Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода Советский патент 1992 года по МПК B08B9/04 

Изобретение относится к способам и устройствам для очистки полых изделий, например, трубопроводов изнутри с помощью движущихся приспособлений.

Известен Гидромеханический рабочий орган дреноочистительной машины, включающий в себя водоподающий рукав, направляющие салазки, промывную головку с рыхлителем и гидродвигатель с полым валом.

Для повышения эффективности путем увеличения крутящего момента без увеличения расхода воды, промывная головка с рыхлителем жестко закреплена на полом валу гидродвигателя. Гидродвигатель выполнен в виде цилиндра, разделенного на две камеры поворотной лопастью и золотником.

В этом гидромеханическом рабочем органе конструкция усложнена наличием золотника и множеством каналов и камер, требуется предварительная регулировка,

каналы забиваются илом и другими включениями.

Известно Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, выполненное в виде насадка с реа ктивными соплами, имеющего меньший по диаметру наконечник с боковыми и центральными соплами.

Для повышения эффективности очистки устройство снабжено золотником, выполненным в виде перфорированной втулки и расположенным внутри насадка, концент- рично ему.

Это устройство недостаточно эффективно в разрушении вязких глинистых отложений, осевые удары наконечника только уплотняют такие отложения, их размыв становится еще более затруднительным и длительным.

Известно устройство для удаления отложений из полости трубопровода, содержащее полый корпус с патрубком для

х|

О

00

;со со ,о

рабочего агента и кольцевой полостью с эластичной наружной стенкой, установленной в корпусе по его оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения золотника.

Недостаток этого устройства заключается в невозможности разрушения твердых отложений, в пояостй Трубопровода, которые нё подДе06 7С вУз действию струи рабочего агента.

,р

.1 - v

Цфью являемогр изобретения является повышение производительности и надежности работы устройства.

Эта цел ь достигнута тем, что устройство снабжено эжекторной насадкой, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки со стороны подачи рабочего агента, а в торцовых стенках турбинной камеры выполнены отверстия для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбинки и в реактивную камеру, причем торцовая стенка турбинной камеры со стороны реактивной камеры выполнена заодно с торцовой стенкой последней

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит наконечник с режущими кромками, установленный на полом валу, на котором за наконечником размещены соответственно реактивная и турбинная камеры, последняя из которых имеет торцовые стенки с осевым отверстием для прохода вала и связанное с турбинной камерой средство подачи рабочей среды.

На фиг,1 изображен общий вид устройства в разрезе; на фиг.2 - сменный рабочий орган (наконечник с режущими кромками) с частичными вырезами; на фиг.З - участок полого вала с лопастями турбинки, с частичным вырезом.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода включает в себя корпус 1 с задними реактивными соплами 2, С корпусом 1 на резьбе соединена втулка 3, в которую ввинчены шайбы 4 и 5 с образованием турбинной камеры 6. На втулку 3 навинчен штуцер 7 для соединения со шлангом подачи рабочего агента (не показан). Внутри устройства размещен полый вал 8, на котором жестко закреплены лопасти турбинки 9 и опорное кольцо 10. На переднюю часть полого вала 8 на резьбе установлен наконечник 11 с режущими кромками.

Устройство снабжено эжекторной насадкой 12, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии шайбы 5-титор- цовой стенки со стороны подачи рабочего агента, Эжекционная насадка 12 расположена соосно с полым валом 8 и сообщена с

его внутренней полостью (каналом) 13. В шайбах 4 и 5, представляющих собой торцовые стенки турбинной камеры 6, выполнены отверстия 14 для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбинки 9 и в реактивную камеру 15, образованную полостью корпуса 1. Шайба 4 одновременно является торцовой стенкой и турбинной б, и реактивной 15 камер.

0 Наконечник 11 выполнен в виде сменной навинтной головки. В зависимости от характера состояния и содержания отложений в полости и на внутренней поверхности трубопровода, на наконечник 11 устанавли5 вают соответствующие режущие элементы. На фиг.1 изображена сменная головка, передняя часть которой имеет торцовую фрезу 16 для разрушения твердых отложений в полости трубы, на лучевых кронштейнах 17

0 головки закреплены конусообразные спиральные ножи 18 с боковой кромкой резания для дополнительного разрушения отложений и их транспортировки в зону действия реактивных струй.

5На фиг.2 изображен наконечник 11, выполненный в виде фигурного ножа, лезвия 19 которого имеют S-образную форму с изгибом в средней части для получения более длинной линии среза. Такая сменная голо0 вка наиболее эффективна для разрушения рыхлых и пористых отложений, она имеет торцовую и боковую кромки резания. Но каждая сменная головка наконечника 11 непременно снабжена эксцентриковым виб5 ратором 20 для придания устройству при его работе движения по конусной и цилиндрической спирали при очистке трубопроводов разного диаметра.

Эксцентриковый вибратор 20 жестко

0 соединен с корпусом наконечника 11, Полый вал 8 (см. фиг.1, 3) выполнен с осевым каналом 13 для подачи рабочего агента в зону действия режущих элементов наконечника 1 для размыва разрушаемых отложе5 ний. На заднюю часть полого вала 8 жестко насажена турбинка 9, фигурные лопасти которой имеют вид шнековой спирали, Полый вал 8 установлен с возможностью вращения вокруг своей продольной оси, его продоль0 ное перемещение ограничено опорным кольцом 10 и опорным гнездом шайбы 5,

Устройство снабжено эжекторной насадкой 12, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки

5 (шайбы) 5 со стороны подачи рабочего агента.

Для выполнения работ по очистке внутренней поверхности трубопровода устройство при помощи штуцера 7 соединяют со шлангом подачи рабочего агента.

Рабочий агент подают в эжекторную насадку 12 и далее с увеличенной скоростью по своему каналу 13 полого вала 8 в зону действия режущих элементов наконечника 11. Одновременно рабочий агент под давлением через осевые отверстия 14 в торцовой стенке 5 поступает в турбинную камеру 6 на лопасти турбинки 9, приводя во вращение полый вал 8 и жестко соединенный с ним наконечник 11. Далее рабочий агент под давлением через осевые отверстия торцовой стенки 4 поступает в реактивную камеру 15. Вырываясь через реактивные сопла 2 рабочий агент создает реактивную тягу и продвигает устройство вперед.

При большой скорости вращения полого вала 8 и наконечника 11, под действием эксцентрикового вибратора 20 все устройство приобретает центробежную силу и движется вперед по спирали,ограниченной внутренней поверхностью очищаемого трубопровода.

Вращающийся наконечник 11 своими режущими кромками разрушает твердые и плотные отложения, а истекающий по осевому каналу 13 с большой скоростью и под большим давлением рабочий агент размывает разрушенные отложения, которые реактивными струями отгоняются и транспортируются по очищаемой трубе. Рыскающим по спирали движением устройства внутри трубопровода достигается

эффективная очистка труб разного диаметра, многократно усиливается эффект очистки, повышается производительность и надежность работы устройства. В зависимости от характера отложений

в очищаемых трубах наконечник 11, установленный на резьбе, меняют.

Формула изобретения

Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее нако- нечник с режущими кромками, установленный на полом валу, на котором за наконечником размещены соответственно реактивная и турбинная камеры, последняя из которых имеет торцовые стенки с осевым отверстием для прохода вала и связанное с турбинной камерой средство подачи рабочей среды, отличающееся тем,

что, с целью повышения производительности и надежности в работе устройства, оно снабжено эжекционной насадкой, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки со стороны подачи рабочего агента, а в торцовых стенках турбинной камеры выполнены отверстия для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбинки и в реактивную камеру, причем торцовая стенка

0 турбинной камеры со стороны реактивной камеры выполнена заодно с торцовой стенкой последней.

Использование: для чистки и предотвращения загрязнения труб. Сущность изобретения: устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит наконечник с режущими кромками, установленный на полом валу. На последнем за наконечником размещены соответственно реактивная и турбинная камеры, последняя из которых имеет торцовые стенки с осевым отверстием для прохода вала и связанное с турбинной камерой средство подачи рабочей среды. Кроме того, оно снабжено эжек- ционной насадкой, установленной своим выходным соплом в осевом отверстии торцовой стенки со стороны подачи рабочего агента. В торцовых стенках турбинной камеры выполнены отверстия для направленной подачи рабочего агента соответственно на лопасти турбины и в реактивную камеру. Причем торцовая стенка турбинной камеры со стороны реактивной камеры выполнена заодно с торцовой стенкой последней. 3 ил.

7 12 #

5 393ft f

7J

ФигЛ

8 13

т h s v,tv8

Фиг. I

Фиг.З