Изобретение относится к области испытаний материалов и может быть использовано для определения их прочности при сложнонапряженных состояниях.
Известен способ испытания на прочность призматического образца, по которому используют образец с двумя захватными частями, одна из которых состоит из центрального участка с прорезью, перпендикулярной оси образца, и боковых участков и отделена от другой захватной части симметричными относительно оси образца надрезами в виде ломаных линий, а нагружение образца растягивающими силами осуществляют последовательно - центрального и боковых участков до их отделения и фиксируют величину разрушающей нагрузки для каждого участка, по которой судят о прочности материала образца.
Недостаток способа-прототипа состоит о том, что данным способом определяются лишь осредненные параметры прочности материала при каждом виде напряженного состояния, а сравнительные характеристики прочности и деформативности рабочих сечений не могут быть определены, что снижает информативность испытаний.
Целью изобретения является повышение информативности испытаний.
Для достижения цели, согласно изобретения, на центральном участке выполняют круглое отверстие, а на боковых - отверстия овальной формы разной длины в направлении оси образца, в отверстии центрального участка образца перпендикулярно его оси размещают ось с закрепленными на ней с возможностью поворота планками, в отверстиях боковых участков размещают упоры, которые устанавливают на планке, растяги-ч о ю
О
вающие силы прикладывают только к центральному участку, определяют угол поворота планок при отрыве каждого из боковых участков и изменение угла поворота планок учитывают при определении прочности.
На фиг,1 дана схема первого этапа на- гружения образца; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема промежуточного этапа нагру- жения образца.
В центральной захватной части 1 призматического образца, имеющего захватную зону 2 и противоположную ей захватную зону, включающую кроме захватной части 1 симметричные боковые захватные-части 3, 4, разделенные параллельными оси образца прорезями 5 и соединенные с захватной зоной 1 симметричными рабочими сечениями, имеющими вид ломаных линий и состоящими из участков 6-8, образованных надрезами, выполненными на поверхности образца от противоположных больших граней, устанавливают на одной оси 9 с возможностью вращения две нагружающие планки 10, а в боковых частях 3, 4 выполняют овальные от верстия 11,12, в которых размещают упоры 13, причем больший размер отверстия 11, 12 увеличивается по мере увеличения расстояния от центральной части 1 (Д At - фиг. 1). В образце выполняют также центрально-симметричное отверстие 14, к стенке которого примыкают участки 6 рабочих сечений. Нагружение образца осуществляют поэтапно. На первом этапе захватным устройством силозозбудителя (не показан) зажимают центральную часть 1 образца и захватную зону 2 и прикладывают к ним растягивающие силы Р до отделения части
2по участкам б рабочих сечений, фиксируя величину разрушающей силы На втором этапе испытаний нагружают части 3 образца путем воздействия контактных поверхностей 15 планок 10 на упоры 13, размещенных в отоерстиях 11. Нагружение продолжают до отделения одной из частей
3по участку 7 рабочих сечений с фиксацией силы Р2,разр.; в процессе нагружения замеряют поступательное перемещение оси 9 в направлении действия силы Р и угол поворота нагружающих планок 10 вокруг оси 9 (может быть осуществлена запись указанных величин во времени), Третий этап нагру- женил осуществляют аналогично второму,
отделяя боковые захватные части 4 по участкам 8 рабочих сечений с замером в процессе нагружения перемещения и угла поворота планок 10. Перед выполнением
нагружения убирают упор 13 из оставшейся (неотделенной от образца) части 3. Измерение углов поворота планок 10 может выполняться с помощью специально нанесенной на оси 9 или на планках 10 шкалы, а также
другими известными методами.
Образец может включать любое требуемое количество пар боковых захватных частей, чему будет соответствовать и количество этапов нагружения. Оставшиеся поеле очередного этапа или после проведения всех этапов нагружения боковые захватные части могут быть отделены по соответствующим участкам рабочих сечений с замером в каждом случае разрушающих усилий, что
дополнительно повысит информативность испытаний по сравнению с прототипом.
Формула изобретения Способ испытания на прочность призматического образца, по которому используют образец с двумя захватными частями, одна из которых состоит из центрального участка с прорезью, перпендикулярной оси образца, и боковых участков и отделена от
другой захватной части симметричными относительно оси образца надрезами в виде ломаных линий, нагружение растягивающими силами осуществляют последовательно- центрального и боковых участков до их
отделения и фиксируют величину разрушающей нагрузки для каждого участка, по которой судят о прочности материала образца, отличающий ся тем, что, с целью повышения информативности, на
центральном участке выполняют отверстие, а на боковых - отверстия овальной формы разной длины в направлении оси образца, увеличивающейся по мере удаления от оси образца, в отверстии центрального участка
образца перпендикулярно оси размещают ось с закрепленными на ней с возможностью поворота планками, в отверстиях боковых участков размещают упоры, которые устанавливают на планке, растягивающие
0 силы прикладывают только к центральному участку, определяют угол поворота планок при отрыве каждого из боковых участков и изменение угла поворота планок учитывают при определении прочности.
J 4 1Л
г / Л
71
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки прочности материала | 1988 |
|
SU1627898A1 |
Призматический образец для оценки прочности материала | 1986 |
|
SU1415126A1 |
Способ испытания образца материала при двухосном растяжении | 1990 |
|
SU1795339A1 |
Призматический образец для оценки механических свойств материала | 1991 |
|
SU1793320A1 |
Трубчатый образец для оценки прочности материала | 1990 |
|
SU1758477A1 |
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПРОЧНОСТЬ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ | 1998 |
|
RU2149376C1 |
Способ определения прочности материала на срез | 1990 |
|
SU1744574A1 |
Устройство для испытания образцов на двухосное растяжение | 1987 |
|
SU1442864A1 |
Нагружающее устройство для испытаний материалов на ползучесть при растяжении совместно с кручением | 1991 |
|
SU1796965A1 |
СПОСОБ ДЛЯ СКОРОСТНЫХ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ ВОЛОКОННЫХ НИТЕЙ, ЖГУТОВ, ОБРАЗЦОВ ТКАНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128831C1 |
Изобретение относится к области испытаний материалов и может быть использовано для определения их прочности при сложнонапряженных состояниях. Целью изобретения является повышение информативности испытаний. В центральной захватной части 1 призматического образца, включающего захватную зону 2 и боковые захватные части 3,5, разделенные палал- лельными оси прорезями 5 и соединенные с захватной зоной 2 участками 6-8 симметричных рабочих сечений, устанавливают на одной оси 9 с возможность вращения две нагружающие планки 10, в боковых частях 3, 4 выполняют овальные отверстия 11, 12, в которых размещают упоры 13. Нагруже- ние образца осуществляют поэтапно, последовательно отделяя от захватной зоны 2 части 1,3,4 образца с фиксацией, на каждом этапе разрушающихусилий, Нагружениечастей 3,4 образца проводят путем воздействия планок 10 на упоры 13 с замерами в процессе нагружения угла поворота планок 10 относительно начального положения.
73 9
JL
ЦП
Ml I I II II I И
I
g
Фиг. 2
А-А
П
I I II II I И
иииП I
w
W
ФигЗ
7 Р
. V
75
75 N
§ц
А
ft
О и и
Призматический образец для оценки прочности материала | 1984 |
|
SU1174820A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Призматический образец для оценки прочности материала | 1986 |
|
SU1415126A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-06-28—Подача