Установка для испытания образца на многоточечный изгиб Советский патент 1992 года по МПК G01N3/20 

1 VJ

О 00

ел

Изобретение относится к испытательной технике, к испытаниям на прочность.

Известны установки для испытания образца на многоточечный изгиб ( авторское свидетельство СССР, 1226190 кл. G 01 N 3/10, 1984, положительное решение по заявке № 4702450/28, кл. G 01 N 3/20, 1990), содержащие раму, закрепленные на раме захваты для образца |Чплиту со сквозными отверстиями, толкатели, размещенные в отверстиях плиты, фйкса торы положения толкателей на плите и гидроцилиндры с плунжерами, предназначенными для взаимодействия с толкателями.

Недостаток установок состоит в том, что на них неосуществимы испытания при перераспределении энергии при последовательной разгрузке участков образца.

Целью изобретения является повышение точности за счет учета перераспределения энергии при последовательной разгрузке участков образца.

Цель достигается тем, что установка снабжена двуплечими рычагами, плечи которых шарнирно соединены с соответствующими толкателями, опоры рычагов выполнены съемными, а толкатели установлены с возможностью осевого перемещения в одном направлении.

На фиг.1 представлена схема установки; на фиг.2 - узел размещения рычагов на толкателях, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сверху.

Установка для испытания образца на многоточечный изгиб содержит раму 1 закрепленные на раме захваты 2 для образца 3, плиту 4 со сквозными отверстиями, толкатели 5, размещенные в отверстиях плиты, фиксаторы 6 положения толкателей на плите и гидроцилиндры 7 с плунжерами 8, пред- назначенными для взаимодействия с толкателями.

Установка снабжена двуплечими рычагами 9, плечи которых шарнирно соединены с соответствующими толкателями. Опоры 10 рычагов выполнены съемными. Толкатели 5 установлены с возможностью осевого перемещения в одном направлении.

Фиксаторы выполнены в виде корпуса 6с электромагнитной катушкой 11 для соединения корпуса 6 с плитой 4, подпружиненного ограничителя 12 с электромагнитным фиксатором 13. Пружина 14 удерживает ограничитель 12 поджатым к корпусу 6. Перемещения корпуса б регистрируются датчиками 15 перемещений типовой конструкции, В качестае опор могут использоваться плунжеры 8 гидроцилиндров, для чего последние размещены на направляющей 16с возможностью перемещения. Перемещение опор рычагов по направляющей позволяет регулировать отношение плеч и регулировать тем самым соотношение усилия разгрузки и пригрузки.

Гидроцилиндры работают от насосной станции 17. Для надежной фиксации толкателей на них выполнена насечка, с которой взаимодействует соответствующий фиксатор 13. Установка работает слелующим обра0 зом.

Включают насосную станцию 17 и посредством гидроцилиндров 7 перемещают толкатели 5, установив при этом плунжеры 8 соосно соответствующим толкателям.

5 Фиксаторы 13 при этом выключены, фиксаторы 11 включены. При перемещении толкатели 5 деформируют образец 3 по участкам до заданного прогиба. При достижении заданной деформации образца на соответст0 вующем участке производят включение фиксатора 13 и фиксируют положение толкателей относительно перемещения вверх ( по чертежу). Датчиками 15 фиксируют исходное положение корпусов 6 фиксаторов.

5 Для испытаний при разгрузке одних участков образца и пригрузке других участков устанавливают опоры 10и плунжеры 8(если их используют в качестве опор) в заданные положения по длине соответствующих ры0 чагов так, чтобы опоры контактировали с рычагами. Положения опор по длине рычагов выбирают так, чтобы обеспечить заданное соотношение плеч рычага и тем самым обеспечить заданное соотношение усилий

5 разгрузки и пригрузки на образце. Выключают поочередно фиксаторы 11 одного из каждой пары толкателей. При этом соответствующий толкатель 5 с корпусом 6 перемещается вверх ( по чертежу) под действием

0 энергии упругого восстановления деформаций образца, а парный ему толкатель перемещается под действием рычага в противоположном направлении и пригру- жает соседний участок образца. При этом

5 соответствующий второй толкатель перемещается вместе с его ограничителем 12 и фиксатором 13. Датчики 15 фиксируют диаграммы перемещения корпусом б, и по этим диаграммам рассчитывается динамика

0 энергообмена между участками образца при разгрузке одного из них и пригрузке за счет этого другого участка. Для испытаний при одновременной или поочередной разгрузке участков образца после достижения

5 заданной деформации образца, как это описано выше, выводят опоры 10,8 из взаимодействия с соответствующими рычагами и поочередно или одновременно выключают фиксаторы 11, При этом упругое восстановление деформаций образца перемещает

толкатели 5 с корпусами 11, а датчики 12 фиксируют диаграммы этого перемещения. По диаграммам определяют параметры энергоотдачи образца при разгрузке с заданных уровней деформаций изгиба. Испытания проводят при разной степени нагружения образца, при разном порядке разгрузки, при разном соотношении усилий разгрузки и пригрузки. Параметры задаются в соответствии с реальной схемой нагружения силового элемента, работа которого изучается,например, кровли закрепленной горной выработки, защитных приспособлений от горных ударов и выбросов.

Установка позволит исследовать закономерности энергообмена в новых условиях - при разгрузке одних деформированных участков и соответствующей пропорциональной пригрузке других участков образца или изделия.

Формула изобретения

Установка для испытания образца на многоточечный изгиб, содержащая рзму,

закрепленные на раме захваты для образца, плиту со сквозными отверстиями, толкатели, размещенные в отверстиях плиты, фиксаторы положения толкателей на плите и гидроцилиндры с плунжерами, предназначенными для взаимодействия с толкателями, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности за счет учета перераспределения энергии при последовательной разгрузке участков образца, установка

снабжена шарнирно соединенными с соответствующими толкателями рейками с на- гружателями, а толкатели установлены с возможностью осевого перемещения в одном направлении.

Изобретение относится к испытательной технике в частности к испытаниям на прочность. Цель изобретения - повышение точности за счет учета перераспределения энергии при последовательной разгрузке участков образца. Установка для испытания образца содержит раму 1 с толкателями 5, фиксаторами 6, гидроцилиндры 7, рычаги 9 с упорами 10. Перемещением толкателей 5 посредством цилиндра 7 деформируют образец 3 и фиксируют толкатели фиксаторами 6, устанавливают опоры 10 и поочередно выключают фиксаторы 6. При выключении одного из соседних фиксаторов 6 соответствующий толкатель 5 перемещается под действием упругого восстановления участка образца 3, рычаг 9 поворачивается и при- гружает соседний толкатель 5. 1 ил.

фигЗ