Тепловая труба Советский патент 1992 года по МПК F28D15/02 

скими камерами 2 внутри, в которых установлены трубчатые нагреватели 3. Внутри корпуса 1 параллельно камерам 2 выполнены вверху паропроводы 4. а внизу - кон- денсатопроводы 5, которые проходят в теле плиты и сообщены между собой и с камерами 2 посредством боковых камер 6, образованных крышками 7, причем цилиндрические камеры 2 и боковые камеры 6 частично заполнены теплоносителем 8. В цилиндрических камерах 2 в контакте с их стенками над уровнем теплоносителя 8 установлены охлаждающие трубопроводы 9, присоединенные своими концами к подающему коллектору 10 и отводящему коллектору 11, причем для компенсации температурных деформаций охлаждающих трубопровод 9 присоединен к одной из крышек 7 с помощью сильфона 12. Трубчатые нагреватели 3 герметизированы гайками 13. Концы паропроводов 4 в нижней части частично перекрыты поперечными перегородками 14 и сообщены через камеры 6 с зонами испарения 15 и конденсации 16.

Тепловая труба работает следующим образом.

Пресс-формы с размещенными в них многослойными печатными плитами прижимают к верхней стенке корпуса 1, подаютэл. напряжение к трубчатым нагревателям 3 и разогревают до -кипения теплоноситель 8. Пары теплоносителя конденсируют на стенках зоны конденсации 16, паропроводах 4 и на крышках 7, равномерно и достаточно быстро разогревая корпус 1 и прижатые к нему пресс-формы. Продолжительность процесса разогрева до 185°С составляет 5-10 мин. При этом в паропроводах 4 происходит накопление теплоносителя до высоты перегородок 14. По условиям техпроцесса дают выдержку в течение 30 мин

при указанной выше температуры после чего трубчатые нагреватели 3 выключают, а в охлаждающие трубопроводы 9 подают холодную воду. Давление в цилиндрических

камерах 2 падает, а за счет испарения теплоносителя 8 происходит его охлаждение и уменьшение температуры корпуса 1. На поверхности охлаждающих трубопроводов 9 конденсируют пары теплоносителя, а тепло

от стенок цилиндрических камер 2 к трубопроводам 9 отводят через мениск теплоносителя, образующийся между ними. Отвод тепла от корпуса 1 интенсифицируют путем испарения накопленного в паропроводах 4

теплоносителя.

Формула изобретения Тепловая труба, содержащая корпус, имеющий по крайней мере одну частично заполненную теплоносителем горизонтальную цилиндрическую камеру, в зоне испарения которой ниже уровня теплоносителя установлен трубчатый нагреватель, а в зоне конденсации - охлаждающие трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью

улучшения эксплуатационных характеристик при использовании трубы для термообработки пресс-форм, корпус выполнен в виде плиты, а зоны испарения и конденсации цилиндрической камеры дополнительно соединены между собой посредством раздельных паро-и конденсатопроводов, проходящих в теле плиты параллельно упомянутой камере и сообщающихся между собой и с камерой посредством боковых

камер, расположенных перпендикулярно цилиндрической камере у ее торцов, при этом концы паропровода нижней части частично перекрыты поперечными перегородками, а охлаждающие трубопроводы

установлены в контакте со стенками цилиндрической камеры.

В

3

11

Использование: при термообработке пресс-форма для многослойных печатных плат. Сущность изобретения: корпус 1 выполнен в виде плиты с горизонтальными цилиндрическими камерами. В них установлены трубчатые нагреватели 3. В корпусе 1 параллельно камерам выполнены паро-и конденсатопроводы. Они сообщены между собой и с камерами посредством боковых камер. Последние расположены перпендикулярно основным камерам у торцов последних. Концы паропровода в нижней части частично перекрыты поперечными перегородками. Охлаждающие трубопроводы установлены в контакте со стенками цилиндрической камеры. 5 ил. Известна тепловая труба, содержащая корпус, имеющий по крайней мере одну частично заполненную теплоносителем горизонтальную цилиндрическую камеру, в зоне испарения которой ниже уровня жидкости установлен трубчатый нагреватель, а в зоне конденсации - охлаждающие трубопроводы 3. Данное устройство является наиболее близким к изобретению. Недостаток его заключается в низких эксплуатационных характеристиках. Цель - улучшение эксплуатационных характеристик пресс-форм. На фиг. 1 приведен общий вид тепловой трубы; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 в увеличенном масштабе; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2 в увеличенном масштабе. Тепловая труба содержит корпус 1 в виде плиты с горизонтальными цилиндричеё ч ч ON О ON сл

1

/

в

-Ц 4 92 9 -

Фиг. 2

Фиг.1

16 2