Корнезаборник Советский патент 1992 года по МПК A01D25/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к корнеклубнеуборочным машинам.

Известно большое разнообразие конструктивных решений устройств корнезабор- ников (авт.св. СССР № 426617, кл. А 01 D 25/04,1974; авт.св. СССР № 470269, кл. А 01 D 25/04, 1978: авт.св. СССР № 515491, кл. А 01 D 25/04,1979; авт.св. СССР № 588945, кл. А 01 D 25/04, 1979; авт.св. СССР № 655356, кл. А 01 D 25/04, 1980; авт.св. СССР № 1107779, кл. А 01 D 25/04, 1983; корнеза- борник корнеуборочной самоходной машины РКС-61 и др.). Все многообразие их конструкций можно свести к двум типам: дисковым и лапчатым. В обоих случаях плоскости вращения (дисков или лап) отклоне- ны от вертикальной плоскости и от плоскости, в которой движется машина. Это является при существующих конструкциях указанных устройств причиной их повышенной энергоемкости и недостаточной надежности.

Наиболее близким техническим решением являетсся конструкция корнезаборника корнеуборочной самоходной машины РКС-6 1.

Недостатком известной конструкции является то, что отогнутые концы лап корнезаборника расположены в плоскости вращения. Так как направление результирующей скор остй не совпадает с направлением осей отогнутых концов лап, то это ведет к увеличению сопротивления движению, т.е. к увеличению энергоемкости процесса и к снижению надежности лап за счет их более быстрого износа.

Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса и повышение надежности корнезаборника за счет изменения конструкции лапы и узла ее крепления к диску.

Цель достигается тем, что в известной конструкции корнезаборника, состоящей из наклоненных друг к другу дисков с прикрепленными к ним с помощью резинового шарнира лапами, лапы выполнены с концами,

(/

С

v| v|

(л) СО

ю

CJ

продольные оси которых совпадают с направлением результирующей скорости концов лап, причем при изменении направления результирующей скорости отогнутые концы лап самоустанавливаются по направлению этой скорости из-за резинового шарнира крепления лапы к диску. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что предлагаемый корнезаборник отличается тем, что крепление лап к диску и их отогнутые консольные концы выполнены таким образом, что при любых режимах работы машины совпадают с направлением результирующей скорости концов лап. Таким образом, предлагаемое техническое решение соответствует критерию новизны. Анализ известных технических решений (аналогов) в исследуемой области, т.е. в сельхозмашиностроении и смежных областях, позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками в предлагаемой конструкции корнеза- борника и признать предлагаемое решение соответствующим критерию существенных отличий.

На фиг. 1 показан вид корнезаборника сверху; на фиг.2 - вид на него по стрелке А, но только с двумя лапами (остальные не показаны, чтобы не усложнять рисунок); на фиг.З показано направление скоростей конца одной лапы, находящейся в почве, т.е. в нижнем положении; на фиг.4 показано закрепление лапы к диску с помощью резинового шарнира.

Корнезаборник состоит из стойки 1, в которой расположен механизм привода дисков с выходными ведущими валами 2, на концах которых закреплены диски 3. К дискам 3 крепятся с помощью резиновых шарниров (втулок) А лапы 5.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Мощность от двигателя с помощью передаточного механизма, расположенного в стойке 1, и вала 2 поступает на диски 3 (см. фиг.1 и 2), к которым с помощью резиновых шарниров 4 прикреплены лапы 5. Диски 3 вместе с лапами 5 совершают вращательное движение вокруг оси вала 2 и

поступательное движение вперед вместе с комбайном. Лапы 5 корнезаборника совершают сложное движение. Лапы, находящиеся в нижнем положении, захватывают

ворох почвы с корнеклубнеплодами и поднимают его вверх, при этом во время захвата вороха при нахождении в нижнем положении лапы имеют поступательную скорость вместе с комбайном вперед VK и

имеютчокружную скорость, за счет вращательного Движения Vn (см. фиг.З). За счет соответствующего описанного расположения дисков корнезаборника по отношению к вертикальной плоскости и направлению

движения комбайна эти скорости расположены под углом удруг к другу. Результирующая скорость Va направлена под углом/3 к плоскости вращения лап корнезаборника. Для уменьшения сопротивления движению,

т.е. для уменьшения износа согнутых концов лап, и для повышения надежности оси отогнутых концов лап направлены под углом/ к плоскости вращения дисков с лапами. При изменении численных значений

скоростей W и Ул лапы самоустанавливаются за счет крутильной деформации резиновой втулки 4 (см. фиг.4).

Использование предлагаемого изобретения позволяет снизить энергоемкость

процесса извлечения корнеклубнеплодов из почвы; повысить надежность корнезаборника.

Формула изобретения

Корнезаборник, содержащий стойку, на которой установлены наклоненные в горизонтальной и вертикальной плоскостях диски с Г-образными лапами, причем диски связаны с механизмом привода, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса извлечения корнеклубнеплодов из почвы и повышения надежности корнезаборника, рабочие концы лап направлены под углом к плоскости диска от продольной оси корнезаборника, при этом лапы закреплены к диску с помощью резиновых шарниров.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к корнеклубнеуборочным машинам. Корнезаборник включает стойку с приводом, а также наклоненные в горизонтальной и вертикальной плоскостях диски с лапами. Для снижения энергоемкости процесса извлечения корнеплодов из почвы оси отогнутых концов лап направлены под углом к плоскости диска, между плоскостью диска и продольной осью корнезаборника. Лапы крепятся к диску с помощью резиновых шарниров, которые позволяют лапам самоустанавливаться по направлению результирующей скорости. 4 ил.

фиг.1

Ml повернуто на 180°

I/

/

Фи&2

и

2ФигЗ

M2 -1 повернуто /3

ik J

Фи&4