Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника добывающих скважин при эксплуатации их штанговыми глубинными насосами.
Известно приспособление для извлечения перфорированной трубы и виккеля, состоящее из опоры, захвата, тягового винта, штурвала, специальной гайки и стопора.
Конструкция приспособления не позволяет монтировать его на устьевом сальнике, захватить и извлечь уплотнительные элементы уплотнительного сальника при наличии в нем полированного штока.
Известен универсальный съемник, состоящий из винта, пропущенного через траверсу, один конец которого оканчивается утолщенной цилиндрической частью с радиальными отверстиями под пруток для свинчивания и развинчивания, а на другой конец навинчивается кольцо с насеченной поверхностью с одной стороны (сменное). Траверса имеет посередине нарезанное отверстие под резьбу винта. С обеих сторон траверсы в прорези нарезанными концами пропущены упоры, фиксируемые с обеих сторон гайками. По бокам траверсы в плоскости, перпендикулярной прорези под болты, имеются приливы с наклонными ласточкообраз- ными пазами, в которых перемещаются сухари.
К недостаткам указанного съемника относятся следующие: конструкция съемнике
2 сл со ,сл
VI
не позволяет использовать его для извлечения сработанных уплотнительных элементов сальника при наличии в нем полированного штока; невозможен доступ к уп- лотнигельным элементам, а также захват и извлечение их при наличии траверсы, упора и сухарей в конструкции прототипа.
Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы устройства за счет упрощения процесса извлечения уплотнительных элементов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве предусмотрен цилиндрический корпус с осевым резьбовым каналом, в нем установлена втулка с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, и оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.
На фиг. 1 изображено устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, втулки 2 с заостренными штырями 3, рукояток 4, 5, проушин б, 7 с радиальными каналами 8, 9. Корпус снабжен осевым резьбовым каналом, который выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени. Втулка 2 на наружной поверхности имеет резьбу, ответную резьбе верхней ступени корпуса 1.
Корпус и втулка выполнены с продольными пазами а и в для пропуска полированного штока, а по обе стороны от пазов расположены проушины 6,7 с радиальными каналами 8,9 для размещены в них рукояток 4, 5. Каналы проушин выполнены ступенчато, гладкая поверхность которых в конце заканчивается резьбой, ответной резьбе на конце рукоятки. Штыри 3 ввинчены в нижнюю часть втулки 2.
Рукоятки 4, 5 пропущены через гладкие поверхности каналов проушин и ввинчены в их резьбы на конце каналов,
Принцип работы заключается в следую5 щем,
После остановки станка-качалки отвинчивают головку устьевого сальника и закрепляют на полированном штоке так, чтобы обеспечить удобство и безопасность
0 производства работ устройством. Затем, отвинчивая рукоятки 4, 5 устройства, надевают его на полированный шток и опускают по нему до упора на головку устьевого сальника, Пропускают рукоятки 4, 5 через радиаль5 ные каналы 8, 9, проушин 6, 7 и ввинчивают в них.
Затем удерживают за рукоятку 5, навинчивают корпус 1 на головку устьевого сальника до соприкосновения штырей 3 с
0 уплотнительными элементами сальника. После чего, поддерживая одной рукой рукоятку 4, другой рукояткой 5 продолжают до- ворачивать корпус 1 на головку сальника, Из-за разности шагов резьбы корпуса 1 и
5 втулки 2 штыри 3 в вертикальном направлении постепенно углубляются вуплотнитель- ные элементы.
Далее, удерживая корпус 1 рукояткой 5, проворачивают втулку 2 против часовой
0 стрелки. При этом штыри 3, двигаясь по окружности, сдвигают с места посадки уп- лотнительные элементы сальника и одновременно втулка 2, двигаясь в вертикальном направлении, извлекает уплотнительные
5 элементы. После этого отворачивают устройство от головки устьевого сальника, поднимают его по полированному штоку и, вращая втулку 2 по часовой стрелке, выводят уплотнительные элементы через ниж0 нюю часть корпуса 1 и вынимают из штырей 3.
Уплотнительные элементы устьевых сальников могут быть извлечены сразу целиком или по частям в зависимости от условия
5 их эксплуатации (кривизны ствола скважины, нарушения центровки головки балансира станка-качалки относительно оси скважины, давления и температуры среды и др.).
0 При применении устройства снижается трудоемкость, повышается надежность и безопасность труда при смене трудноизвлекаемых уплотнительных элементов устьевого сальника.
5 Формула изобретения
Устройство для извлечения уплотнительных элементов устьевого сальника полированного штока глубинного насоса, включающее цилиндрический корпус с осевым резьбовым каналом, установленную в
нем втулку с резьбой на наружной поверхности, ответной резьбе осевого канала корпуса, и жестко связанные с втулкой рукоятки для ее поворота вокруг оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы устройства за счет упрощения процесса извлечения уплотнительных элементов, оно снабжено установленными на нижнем торце втулки заостренными штырями, причем
0
корпус и втулка выполнены с продольными пазами для пропуска полированного штока и имеют расположенные по обе стороны от паза проушины с радиальными каналами для размещения в них рукояток, а осевой канал корпуса выполнен ступенчатым, при этом в его нижней ступени имеется внутренняя присоединительная резьба, шаг которой больше шага резьбы в его верхней ступени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ И НАБИВКИ САЛЬНИКОВ В УСТЬЕВОЙ САЛЬНИК УСТЬЕВОЙ АРМАТУРЫ СКВАЖИНЫ | 2016 |
|
RU2630008C1 |
УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИНЫ, ЭКСПЛУАТИРУЕМОЙ С ПОМОЩЬЮ ПОГРУЖНОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2004 |
|
RU2250350C1 |
Способ герметизации устья скважины, эксплуатирующейся установкой скважинного штангового насоса с подъёмом продукции по эксплуатационной колонне, и герметизирующее устройство сальника устьевого самоустанавливающегося для герметизации устья при замене сальниковых уплотнителей | 2021 |
|
RU2769792C1 |
Устройство для извлечения уплотнительных элементов из устьевого сальника | 2023 |
|
RU2809390C1 |
ТРУБНАЯ ГОЛОВКА | 2016 |
|
RU2650000C1 |
ТРУБНАЯ ГОЛОВКА | 2016 |
|
RU2637681C1 |
САЛЬНИК УСТЬЕВОЙ | 2011 |
|
RU2473778C1 |
Устьевой герметизатор | 1987 |
|
SU1532682A1 |
Устройство для наведения стволовой задвижки под струей | 2021 |
|
RU2770850C1 |
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин | 2022 |
|
RU2780181C1 |
Изобретение относится к горной промышленности и может быть применено при глубинно-насосной эксплуатации скважин. Цель- повышение надежности и безопасности работы устройства за счет упрощения процесса извлечения уплотнительных элементов (УЭ). Устройство включает корпус с осевым резьбовым каналом. Внутри корпуса размещена втулка (В), имеющая наружную резьбу, ответную резьбе осевого канала корпуса. Осевой канал корпуса выполнен ступенчатым. Шаг присоединительной резьбы в нижней ступени корпуса больше, чем шаг резьбы в его верхней ступени. На нижнем торце В установлены заостренные штыри. Корпус и В выполнены с продольными пазами (ПП) а и в для пропуска полированного штока. По обе стороны от ПП размещены проушины с радиальными каналами. В последних установлены рукоятки. Для смены УЭ корпус навинчивают на устьевой сальник. При этом штыри углубляются в УЭ. Затем вращают В в противоположном направлении, сдвигая УЭ с места посадки и извлекают их. 2 ил.
к-к
V5 Фиг 2
ч
Шиг
Сулейманов М.М | |||
и др | |||
Охрана труда в нефтяной промышленности | |||
М.: Недра, 1980, с.254. |
Авторы
Даты
1992-09-30—Публикация
1990-01-02—Подача