Устройство регулирования величины сварочного тока в процессе заварки кратера Советский патент 1992 года по МПК B23K9/10 

Л,

ю

17 18

Изобретение относится к сварочному оборудованию и преимущественно применяется при плазменной и аргонодуговой сварке замкнутых швов.

Известно устройство для регулирования сварочного тока, содержащее силовой трансформатор, выпрямительный мост, транзистор, интегрирующий усилитель с конденсатором и нагрузочное сопротивление интегрирующего усилителя, вход интегрирующего усилителя подключен через сопротивление к минусу дополнительного источника питания, а выход через контакт к плюсу дополнительного источника питания. Выходом устройства являются клеммы. Подстрочный резистор предназначен для установки начального угла зажигания силовых вентилей источника питания сварочной дуги.

Недостатком известной конструкции является возможность плавного регулирования сварочного тока при использовании источников питания, не имеющих силовых вентилей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей

На чертеже представлена электрическая схема устройства.

Устройство регулирования величины сварочного тока в процессе заварки кратера, преимущественно при плазменной и аргонодуговой сварке замкнутых швов, содержит дополнительный источник питания 1, коммутирующее реле 2, группу силовых тиристоров 3, релаксационный генератор 4, включающий однопереходной второй транзистор 5, постоянный резистор 6, переменный резистор 7, конденсатор 8, а также импульсный трансформатор 9, при этом к входу релаксационного генератора 4 подключен первый транзистор 10, база которого подключена через нормально закрытый контакт 11 коммутирующего реле 2 к минусу дополнительного источника питания 1, а коллектор- к нормально открытому переключающему контакту 12 коммутирующего реле, кроме того между базой и эмиттером транзистора 10 включены соединенные параллельно регулируемое сопротивление 13 и конденсатор 14 Эмиттер транзистора 10 соединен с плюсом дополнительного источника питания и через коммутирующее реле 2 с контактами 15. Группы силовых тиристоров имеют выходы 16,17,18. Выходы 16,18 предназначены для соединения устройства с источниками сварочного тока, не имеющими управляемых силовых вентилей, а выходы 17,18 - с источниками, имеющими силовые вентили

Устройство работает следующим образом

В исходном состоянии разрешающий контакт 15, расположенный в автомате для

сварки, разомкнут. Коммутационное реле 2 обесточено. Напряжение на дополнительный источник питания 1 подается одновременно с включением силового выпрямителя. Одновременно с включением сварочно0 го выпрямителя подается напряжение на дополнительный источник питания 1. Стабилизированное постоянное напряжение питает схему управления, использующую релаксационный генератор 4, на однопере5 ходном транзисторе 5. Переменный резистор 7 управляет углом отпирания транзистора 5, регулируя скорость зарядки конденсатора 8. Импульс напряжения, образующийся на зажимах первичной обмот0 ки трансформатора 9, когда транзистор 5 разряжает конденсатор 8, подается одновременно к управляющим электродам всех трех силовых тиристоров 3. В любой момент времени начинает проводить ток тиристор,

5 у которого будет наибольшее положительное анодное напряжение в момент подачи управляющего импульса. Резистором 7 выставляется максимальный угол открытия силовых тиристоров 3.

0 При завершении сварки замыкается контакт 15 и коммутирующее реле 2 переключает свои контакты 11 и 12. При этом начинается разряд конденсатора 14 через переход база-коллектор транзистора 10.

5 В процессе разряда конденсатора 14

происходит плавный переход транзистора

10 из открытого состояния в закрытое, что

вызывает снижение частоты управляющих

. импульсов, поступающих с трансформатора

0 9, обеспечивая плавный спад сварочного тока. Сопротивлением 13 регулируется время спада сварочного тока.

С окончанием сварки отключается сварочный выпрямитель и дополнительный ис5 точник питания 1, Схема приходит в исходное положение. Цикл повторяется.

Формула изобретения Устройство регулирования величины

0 сварочного тока в процессе заварки кратера, содержащее дополнительный источник питания, коммутирующее реле, релаксационный генератор, регулируемое сопротивление и транзистор, отличающееся

5 тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в него введены группа силовых тиристоров, импульсный трансформатор и конденсатор, а релаксационный генератор выполнен на однопереходном транзисторе, выход которого подключен че5

рез первичную обмотку импульсного трзнс-ния, при этом между базой и эмиттером форматора к минусу дополнительного ис-транзистора включены параллельно соеди- точника питания, а вход через нормальноненные регулируемое сопротивление и кон- открытый контакт коммутирующего реле - кденсатор, а объединенные аноды и коллектору транзистора, база которого сое-5 управляющие электроды группы силовых динена через нормально замкнутый контакттиристоров подключены параллельно вто- коммутирующего реле с минусом дополни-ричной обмотке импульсного трансформа- тельного источника питания, а эмиттер - стора и совместно с катодами соединены с плюсом дополнительного источника пита-соответствующими выходами устройства.

Использование: в сварочном производстве, преимущественно при плазменной и аргонодуговой сварке замкнутых швов Сущность изобретения: устройство содержит группу силовых тиристоров 3, дополнительный источник 1, коммутирующее реле 2, релаксационный генератор 4, выполненный на однопереходном транзисторе 5 импульсный трансформатор 9 транзистор 10, регулируемое сопротивление 13 и конденсатор 14, причем выход 16, 18 предназначен для соединения с источниками сварочного тока, не имеющими управляемых силовых вентилей, а выход 17, 18 - с источниками, имеющими силовые вентили 1 ил.