Электропаяльник Советский патент 1992 года по МПК B23K3/02 

Изобретение относится к группе производственных и бытовых электроинструментов, необходимых, например, при монтаже радиотехнических приборов. Известны различные конструкции электропаяльников, в том числе и конструкции устройств, удерживающих шнур в ручке паяльника.

Известен, например, электропаяльник с креплением шнура к ручке паяльника. Ручка паяльника состоит из 2-х частей. Крепление шнура осуществляется с помощью металлических клемм и винтов, установленных в теле ручки электропаяльника. Такое крепление при массовом производстве трудоемко и металлоемко, да и недостаточно надежно, т.к. появляется дополнительное контактное соединение.

Известен электропаяльник, где шнур крепится винтом, установленным в резьбовое отверстие ручки паяльника, которое выполнено перпендикулярно шнуру в хвостовой части ручки. Такое крепление

шнура имеет недостатки, оно требует увеличенной толщины стенки ручки, что обычно по конструктивным соображениям делать нецелесообразно, резьба в пластмассе не долговечна и крепление винта со временем будет ослабевать, головка винта будет выступать зй пределы ручки, что неудобно в работе.

Известен электропаяльник с nycKoetiM устройством, размещенным в его ручке, где крепление шкура кабелем ведется с помощью соединительных муфт. Такое техни. ческое решение, требующее изготовления специальных муфт для крепления шнура, трудоемко в изготовлении, сложно по конструкции и неприемлемо для простых по конструкции бытовых паяльников.

Известен также электропаяльник типа ЭПСН-16 по ГОСТ 7219-83 с ручкой и держателем шнура, принимаемого заявителем за прототип. Этот электропаяльник состоит из ручки, выполненной в виде двух соединенHi.ix между собой по прессовой посадке вту ок, в цилиндрическом.отверстии которой с одной стороны размещают нагревательный элемент, а с другой - трубку, состоящую из цилиндрических колец, соединенных между собой перемычками. Для удержания шнура в отЕэерстии втулки между нагревательным элементом и трубкой устанавливают планку со шнуром, UJHyp предварительно заводят в пазы планки, которые фиксируют его в нужном положении - Подключение паяльника к сети осуществляется с помощью неразборной вилки, смонтированной на конце ujnypa.

Однако конструкция электропаяльника типа ЭПСН-16 по ГОСТ 7219-83 имеет существенные недостатки. Прежде всего, конструкция узла фиксации держателя шнура в отверстии ручки электропаяльника такова, что привела к изготовлению ручки из двух половин, а значит и существенному удорожанию оснастки и повышению трудоемкости изготовления деталей. Планка обычно изготовляется из жесткого изоляционного материала, такого как стеклотекстолит, гетинакс и др., что увеличивает номенклатуру применяемых материалов и способы их обработки, усложняя производство изделий массового спроса, каким является электропаяльник.

Изготовление деталей ручки, их сборка, изготовление планки, ее соединение со шнуром, укладка в отверстии ручки, изготовление и монтаж трубки со шнуром в ручке говорят о нетехнологичности конструкции изделия, о не оправданном повышении трудоемкости производства, снижении эксплуатационных качеств изделия.

Целью изобретения является повышение технологичности конструкции электропаяльника с ручкой и держателем шнура.

Сущность изобретения состоит в том, что электропаяльник с ручкой и держателем шнура, с размещенными в отверстии ручки с одной стороны нагревательным элементом с паяльным стержнем, а с другой - эластичной трубки, с расположенным в ней шнуром с вилкой на конце, отличается тем, что как ручка так и держатель шнура выполнены в виде монолитных деталей из эластичного термопластичного материала, при этом одна часть держателя шнура представляет зажим в виде цилиндрического корпуса с пазом по продольной оси, снабженного рядом тородоидальных полых выступов с размером внешнего диаметра больше диаметра отверстия в ручке электропаяльника с возможностью размещения в указанном отверстии, а друг.ая - трубка, совмещенная с зажимом через цилиндрический упор с

отверстием под шнур с размером по наружному диаметру больше наружного диаметра ручки. Паз в зажиме по продольной оси выполнен в виде зигзагообразной канавки, по

размеру соответствующему сечению шнура. Конструкция держателя шнура и его монтаж позволяют изготовление ручки цельной, а не из 2-х различных по конструкции деталей, как в ручке по прототипу, что

0 вдвое уменьшает трудоемкость ее изготовления, повышает ее ремонтопригодность, т,к. не надо при ремонте ее разбирать и собирать.

Конструкция монолитного держателя

5 шнура, объединившей держатель и трубку на новой конструктивной основе, обеспечивает также вдвое уменьшить количество оригинальных деталей этого узла, сократив количество видов производства и наименование материалов со значительным сокращением трудоемкости производства деталей.

Изготовление указанных деталей производится прогрессивными методами фор5 мообразования на термопластавтомате.

Таким образом, из изложенного видно. что конструкция основных деталей электропаяльника по заявке обладает более высоким уровнем унификации конструкции,

0 высокопроизводительными процессами изготовления деталей, более низкой трудоемкостью изготовления деталей по сравнению с конструкцией по прототипу, что характеризует технологичность изделия.

5Учитывая массовый и долгосрочный характер производства электропаяльников, важность снижения трудозатрат на их изготовление, повышение уровня унификации деталей и материалов, а также повышение

0 уровня ремонтопригодности изделия - использование изобретения приобретает приоритетное значение.

Анализ предлагаемых новых конструктивных признаков говорит об их взаимосвязи и взаимозависимости. Так. величина размеров выступов зажима связана с величиной размера отверстия ручки. Только наличие выступов в зажиме при соответствующем сочетании их размеров,способных

0 к упругой деформации, позволяет удержать зажим в отверстии ручки.

Наличие паза в зажиме, соединенного с отверстием в трубке, изготовленного по габаритам шнура, может выполнить возложенную на него обязанность удержания шнура в заданном положении и предохранение его от повреждения. Наличие паза, его размеры и конфигурация взаимосвязаны с расположением, размерами цилиндрических выступов зажима и их

конфигурацией, т.к. только их оптимальное сочетание позволит надежно сжимать и удерживать шнур в корпусе зажима и в то же время быстро, без труда вводить в отверстие ручки или при необходимости извлекать его оттуда с помощью упора, что создает удобство при эксплуатации и обеспечивает требования ГОСТа по ремонтопригодности электропаяльника.Размещение и закрепление трубки на выходе шнура из отверстия ручки паяльника возможно лишь при надежном закреплении зажима в отверстии ручки.

Таким образом, ручка паяльника взаимосвязана с устройством для удержания шнура, а все элементы этого устройства взаимосвязаны между собой, что обеспечивает выполнение ими возложенных функций и достижение цели изобретения - повышение технологичности конструкции изделия.

На фиг. 1 показан электропаяльник с ручкой и держателем шнура, общий вид; на фиг. 2-держатель шнура, вид сбоку: на фиг. 3 - держатель шнура, сечение А-А на фиг. 1.

Электропаяльник с ручкой и держателем шнура (фиг. 1) состоит из ручки 1, в отверстие которой вмонтирован с одной стороны нагревательный элемент 3 с паяльным стержнем 4. а с другой - держатель 5 шнура 6 с вилкой 7 на конце. Как ручка 1 так и держатель 5 выполнены монолитными на термопластавтомате из термопластичного материала, например, полиэтилена высокого давления.

Этот материал имеет способность к упругой деформации, что является обязательным условием работы устройства с положительными результатами, так как и ручка 1 и держатель 5 при эксплуатации подвергаются усилиям, приводящим к упругим деформациям детали. Держатель 5 состоит из зажима 8. совмещенного с трубкой 9 с помощью упора 10. Зажим 8 снабжен рядом тороидальных полых выступов 11 с размером внешнего диаметра больше диаметра отверстия 2 в ручке 1 паяльника. Выступы 11 выполнены по радиусу, а отверстие 12, в котором из выступов 10 обеспечивают удобный заход зажима в отверстие ручки, а ширина выступов 11 с размером в 3-4 мм позволяет им деформироваться при небольших усилиях. Зажим 8 снабжен пазом 13. выполнен в виде канавки, расположенной по оси корпуса зажима на всю его длину до упора 10 с размерами, соответствующим / размеру шнура 6 в сечении, который утопляется в пазу на всю ширину. Для увеличения торможения шнура в зажиме 8 паз 13 выполнен в виде зигзага. Упор 10 представляет цилиндрический выступ, размер которого

по диаметру соответствует наружному размеру ручки паяльника. Он не только ограничивает положение зажима 8 в отверстии ручки, но и является связующим звеном между зажимом 8 и трубкой 9. Упор 10 снабжен отверстием с размером больше размера ширины шнура. Оно переходит с одной стороны в паз 12. а с другой - в отверстие в трубке, которая, как трубка по прототипу.

0 состоит из отдельных колец 14, соединенных между собой перемычками 15. что позволяет ей вместе со шнуром 6 изгибаться в любом направлении, предохраняя шнур от истирания и резких перегибов.

5Работа устройства будет видна из следующего примера его использования. Например, необходимо удержать в заданном положении электрический шнур 5 в ручке электропаяльника типа ЭПСН-16 по ГОСТ

0 7219-83, в котором размер отверстия 2 ручки паяльника под нагревательный элемент 3 и держатель 5 шнура 6 составляет 10 мм. Монтаж шнура 6 с неразборной вилкой 7 в держателе 5 и установка нагревательного элемента 3 и держателя 5 в отверстии 2 ручки электропаяльника производится следующим образом:

Шнур б со стороны трубки 9 просовывается в ее отверстие с выходом в паз 13

0 зажима 8 в положение, в котором держатель 5 не будет мешать пайке проводников шнура к выводам нагревательного элемента 3 паяльника. Далее шнур 6 проходит через отверстие 2 ручки 1 припаивается к выводам

5 нагревательного элемента 3, который после этого вместе с трубкой, в которой он смонтирован, запрессовывается в ручку 1 электропаяльника. Затем держатель 5 Г еремеа1ается по шнуру 6 до ручки 1, а отрезок шнура 6, расположенный в месте паза 13 зажима 8 вправляется в него до упора. Далее зажим 8 держателя 5 впрессовывается в отверстие 2 ручки 1 до соприкосновения ее с упором 10 держателя 5. при этом шнур

5 6 получает порядка 15 мм свободы, что необходимо для его нормального функционирования, а зев паза 13 зажима 8 под давлением выступов 11 из-за разницы в диаметрах этих вьступов и отверстия ручки

0 равномерно см имает шнур 6. обеспечивая его надежное закрепление в зажиме 8. При запрессовке зажима 8 в отверстие ручки выступы 11 вследствие своей тонкостенности (2-3 мм) 8 сечении деформируются в

5 основном на периферийном учас.ке. но это упругая деформация и их форма восстанавливается при демонтаже шнура 6 Q ручке 1 паяльника. При необходимости демонтажа шнура 6. например, при ремонте паяльника, необходимо приложить усилие к упору 10 порядка 3 кг и вытащить зажим 8 держателя 5 из отверстия ручки 1. Это усилие составляет эффект торможения, гарантирующий от самопроизвольного извлечения зажима 8 из отверстия ручки и выбрано из расчета, что в практике эксплуатации паяльника случайное выдергивающее усилие, приложенное к шнуру 6, не превышает указанного усилия. При необходимости ремонта паяльника и демонтажа шнура 6 зажим 8 вместе с трубкой 9 извлекается из ручки паяльника, при этом вследствие упругой деформации материала все элементы конструкции держателя 5 восстанавливаются и могут быть иcпoльзoвaнt многократно, Основные элементы конструкции эляктропаяльника изготавливаются на термопласта втомате высокопроизводительными методами из современного не дефицитмого материала, например, полиэтилена высоко го давления, с низкой себестоимостью. Производство может осуществляться и из вторичного сырья вследствие не высоких технических требований к изделию. Для производства указанных деталей необходимо две формы литья под давлением. ЕЗозможность изготовления ручки и держателя в виде монолитных деталей позволяет снизить трудоемкость их изготовления по сравнению с изготовлением деталей по прототипу вдвое. Отпадает также необходимость штампобки планки, например, из стеклотекстолита. Более технологичен и монтаж шнура в держателе по сравнению с монтажом планки по прототипу, учитывая, что кроме неудобного ручного монтажа шнура в планке, необходимо еще собрать ручку из двух половин. Как показали испытания опытных образцов устройства крепления шнура в ручке паяльника по заявке (о Протоколе испытания опытных образцов указано в заключении по заявке), устройство не только значительно повышает технологичность конструкции паяльника и снижает его трудоемкость изготовления,но и создает удобство при эксплуатации, павышает уровень ремонтопригодности. Формула изобретения 1.Электропаяльник, содержащий ручку с отверстием, нагревательный элемент, размещенный в отверстии ручки, и держатель шнура, выполненный в виде эластичной трубки с располох енным в ней шнуром, размещенной с другой стороны ручки, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения технологичности конструкции, держатель выполнен из термопластичного материала, часть держателя выполнена в виде цилиндра с тороидальными полыми выступами с размером внешнего диаметра, большим диаметра отверстия в ручке-, и цилиндрическим выступом с размером наружного диаметра, большим внешнего диаметра ручки, часть держателя с тороидальными выступами располагается в ручке, а цилиндрический выступ выполнен с возможностью взаимодействия с торцом ручки. 2.Электропаяльник по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что отверстие в части держателя, расположенного в ручке, выполнено в виде зигзагообразной канавки.

А

6 12

If 1Э

i/г. 2

фиг.З

Сущность изобретения: электропаяльник содержит термопластичный держатель шнура, часть которого вставляется в отверстие ручки. Указанная часть держателя выполнена в виде цилиндра с тороидальными полыми выступами, размеры внешнего диаметра которых больше диаметра отверстия в ручке и с цилиндрическим выступом с размером наружного диаметра больше размера внешнего диаметра ручки. Цилиндрический выступ выполнен с возможностью взаимодействия с торцем ручки и служит упором. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.