Драга Советский патент 1992 года по МПК E02F3/08 

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при дражной разработке россыпных месторождений полезных ископаемых.

Известна драга, включающая понтон с органами: многочерпаковой цепью для выемки пласта золотосодержащих песков и ро- торным органом для выемки непродуктивных пород, покрывающих пласт песков.

Целью изобретения известной драги было снижение разобуживания золотосодержащих песков покрывающими их непродуктивными породами,

Поставленная цель была достигнута для современных условий в недостаточной степени, так как применение драги может снижать разубоживание песков лишь в пределах 15-50%.

Для достижения цели укладывают торфы, вынимаемые роторным рабочим органом, в отвал не под понтоном драги, а за ее кормой, для чего продольный конвейер для

транспортировки торфов от роторного рабочего органа удлиняют до кормы понтона, где устанавливают дополнительный поперечный конвейер, сопряженный с хвостовой частью продольного конвейера, и бункер с регулятором выпуска породы, сопряженный с хвостовой частью дополнительного поперечного конвейера, выпускной лоток бункера гибко соединяют с галечным лотком,

На фиг.1 показана предлагаемая драга, вид сбоку; на фиг.2 - то же, в плане.

На понтоне 1 установлено два драгирующих аппарата: черпаковая цепь 2 для выемки песков и роторный рабочий орган 3 для выемки непродуктивных пород. На понтоне также расположены первый поперечный конвейер 4, продольный конвейер 5, второй (дополнительнь|й) поперечный конвейер 6, бункер-регулятор 7, имеющий выходной лоток 8, гибко сочлененный с галечным лотком 9. На корме драги, как обычно, имеется стакер (отвалообразователь) 10.

XJ

О СЛ СО О

N

Предлагаемая драга может работать следующим образом.

После зашагивания на новый забой включают один за другим оба драгирующих аппарата и ведут одновременно послойную выемку непродуктивных пород ротором на верхнем уступе и послойную выемку песков черпаковой цепью 2, направляют, как обычно, на обогатительную установку драги. По- роды, вынутые ротором 3, передают системой конвейеров 4, 5, 6 через бункер- регулятор 7 и его выходной лоток 8 в галечный лоток 9, в который одновременно поступает верхний продукт промывки пес- ков в дражной бочке. Указанные породы и продукт по галечному лотку загружают на конвейер станкера 10, которым укладывают их в отвал, располагаемый в выработанном пространстве за кормой драги. Степень за- грузки конвейера стакера транспортируемыми материалами может регулироваться с помощью затвора с гидроприводом, которым снабжен выходной лоток бункера-регулятора.

Изобретение характеризуется следующей новой совокупностью существенных признаков: на корме контона драги установлен дополнительный поперечный конвейер, сопряженный с хвостовой частью продоль- ного конвейера и бункер с регулятором выпуска породы, сообщенный с хвостовой частью дополнительного поперечного конвейера, при этом выпускной лоток бункера гибко сочленен с галечным лотком.

Эта новая совокупность существенных признаков благодаря укладке торфов, вынимаемых ротором, в отвал, располагаемый не под понтоном драги, а за ее кормой, позволяет получить положительный эффект, со- стоящий из следующих слагаемых: торфа, содержащего плодородную почву, укладываемого в верхние слои дражных отвалов, может быть использован для рекультивации их поверхности; всего объема торфов, кото- рый вынут из россыпи роторным рабочим органом, размещается в дражных отвалах, что обеспечивает полное использование имеющихся возможностей снижения раз- убоживания песков; полного использова- ния во времени роторного рабочего органа и, следовательно, полного использования общей производственной мощности драги.

Примером конкретного выполнения усовершенствованной драги, оснащенной двумя рабочими органами, может быть любая из современных драг, подвергнутая модернизации на основе изобретения.

В настоящее время, как известно, сырьевая база добычи золота из россыпных месторождений истощается, За последнее

десятилетие начала развиваться вторичная переработка ранее отработанных или, так называемых, техногенных россыпей. Многие драги, закончившие отработку промышленных запасов на своих полигонах, ведут их повторную переработку, находясь на грани рентабельности. Дефицит запасов россыпного золота восполняется также вовлечением в эксплуатацию забалансовых запасов, перевод которых в кондиционные осуществляется путем проведения предварительной глубокой вскрыши торфов. Но для вскрышных работ требуются дополнительные горнотранспортные машины.

Лучшим средством для освоения, как техногенных месторождений, так и россыпей с забалансовыми запасами может явиться усовершенствованная драга с двумя рабочими органами. На большей части этих двух категорий месторождений соотношение объемов непродуктивных пород с объемами золотосодержащих песков составляет не менее 2:1. При таком соотношении на драге можно иметь роторный драгирующий аппарат с производительностью в два раза первышающей производительность черпаковой цепи, и он будет постоянно обеспечен работой. За счет этого производительность драги может быть увеличена не менее чем в 2 раза. Соответственно может быть снижен бортовой лимит среднего содержания золота в месторождении. Это позволит значиельно восполнить промышленные запасы золота для дражного способа разработки россыпей.

Средняя величина годовых эксплуатационных расходов на одну драгу составляет 960 тыс.руб, из которых около 120 тыс.руб тратится на рекультивацию нарушенных земель, за счет использования торфов, укладываемых в отвал самой драгой, стоимость работ по рекутивации снизится на 1/3. При этом экономия от снижения затрат на рекультивацию будет составлять 40 тыс.руб в год.

Если повышение добычи золота усовершенствованной драгой за счет дополнительного снижения разубоживания песков и более полного использования во времени роторного рабочего органа определяется расчетно в 1,3 раза, то экономическая эффективность от дополнительной добычи золота в расчете на одну драгу будет обеспечена в сумме 190 тыс.руб.

Общая экономическая эффективность в расчете на одну драгу будет выражаться суммой 230 тыс.руб в год.

Возможный объем внедрения изобретения путем модернизации существующего дражного флота на ближайшие 5 лет прогнозируется по объединению Лензолото 7 драг, по золотодобывающей отрасли порядка 40 драг.

Формула изобретения Драга, включающая понтон, шарнирно соединенный с многочерпаковым рабочим органом и со стрелой роторного рабочего органа, поперечный и продольный конвейеры для транспортировки пустой породы от роторного рабочего органа и галечный лоток, связанный со стакером для отсыпки пустой породы в отвал, отличающаяся

0

тем, что, с целью повышения эффективности работы драги путем обеспечения рекультивации дражных отвалов и снижения разубо- живания песков, она снабжена дополнительным поперечным конвейером, установленным на корме понтона и сопряженным с хвостовой частью продольного конвейера, и бункером с регулятором выпуска породы и выпускным лотком, при этом бункер сообщен с хвостовой частью дополнительного поперечного конвейера, а выпускной лоток соединен посредством гибкой связи с галечным лотком.

Использование: разработка россыпных месторождений. Сущность изобретения: Т драга содержит многочерпаковый рабочий орган, роторный рабочий орган, основной и дополнительный поперечные конвейеры, продольный конвейер, галечный лоток и бункер с регулятором выпуска породы и выпускным лотком. Бункер сообщен с хвостовой частью дополнительного поперечного конвейера. Выпускной лоток соединен гибкой связью с галечным лотком. Поперечный конвейер сопряжен с хвостовой частью продольного конвейера. Торфа вынимают роторным рабочим органом и располагают за кормой драг/i. 2 ил,

Фиг, 2

/// /// /// ///

Фи&.1