Вакуумный выключатель Советский патент 1992 года по МПК H01H33/66 

Изобретение относится к электротехнике, в частности к низковольтным вакуумным выключателям.

Известен вакуумный выключатель, содержащий корпус, в котором размещены три неподвижных и три подвижных контакта, причем каждый подвижный контакт соединен с отдельным сильфоном 1.

Наличие трех отдельных сильфонов увеличивает размеры корпуса и, соответственно, всего выключателя.

Известен также вакуумный выключатель, содержащий изоляционный корпус, на котором размещен упругодеформируемый элемент, кинематически связанный с тремя подвижными контактами, и соответствующие этим контактам три неподвижных контакта 2.

Наличие только одного упругодеформи- руемого элемента, обеспечивающего кинематическую связь внешнего привода с расположенными внутри герметизированного корпуса подвижными контактами, значительно уменьшает размеры выключателя. При этом, однако, функции выключателя ограничиваются замыканием и размыканием одной и той же цепи. В случае переключения фаз (например, для реверса асинхронного двигателя), а также переключения источника питания или нагрузки необходима установка второго выключателя.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является выбранный в качестве прототипа вакуумный выключатель, содержащий изоляционный корпус, на котором размещен упругодеформируемый элемент с подвижным штоком, подвижные контакты, имеющие две контактные поверхности с противоположных сторон контакта, неподвижные контакты с выводами, закрепленными на корпусе, причем по- движные контакты размещены между неподвижными контактами. Подвижные контакты (мостикового типа) не имеют контактных выводов и один из двух подвижных контактов подпружинен 3.

Наличие в таком выключателе только двух подвижных контактов и отсутствие у этих контактов внешних выводов ограничивает функциональные возможности такого выключателя.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей выключателя.

Поставленная цель достигается тем, что в вакуумном выключателе, содержащем изоляционный корпус, на котором размещен упругодеформируемый элемент с подвижным штоком, подвижные контакты, имеющие две контактные поверхности с

противоположных сторон контакта, неподвижные контакты с выводами, закрепленными на корпусе, причем подвижные контакты размещены между неподвижными контактами, указанный шток выполнен составным по крайней мере из трех токопроводящих коаксиальных элементов, изолированных друг от друга с помощью коаксиальных изоляционных прокладок, герметично скреп0 ленных с соответствующими элементами штока, а указанные подвижные контакты установлены на каждом из указанных составных элементов штока.

На чертеже показан один из возможных

5 вариантов конструкции предлагаемого выключателя.

Выключатель содержит корпус 1, на котором размещен упругодеформируемый элемент (сильфон) 2 с установленным на нем

0 штоком 3. Шток 3 несет на себе подвижные контакты 4 с двумя контактными поверхностями 5 и 6 с противоположных сторон кон- такта. Неподвижные контакты 7 с закрепленными на корпусе 1 контактными

5 выводами 8 размещены по обе стороны подвижных контактов 4. Шток 3 выполнен составным из токопроводящих коаксиальных элементов 9, изолированных друг от друга коаксиальными изоляционными прокладка0 ми 10, герметично скрепленными с соответствующими коаксиальными элементами 9. Подвижные контакты 4 установлены на каждом из составных элементов 9 штока 3, Экраны 11 и 12 защищают изоляционные

5 элементы от напыления материала контактов в процессе коммутации. Для упрощения сборки подвижные контакты выполнены в форме мостиков, расположенных вдоль диаметра корпуса 1 в вертикальной плоскости,

0 проходящей через ось выключателя.

Замыкание цепи подвижными контактами 4 осуществляется их смещением из нейтрального разомкнутого положения, показанного на чертеже, в одном или в дру5 гом направлении в зависимости от того, какую из двух нагрузок необходимо включить. Если нагрузка одна, подвижные контакты 4 смещают в направлении замыкания с теми неподвижными контактами 7, к которым

0 присоединена нагрузка. В случае одной нагрузки соседние контактные выводы 8 неподвижных контактов 7 могут быть закорочены и тогда направление смещения подвижных контактов 4 не играет роли. Если

5 одна нагрузка по требованиям эксплуатации должна подключаться к одному или второму из источников питания, подвижные контакты 4 соединяют с нагрузкой, а к неподвижным контактам 7 через один присое- диняют фазы одного источника, а к

остальным трем - второго. Для осуществления реверса асинхронного двигателя источник питания присоединяют к подвижным контактам 4, а контактные выводы 8, закороченные как, например, показано на чертеже пунктиром, присоединяют к асинхронному двигателю.

Таким образом, предлагаемый вакуумный выключатель кроме основного своего назначения может выполнять функции переключателя с различными вариантами применения. В случае его использования в качестве обычного выключателя увеличивается срок службы контактов за счет резервных контактных поверхностей.

Формула изобретения Вакуумный выключатель, содержащий изоляционный корпус, на котором размещен упругодеформируемый элемент с подвижным штоком, подвижные контакты, имеющие две контактные поверхности с противоположных сторон контакта, неподвижные контакты с выводами, закрепленными на корпусе, причем подвижные контакты размещены между неподвижными контактами, отличающийся тем, что с целью расширения функциональных возможностей выключателя, указанный шток выполнен составным по крайней мере из трех токо про водящих коаксиальных элементов, изолированных друг от друга с помощью коаксиальных изоляционных прокладок,

герметично скрепленных с соответствующими элементами штока, а указанные подвижные контакты установлены на каждом из указанных составных элементов штока.

Использование: электротехника, в частности коммутация низковольтных электрических цепей. Сущность изобретения: вакуумный переключатель содержит корпус 1, на котором размещен упругодеформиру- емый элемент (сильфон) 2 с установленным на нем штоком 3. Шток 3 несет на себе подвижные контакты 4 с двумя контактными поверхностями 5 и 6 с противоположных сторон контакта. Неподвижные контакты 7 с закрепленными на корпусе 1 контактными выводами 8 размещены по обе стороны подвижных контактов 4, Шток 3 выполнен составным из токопроводящих коаксиальных элементов 9, изолированных друг от друга коаксиальными изоляционными прокладками 10, герметично скрепленными с соответствующими коаксиальными элементами 9. Подвижные контакты 4 установлены нам каждом из составных элементов 9 штока 3. Экраны 11 и 12 защищают изоляционные элементы от напыления материала контактов в процессе коммутации, 1 ил. СО С 12 2 $ 2