Изобретение относится к области электротехники, в частности к конструкции плавких предохранителей для ограничения величины силы тока.
Изоляционный корпус является одним из основных узлов плавкого предохранителя. При перегорании плавкой вставки в замкнутой полости изоляционного корпуса возникает электрическая дуга, что сопровождается резким повышением температуры корпуса и давления газов, наполняющих полость. Известна конструкция изоляционного корпуса, выполненная в виде тонкостенной фибровой трубки, на концах которой с помощью заклепок укреплены латунные кольца с резьбой.
Фибровая трубка способствует гашению электрической дуги, проявляющейся при перегорании плавкой вставки за счет разложения фибры и выделения большого количества газа. Однако такие корпуса сложны по своей конструкции и недостаточно долговечны.
Известна конструкция изоляционного корпуса плавкого предохранителя, содержащего цилиндрическую полость, предназначенную для размещения пластинчатой плавкой вставки.
Известный корпус плавкого предохранителя имеет в сечении эллипсообразную форму. Вследствие указанной формы такой корпус характеризуется невысокими технологичностью и эксплуатационной надежностью. Нетехнологичность заключается в необходимости изготовления сложной (эл- липсообразной)оснастки для производства корпусов, плохой их складируемости из-за отсутствия базовых плоскост ей на наружной поверхности. Ввиду того, что образующая цилиндрической полости корпуса имеет форму эллипса, в нем не обеспечивается одинаковость расстояния от наружного контура пластинчатой плавкой вставки до поверхности полости. В связи с этим при перегорании плавкой вставки тело корпуса предохранителя нагревается неравномер(Л
С
vi
С
го со
CJ
но, в отдельных его местах возникают внутренние напряжения, приводящие к разрушению корпуса, т.е. к снижению электромеханической прочности, надежности, долговечности и нагревостойкости.
Целью изобретения является повышение технологичности и надежности в условиях воздействия высоких температур.
Указанная цель достигается тем, что образующая цилиндрической поверхности полости изоляционного корпуса выполнена из двух полуокружностей, концы дуг которых направлены навстречу друг другу и соединены между собой прямыми параллельными линиями.
Выполнение части образующей цилиндрической поверхности полости в виде дуги полуокружности, т.е. равной 180°, обеспечивает равноудаленность плавкой вставки от внутренней закругленной части корпуса, а прямые параллельные линии этой же образующей способствуют не только образованию постоянных расстояний от пластинчатой плавкой вставки до стенок корпуса, но и создают опорные наружные поверхности - крайне необходимые технологические базовые плоскости для фиксации корпусов при их изготовлении, пакетировании и складировании. В связи с этим повышается технологичность конструкции и ее надежность в эксплуатации.
На фиг. 1 и 2 изображен описываемый изоляционный корпус в двух проекциях; на фиг. 3 - цилиндрическая поверхность полости.
Корпус выполнен из изоляционного материала, например, злектротехнического фарфора и содержит цилиндрическую полость 1, а также элементы для крепления металлической арматуры, например, отверстия 2 с резьбой. Образующая цилиндрической поверхности полости 1 корпуса состоит из двух полуокружностей 3 и 4, и двух прямых параллельных линий 5 и 6, соединяющих концы дуг этих полуокружностей.
Радиус R полуокружностей АС и ВД определяется расчетным путем, исходя из допустимого минимального расстояния а от плавкой вставки до стенок корпуса, при этом длина прямых параллельных линий АВ и СД равна ширине 0-0 пластины плавкой
вставки (след пластинчатой плавкой вставки изображен пунктирной линией,фиг. 3).
Предлагаемый изоляционный корпус для плавких предохранителей может изготавливаться одним из известных способов,
например, путем пластического формования из керамических масс с последующей нарезкой резьбы в отверстиях, сушкой и обжигом.
Выполнение образующей цилиндрической поверхности полости в виде двух полуокружностей, концы дуг которых направлены навстречу друг другу и соединены прямыми параллельными линиями, позволяет создать оптимальную
конфигурацию полости и обеспечить одинаковость расстояния от плавкой вставки до стенок корпуса и, тем самым, исключить неравномерный нагрев корпуса при перегорании плавкой вставки, а за счет наличия
прямых параллельных плоскостей позволяет повысить технологичность при производстве корпусов.
Таким образом, использование заявляемого изобретения позволит существенно
повысить технологичность, эксплуатационную надежность и долговечность изоляционных корпусов, а также их электромеханические свойства.
Формула изобретения
Изоляционный корпус плавкого предохранителя, содержащий цилиндрическую полость, предназначенную для размещения пластинчатой плавкой вставки, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения технологичности и надежности в условиях воздействия высоких температур, образующая цилиндрической поверхности полости изоляционного корпуса выполнена из двух
полуокружностей, концы дуг которых направлены навстречу друг другу и соединены между собой прямыми параллельными линиями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стреляющий предохранитель | 1983 |
|
SU1092595A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ-РАЗЪЕДИНИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2118010C1 |
Высоковольтный предохранитель | 1982 |
|
SU1120424A1 |
Патрон высоковольтного предохранителя | 1989 |
|
SU1716575A1 |
Предохранитель-разъединитель | 1983 |
|
SU1092603A2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2234760C1 |
Стреляющий плавкий предохранитель | 1981 |
|
SU1001213A1 |
Малогабаритный предохранитель | 1972 |
|
SU684642A1 |
Высоковольтный предохранитель с высокотемпературной сверхпроводящей вставкой и токоограничитель c таким предохранителем | 2021 |
|
RU2770419C1 |
Автогазовое коммутационное устройство | 1982 |
|
SU1073815A1 |
Изобретение относится к производству корпусов плавких предохранителей. Изоляционный корпус содержит цилиндрическую полость для пластинчатой плавкой вставки. Благодаря тому, что образующая цилиндрической поверхности корпуса выполнена в виде двух полуокружностей, концы дуг которых направлены навстречу друг другу и сое- динены между собой прямыми параллельными линиями, обеспечиваете i одинаковое расстояние от плавкой вставки до стенок корпуса. 3 ил.
фиг. 1
Слей
/7/7 aSft аи вс/nafatJ Фиг.З
(рие.2
Бокман Г.А | |||
и др | |||
Конструкция и технология производства электрических машин и аппаратов, М.: Высшая школа, 1977, с | |||
Приспособление для воспроизведения изображения на светочувствительной фильме при посредстве промежуточного клише в способе фотоэлектрической передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU172A1 |
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Плавкий предохранитель | 1977 |
|
SU642788A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-09-15—Публикация
1990-03-23—Подача