Изобретение относится к машиностроению, преимущественно для систем затворов маслогазовых полостей турбокомпрессоров высокого давления, и может быть использовано в устройствах, предназначенных для отвода конденсата из систем и аппаратов, работающих в условиях высоких давлений рабочей среды.
Известен отводчик среды из уплотнений турбокомпрессоров высокого давления, содержащий корпус с впускным и выпускным патрубками, размещенный в корпусе полый поплавок с отверстием в верхней части запорным органом выпускного клапана. Однако такой отводчик среды обладает недостаточно высокой надежностью из-за возможности потери поплавком устойчивости при работе в условиях высоких давлений рабочей среды.
Известен также отводчик жидкости, содержащий корпус с впускным и выпускным отверстиями, размещенный в корпусе сплошной цилиндрический поплавок, установленный на направляющей, имеющей выпускные каналы, рычажную систему с противовесом, соединенную с поплавком. Недостатком такого отводчика среды является низкая надежность при расширении диапазона рабочих режимов, в сторону высоких давлений из-за возможности потери устойчивости поплавком при выпуске среды.
Цель изобретения - повышение надежности в условиях высоких давлений при выпуске.
На фиг.1 представлен отводчик среды, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1,
Отводчик среды содержит корпус 1 с впускным 2 и выпускным 3 отверстиями, размещенный в корпусе 1 сплошной цилиндрический поплавок 4, установленный на направляющей 5, имеющей выпускные каналы 6, рычажную систему 7 с противовесом 8, соединенную с поплавком 4. Противовес 8 выполнен в виде соосно установленного снаружи поплавка 4 цилиндрического кожуха, а рычажная система 7 в виде, по крайней мере, трех стержней, установленных в нижней части поплавка 4, Отводчик может быть дополнительно снабжен плунжером 9, а в направляющей 5 выполнены центральной 10 и радиальный 11 каналы. При этом один из центральных каналов сообщен с полостью 12 корпуса 1, а плунжер 9 установлен в центральном канале 10 и выполнен с радиальной проточкой 13, сообщающей между собой радиальные каналы 11. В центральном канале 10 дополнительно выполнено отверстие 14 над плунжером 9 для
сообщения канала 10с полостью 12 корпуса 1. Отводчик также дополнительно снабжен установленной в выпускном отверстии 3 дроссельной шайбой 15.
Отводчик среды работает следующим образом.
При работе отводчика среды, например в масляной системе турбокомпрессора,
0 частицы масла вместе с компримируемым газом, прошедшие через концевые уплотнения (не показаны) поступают в корпус 1 через впускное отверстие 3 и вместе с примесями скапливаются в полости 12 кор5 пуса 1 отводчика среды. По мере накопления в полости 12 масла поплавок 4 всплывает. При этом плунжер 9 в центральном канале 10 также поднимается. В тот момент, когда радиальная проточка 13 на
0 плунжере 9 совмещается с радиальными каналами 11, масло поступает в каналы 6, а затем через дроссельную шайбу 15 в выпускное отверстие 3. Уравновешивание веса сплошного цилиндрического поплавка 4
5 осуществляется при помощи противовеса 8 за счет неравенства плеч рычагов рычажной системы 7. Предотвращению перекоса поплавка 4 способствует направляющая 5 и соосно расположенный с поплавком 4 про0 тивовес 8 в виде цилиндрического кожуха. Поплавок 4 выполняется сплошным, например, из фторопласта или алюминия, что значительно повышает его устойчивость.
Вследствие протечек возможно накап5 ливание масла в центральном канале 10 над плунжером 9, которое выводится во внутреннюю полость 12 корпуса 1 посредством перепускного отверстия 14, что повышает работоспособность системы,
0 Установка плунжера 9 позволяет срабатывать часть перепада давления масла, равного давлению в маслогазовых полостях турбокомпрессора и достигающего величины 50...80 МПа. Остаточный перепад
5 срабатывается при этом на дроссельной шайбе 15,
Формула изобретения 1. Отводчик среды, содержащий корпус с впускным и выпускным отверстиями, раз0 мещенный в корпусе сплошной цилиндрический поплавок, установленный на направляющей, имеющей выпускные каналы, рычажную систему с противовесом, соединенную с поплавком, о тличающийся
5 тем, что, с целью повышения надежности в условиях высоких давлений при выпуске, преимущественно масла из систем трубо- компрессоров, противовес выполнен в виде соосно установленного снаружи поплавка цилиндрического кожуха, а рычажная система - в виде по крайней мере трех стержней, радиально установленных в нижней части поплавка.
2. Отводчик по п.1.отличающийся тем, что он дополнительно снабжен плунжером, а в направляющей выполнен центральный и радиальные каналы, при этом один из радиальных каналов сообщен с полостью корпуса, плунжер установлен в центральном канале и выполнен с радиальной про0 А
точкой, сообщающей между собой радиальные каналы.
3.Отводчик по п.2. отличающийся тем, что в центральном канале дополнительно выполнено отверстие над плунжером для сообщения канала с полостью корпуса.
4.Отводчик по п. 1,отличающийся тем, что он дополнительно снабжен установленной в выпускном отверстии дроссельной шайбой.
г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отводчик жидкости | 1990 |
|
SU1726888A1 |
Отводчик жидкости | 1989 |
|
SU1705665A1 |
Отводчик жидкости | 1986 |
|
SU1345005A1 |
ОПОРНО-УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ | 2014 |
|
RU2568370C1 |
Конденсатоотводчик | 1983 |
|
SU1143922A1 |
КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 2011 |
|
RU2472061C1 |
Отводчик жидкости | 1989 |
|
SU1643856A1 |
Отводчик жидкости | 1986 |
|
SU1399578A1 |
ВОЗДУХООТВОДЧИК | 2013 |
|
RU2514800C1 |
Регулятор уровня верхнего бьефа | 1990 |
|
SU1716489A1 |
Использование: машиностроение, устройства для отвода конденсата из систем, работающих в условиях высоких давлений рабочей среды, например масла в турбокомпрессорах. Сущность изобретения: отводчик среды содержит корпус 1 с впускным и выпускным отверстиями 2, 3. В корпусе 1 размещен сплошной цилиндрический поплавок 4 на направляющей 5, имеющей выпускные каналы 6 и установленной на рычажной системе 7 с противовесом 8. Рычажная система 7 выполнена по крайней мере из трех стержней. В направляющей установлен плунжер 9 и выполнены центральный и радиальные каналы 10, 11. Канал 10 сообщен с полостью 12. Плунжер 9 выполнен с радиальной проточкой 13, сообщающей между собой радиальные каналы 11. В канале 10 выполнено отверстие 14 для сообщения канала 10 с полостью 12. В выпускном отверстии 3 установлена дроссельная шайба 15. 3 з,п. ф-лы, 3 ил. (Л о ю о о
Отводчик жидкости | 1986 |
|
SU1345005A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Вантуз | 1978 |
|
SU808767A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-11-23—Публикация
1990-02-26—Подача