжиженного газа. Образовавшиеся пары подвергают компримированию и конденсации и возвращают в повторное использование 2 з.п.ф-лы. 1 ил. с/ С

Формула изобретения SU 1 761 965 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1761965A1

Способ гидрорасчленения угольных пластов 1982
  • Давиденко Владимир Андреевич
SU1051319A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ дегазации угольного пласта 1986
  • Ножкин Николай Васильевич
  • Сластунов Сергей Викторович
SU1375839A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 761 965 A1

Авторы

Бродт Александр Симхович

Бурчаков Анатолий Семенович

Пучков Лев Александрович

Шаровар Иван Иванович

Даты

1992-09-15Публикация

1990-04-25Подача