Рабочий орган для выкапывания корнеплодов Советский патент 1992 года по МПК A01D25/04 

Ф0г.1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для выкапывания корнеплодов, например свеклы.

Цель изобретения - повышение качества выполнения технологического процесса и снижение энергозатрат.

На фиг.1 изображен рабочий орган для выкапывания корнеплодов, вид сбоку; на фиг,2 - тот же рабочий орган в работе; на фиг.З показана схема сил, действующих на наконечники вилки со стороны корнеплодов, вид спереди; на фиг.4 показано соединение регулируемого по длине элемента с рыхлительной лапой рабочего органа для выкапывания корнеплодов,

Рабочий орган для выкапывания корнеплодов включает корпус 1 со стаканами, в которых установлены подшипники валов конических наконечников 2 выжимной вилки 3. Каждый из наконечников 2 в передней части снабжен винтовой навивкой 4 для обеспечения их вращения в противоположных направлениях за счет сил сопротивления почвы.

На рамке 5 шарнирно с возможностью угловых поворотов в вертикальной плоскости смонтированы рыхлительная лапа 6, выполненная в виде двуплечего рычага, и регулируемый по длине элемент;, состоящий из последовательно соединенных между собой гидроцилиндра 7 и кинематической пары винт 8 - гайка 9 и винт 10. При этом винт 8 жестко соединен со штоком гидроцилиндра, винт 10 оборудован вилкой, включающей боковины 11. В отверстия в последних с натягом установлены резиновые втулки

12,в которые с натягом установлен шарнир

13,жестко соединенный с верхним плечом рыхлительной лапы 6.

Ось 14 жестко соединена с рыхлительной лапой б и смонтирована в передней части рамки 5 на установленных там с натягом резиновых втулках 15. На задней стенке рамки 5 жестко закреплены кронштейны Тб с металлическими втулками 17, в которые с натягом установлены резиновые втулки 18. В последние с натягом установлен шарнир 19, жестко закрепленный в кронштейне 20, жестко соединенном с корпусом гидроцилиндра 7. На рамке 5 выполнены кронштейны О и Т, которые болтами 21 и 22 крепятся к основной раме 23 машины, для чего в ней выполнены отверстия Н.

Рабочий орган для выкапывания корнеплодов работает следующим образом.

В гидроцилиндр 7 поочередно со стороны дна его поршня и со стороны штока последнего от известного распределителя (не показан) под давлением подается масло. За

0

5

счет этого регулируемый по длине элемент циклически меняет свою длину с необхо димой частотой. В результате лапа 6 совершает угловые колебания вокруг геометрической оси закрепленной на ней оси 14.

При нахождении штока гидроцилиндра 7 в переднем положении носок лапы б находится в нижнем положении. Зона рыхления почвы за счет поступательного движения рабочего органа для выкапывания корнеплодов, отклоняясь от нормали AN к рабочей поверхности носка лапы б на угол (р трения почвы по стали, располагается в наклонной плоскости, след которой на фиг.2 представлен прямой АВ. С боковых сторон зона деформации почвы ограничивается прямыми АС и AiCi, составляющие

0

ми с направлением АВ углы

5

0

5

5

которые,

как известно, для почвы равны 40...50°. Поэтому зона деформации почвы имеет вид трапеции ACCiAi, в которой сторона AAi равна ширине d лезвия носка лапы 6.

За счет поступательного движения рабочего органа для выкапывания корнеплодов носок лапы 6 перемещается вперед. Одновременно за счет колебаний лапы 6 он перемещается вперед и вверх. В результате происходит отрыв частиц почвы от дна борозды, а также от впереди и сбоку расположенных участков пласта. Известно, что сопротивление почвы на разрыв в несколько раз меньше сопротивления ее скалыванию. Поэтому рыхление почвы происходит при меньших затратах энергии.

В дальнейшем за счет колебаний носок Q лапы 6 опускается в нижнее положение и процесс повторяется в описанной ранее последовательности.

Колебания лапы б обеспечивают уменьшение размеров комков почвы при 5 рыхлении последней. Уменьшение размеров комков происходит в тем большей мере, чем больше частота колебаний лапы 6. В свою очередь, уменьшение размеров комков обеспечивает возможность мень- Q шего поступления их в корнеуборочную машину. За счет этого становится возможным упростить сепарирующие рабочие органы последней, уменьшить затраты энергии на ее работу, а также уменьшить засоренность вороха корнеплодов, а следовательно, уменьшить и затраты энергии на их транспортировку к месту складирования.

При колебаниях лапы 6 рыхление по- 1шы происходит не только в стороны от оси

рядка, но и в промежутках между корнеплодами. Происходит нарушение связей корнеплодов с почвой со всех сторон их конических тел.

При соответствующих регулировках положения рамки 5 на раме 23 и регулировке длины кинематической пары винты 8 и 10 - гайка 9, регулируемый подлине элемента, к моменту наступления контакта с наконечни- ками 2 связи корнеплода с почвой полностью или почти Полностью нарушены. Поэтому извлечение конических Тел корнеплодов из почвы выжимной вилкой происходит при приложении к ним малых усилий. Этим предотвращаются повреждения убираемых корнеплодов, что особенно важно, если они предназначены для длительного хранения.

При движении в почве наконечники выжимной вилки вращаются в противоположных направлениях. Происходит это как за счет действия сил сопротивления почвы ка закрепленные на них винтовые навивки, так и за счет сил трения, действующих на наконечники при перемещении в суживающемся между ними зазоре конических тел корнеплодов. В свою очередь, вращение наконечников предотвращает повреждения тел корнеплодов и забивание выжимной вилки растительными остатками.

Формула изобретения

1.Рабочий орган для выкапывания корнеплодов1 содержащий выжимную вилку, выполненную в виде конусообразных на(онечников с возможностью вращения, установленных под углом к продольно-вертикальной плоскости, и расположенную под ними в вертикальной плоскости рыхлительную лапу, отличающийся тем, что, с целью повышения качества выполнения технологического процесса и снижения энергозатрат, он снабжен рамкой и регулируемым по длине элементом, а рыхлительная лапа выполнена в виде двуплечего рычага, ось которого смонтирована в передней части рамки, при этом регулируемый по длине элемент связан посредством шарниров с верхним плечом рычага и рамкой.

2.Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что регулируемый по длине элемент выполнен в виде последовательно соединенных гидроцилиндра и кинематической пары винт-гайка, связанной со штоком гидроцилиндра и установленной на шарнире верхнего плеча рычага.

3.Рабочий орган по пп.1 и2,отличаю- щ и и с я тем. что каждый наконечник снабжен винтовой навивкой для обеспечения направления их вращения в противоположные стороны.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для выкапывания корнеплодов. Рабочий орган для выкапывания корнеплодов содержит выжимную вилку 3, рыхли- тельную лапу 6, рамку 5 и регулируемый по длине элемент. Причем рыхлмтельная лапа 6 выполнена в виде двуплечего рычага, ось 14 которого смонтирована в передней части рамки 5. При этом регулируемый по длине элемент связан посредством шарниров 13 и 19 с верхним плечом рычага и рамкой 5. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

У Фиг. 2