Центробежный сепаратор для молока Советский патент 1992 года по МПК B04B1/08 B04B7/08 

1

(21)4686238/13 (22) 03.05.89 (46) 23.09.92.Бюл № 35 (75) В.В.Назаров

(56)Авторское свидетельство СССР

№ 1692042, кл. В 04 В 1/08, В 04 В 7/08,

1989.

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ

МОЛОКА

(57)Использование: изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности к сепараторам для молока. Сущность: центробежный сепаратор для молока содержит барабан 1, включающий основание 2, крышку 3, основной тарелко- держатель 4 с пакетом тарелок 5, укрепленный жестко на вертикальном вращающемся полом валу 6, дополнительный цилиндриче

ский тарелкодержатель 7, образующий боковую стенку барабана с дополнительным пакетом тарелок 8, каждая из которых расположена в зазорах между тарелками основного пакета 5, и привод 9, содержащий средство для приведения во вращение дополнительного та рел ко держателя 7 относительно основного тарелкодержателя 4. Это средство представляет собой тормозной механизм 10, расположенный снаружи боковой поверхности дополнительного тарелкодержателя 7 и содержащий корпус 11, размещенный внутри него подпружиненный шток 12 и регулировочный винт 13, снабженный линейной отсчетной шкалой для отсчета линейного перемещения штока и лимбом для отсчета углового перемещения последнего. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для пищевой промышленности, в частности к сепараторам молока.

Известен центробежный сепаратор для молока, содержащий барабан, включающий основание, крышку, основной тарелкодержатель с пакетом тарелок, укрепленный жестко на вертикальном вращающемся полом валу, и дополнительный цилиндрический та- релкодержатель, образующий боковую стенку барабана с дополнительным пакетом тарелок, каждая из которых расположена в зазорах между тарелками основного пакета, и привод, содержащий средство для приведения во вращение дополнительного тарелкодержателя относительно основного.

Недостатком сепаратора является его недостаточно высокая производительность вследствие невозможности регулирования

со

с

скорости вращения пакетов относительно один другого.

Цель изобретения заключается в повышении производительности сепаратора путем возможности изменения скорости относительного вращения дополнительного тарелкодержателя.

Для достижения этой цели в предложенном центробежном сепараторе для молока, содержащем барабан, включающий основание, крышку, основной тарелкодержатель с пакетом тарелок, укрепленный жестко на вертикальном вращающемся полом валу, и дополнительный цилиндрический тарелкодержатель, образующий боковую стенку барабана с дополнительным пакетом тарелок, каждая из которых расположена в зазорах между тарелками основного пакета, и привод, содержащий средство для приведения во вращение доVI

О СО

о

CJ

полнительного тарелкодержателя относительно основного, указанное средство представляет собой тормозной механизм, расположенный снаружи боковой поверхности дополнительного тарелкодержателя и содержащий корпус, размещенный внутри него подпружиненный шток и регулировочный винт, снабженный линейной отсчетной шкалой для отсчета линейного перемещения штока и лимбом для отсчета углового перемещения последнего.

На фиг.1 изображен вертикальный разрез барабана сепаратора; на фиг.2 - отсчет- ное устройство.

Цетробежный сепаратор для молока содержит барабан 1, включающий основание 2, крышку 3, основной тарелкодержатель 4, пакет тарелок основной 5, вал полый 6, дополнительный тарелкодержатель, образующий боковую стенку барабана, дополнительный пакет тарелок 8 и привод 9. Сепаратор содержит тормозной механизм 10, включающий корпус 11 механизма, шток 12, винт регулировочный 13, снабженный шкалой линейной 14 и лимб 15 углового перемещения.

Между штоком 12 и винтом 13 установлена пружина 16. Тормозной механизм Юукреп- лен на корпусе 17 сепаратора.

Привод 9 осуществляет вращение основного тарелкодержателя, установленного на основании 2, которое, кроме того, служит нижней стенкой и вместе с крышкой 3 образует емкость для молока, Основной 4 тарелкодержатель служит для помещения на нем основного пакета тарелок 5. Полый вал 6 служит для подвода молока в барабан сепаратора. Тарелки 5 основного пакета вместе старелками 8 дополнительного пакета являются рабочими органами, осуществляющим в своих межтарелочных зазорах дополнительный сдвиг потока молока. Тормозной механизм 10 служит средством для привода дополнительного тарелкодержателя 7. Корпус 11 механизма служит для соединения всех элементов тормозного устройства. Шток 12 имеет рабочую поверхность, обращенную к дополнительному 7 тарелкодер- жателю. Шток 12 служит для передачи усилия пружины 16 на дополнительный тарелкодержатель 7. Пружина 16 служит для создания давления, с которым давит шток 12 на тарелкодержатель. Винт 13 имеет снаружи резьбу, с помощью которой он укреплен на корпусе 17 сепаратора. Путем вворачивания винта 13 в корпус 17 или выворачивания его из корпуса можно увеличивать или снижать величину усилия, с которым пружина 16 давит штоком 12 на тарелкодержатель 7. Если винт 13 вывернуть в крайнее (на фиг. 1 правое) положение, между рабочей поверхностью штока 12 и наружной поверхностью тарелкодержателя 7 появится зазор. Тормозной механизм будет выключен. В этом положении дополнительный пакет тарелок 8 будет вращаться почти с одинаковой скоростью с основным пакетом тарелок 5. По мере вворачивания винта 13 в корпус 17 сепаратора пружина 16

0 сжимается и усилие, с которым она давит на шток 12 и далее на тарелкодержатель 7, увеличивается. В крайнем ввернутом ( на фиг.1 в левом) положении винта 13 давление штока на тарелкодержатель достигает мак5 симального значения и дополнительный пакет тарелок 8 останавливается. На корпусе винта 13 выгравирована шкала 14 линейного перемещения винта, на корпусе 17 сепаратора- шкала лимба 15, нанесенная вокруг

0 отверстия, в которое вворачивают винт 13. Эти две шкалы составляют отсчетное устройство. Шкалы организованы таким образом, что достигается полное соответствие между величинами углового и поступатель5 ного перемещений винта 13. При этом с помощью отсчетного устройства и стробота- хометра при изготовлении сепараторов на заводе его тарируют ( одно устройство на партию) с отметкой в паспорте изделий этой

0 партии значений делений шкал, соответствующих диапазону рабочей частоты вращения дополнительного пакета тарелок.

Сепаратор работает следующим образом.

5 Включают привод 9 барабана и после его разгона вворачивают винт 13 в корпус 17 или выворачивают из него, устанавливая стрелку относительно шкалы 14 так, чтобы значение на отсчетном устройстве соответ0 ствовало паспортному. Подают в барабан молоко и осуществляют его сепарирование. При этом пружина 16 тормозного механизма 10 будет давить на шток 12 с таким усилием, при котором будет обеспечиваться

5 заданная частота вращения дополнительного пакета тарелок 8, что вызовет заданный дополнительный сдвиг потока молока в межтарелочных зазорах. Последнее приводит к снижению вязкости молока и повыше0 нию тем самым производительности сепаратора.

Формула изобретения Центробежный сепаратор для молока, содержащий барабан, включающий основа5 ние, крышку, основной тарелкодержатель с пакетом тарелок, укрепленный жестко на вертикальном вращающемся полом валу, и дополнительный цилиндрический тарелкодержатель, образующий боковую стенку ба- рабана с дополнительным пакетом тарелок,

каждая из которых расположена в зазорах между тарелками основного пакета, и привод, содержащий средство для приведения во вращение дополнительного тарелкодер- жателя относительно основного, отличающийся тем, что с целью повышения производительности путем возможности изменения скорости относительного вращения дополнительного тарелкодержателя,

Гл.

м.- 0 v т«. -

;хйЖв-гд ;

%

--, -4 Фиг/

указанное средство представляет собой тормозной механизм, расположенный снаружи боковой поверхности дополнительного тарелкодержателя и содержащий корпус, размещенный внутри него, подпружиненный шток и регулировочный винт, снабженный линейной отсчетной шкалой для отсчета линейного перемещения штока и лимбом для отсчета углового перемещения последнего.

С5рат

J

Л

13