Изобретение относится к фильтрации рабочей среды в различных отраслрх народного хозяйства и может быть использовано для очистки газов (воздуха) от механических примесей.
Цель изобретения - повышение эффективности использования фильтрующей поверхности,
На чертеже представлен фильтр, общий вид.
Фильтр содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, шламосборник 4, отражатель 5, цилиндрический фильтрующий элемент, состоящий из концентрично установленных фильтрующих штор 6, 7, закрепленных на общем фланце Я с выходными отверстиями 9, 10 для прохода очищенного потока рабочей среды в полость коллектора 11. Фильтрующая штора б выполнена в виде заделанных в торцы 12, 13 сеток 14 и фильтрующего слоя 15, например, типа ФРНК. Сетки 14 контактируют с обечайкой 16 с проходными отверстиями 17, которая опирается на опорные ребра 18. Для ограничения перемещения торца 13 предусмотрен осевой полый стержень 19, взаимодействующий с ребрами 18 и торцом 12. Фильтрующая штора 7 содержит обечайку 20 с проходными окнами 21, сетку 22, фильтрующий слой 23, поддерживающие ребра 24, образующие полости прохода очищенного потока. Предусмотрена непроницаемая обечайка 25. Отражатель 5 и шламосборник 4 образуют полость 26, которая снижает скорость потока, а механические частицы, отражаясь об отражатель, выпадают в осадок, а поток через горловину 27 поступает в полость 28. С осевым полым стержнем 19 жестко связан торцовый фильтрующий элемент 29.
Фильтр работает следующим образом.
При входе в фильтр поток воздуха входит с большой скоростью и крупные механические частицы, соударяясь с отражателем 5 за счет приобретенной кинетической энергии отклоняются, при этом одновременно происходит падение скорости потока в результате увеличения проходного сечения, а крупные механические примеси попадают в шламосборник 4. Далее поток с меньшей скоростью проходит через горловину, делится на потоки и попадает в полости, где начинается взаимодействие с фильтрующими слоями. Скорость потока на входе в фильтрующие элементы от 1 до 5 м/с
и по мере взаимодействия уменьшается, т.е. исключается глубокое внедрение частиц в фильтрующую поверхность. В фильтрующем слое создается перепад давления, который обжимает обечайки 16, 20 и в
результате неравномерности засорения появляются неуравновешенные силы, которые заставляют обечайки 16.20 перемещаться в пределах установленного зазора, вынуждая фильтрующие поверхности сеток 14, 22 работать по очистке всей площадью, а не только в местах,где расположены проходные окна 17, 21. При этом по мере пульсации давления, а также в результате засорения фильтрующей поверхности торцового фильтрующего элемента 29 на торце 13 возникающие усилия заставляют фильтрующую поверхность слоя 15 и сетки 14 деформироваться в пределах зазоров, т.е. образуются вибрирующие движения, которые встряхивают скомковавшиеся примеси вниз в шламосборник 4. Опорные ребра 18, 24 образуют полости 9, 10 прохода очищенного воздуха и исключают потерю устойчивости обечаек 16, 20.
Формула изобретения Фильтр, содержащий корпус с патрубком подвода и патрубком отвода рабочей среды, цилиндрический фильтрующий элемент, состоящий из концентрично установленных фильтрующих штор, между которыми размещена непроницаемая цилиндрическая перегородка, сетки и поддерживающий каркас, отличающийся тем. что, с
целью повышения эффективности использования фильтрующей поверхности, он снабжен жестко связанными с фланцами ребрами, размещенными со стороны внутренних поверхностей фильтрующих штор,
обечайками, установленными с возможностью осевого перемещения относительно фильтрующих штор и ребер, и торцовым фильтрующим элементом, жестко связанным с осевым полым стержнем, при этом
стержень установлен с возможностью взаимодействия с ребрами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1989 |
|
RU2015404C1 |
Двухступенчатый воздухоочиститель для двигателя внутреннего сгорания | 1985 |
|
SU1281721A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ БУРОВОЙ СНАРЯД | 2012 |
|
RU2515159C1 |
ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2371235C2 |
Фильтр для очистки жидкости | 1982 |
|
SU1060205A1 |
Шарикоулавливающие устройства с принудительной очисткой для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок (варианты) | 2019 |
|
RU2721468C1 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ВХОДНОЙ МОДУЛЬ ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2022 |
|
RU2787438C1 |
ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ | 2022 |
|
RU2785721C1 |
НЕФТЕВОДЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНО-ФИЛЬТРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2321547C2 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2162005C2 |
Использование: для очистки газов (воздуха) от механических примесей. Сущность фильтр включает корпус 1, цилиндрический фильтрующий элемент, состоящий из кон- центрично установленных фильтрующих штор 6, 7, между которыми размещена непроницаемая цилиндрическая перегородка, а ч. сетки 22 и поддерживающий каркас. Со стороны внутренних поверхностей фильтрующих штор 6, 7 размещены ребра 18, 24, жестко связанные с фланцами. С осевым полым стержнем 19 жестко связан торцевой фильтрующий элемент 29. Стержень 19 установлен с возможностью взаимодействия с ребрами 18. Обечайки 16, 20 установлены с возможностью осевого перемещения относительно фильтрующих штор 6, 7 и ребер 18. 24. В результате неравномерности засорения появляются неуравновешенные силы, которые заставляют обечайки 16, 20 перемещаться в пределах зазоров, вынуждая фильтрующие поверхности (сетки 14,22) работать по очистке всей площадью, а не только в местах расположения проходных окон 17, 21. 1 ил. Вы у Ё Ю ч VI ел 43 ь
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 0 |
|
SU333957A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр | 1981 |
|
SU980778A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1989-09-08—Подача