Фиг.З
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в орудиях для поверхностной обраЬотки почвы.
Цель изобретения - повышение качества обработки почвы.
На фиг.1 схематически изображен почвообрабатывающий рабочий орган, вид сбоку; на фиг,2 - рабочий элемент почвообрабатывающего ротационного рабочего органа; на фиг.З - ви Л на фиг.З, с упругим элементом, выполненным в виде винтовой пружины; на фиг.4 - то же, но с упругим элементом, выполненным в виде зигзагообразной пружины; на фиг.5 - зигзагообразная пружина, вид спереди; на фиг.6 - то же, вид сбоку; на фиг.7 - то же. но п согнутом виде; на фиг.8 - разрез Б-Б на фиг.2.
Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган содержит расположенный перпендикулярно направлению движения орудия полый приводной барабан 1 с горизонтальной осью вращения, на образующей поверхности которого имеются отверстия 2 с вмонтированными в них направляющими втулками 3.
Каждая пара отверстий 2 расположены на диаметрально противоположных точках поверхности барабана 1. Через втулки 3 в этой паре отверстий сквозь барабан протянут гибкий держатель 4, на обоих концах которого закреплены рабочие элементы 5, выполненные в виде сферического каркаса из расположенных по полуокружностям поочередно жестких 6 и упругих 7 рыхлитель- ных элементов, соединенных концами 9(10) и 11(12) между собой на противоположных полюсах Y сферы.
Упругие рыхлительные элементы могут быть выполнены в виде винтовых 7 или зигзагообразных 8 пружин.
Гибкий держатель 4 представляет собой трос, цепь или другой подобный элемент.
В процессе работы ротационный рабочий орган совершает одновременно поступательное (со скоростью Vn) и вращательное (со скоростью со) движения. Рабочие элементы 5 за счет центробежной силы удаляются от оси барабана 1 на всю длину вылета гибких держателей 4 и ударяют по комьям почвы с большой кинетической энергией. При этом жесткие рыхлигельные элементы б рабочего элемента 5, разбивая комья почвы, частично внедряются в нее, тем самым повышается эффект рыхления почвы. В момент внедрения жестких рыхлительных элементов 6 в почву упругие рыхлительные элементы 7 первоначально сжимаются в направлении N, а в дальнейшем за счет силы огжагия они, очищая пространство П между
смежными жесткими рыхлительными элементами 6 от почвы, отталкиваются от поверхности пашни. Во время сжатия упругие рыхлительные элементы 7. защемляя между
своими витками почвенные комки, находящиеся между смежными жесткими рыхлительными элементами б, дополнительно разрушают их на более мелкие фракции. После выхода рабочего элемента 5 из
0 зоны взаимодействия с почвой упругие рыхлительные элементы 7 возвращаются в исходное положение. При этом за счет отжзтия увеличивается шаг витков пружины упругих рыхлительных элементов и почвен5 ные комки, находящиеся между ними, освобождаясь под действием центробежных сил, отбрасываются.
Таким образом, в предлагаемом техническом решении за счет сжатия и отжатия в
0 процессе работы упругих рыхлительных элементов рабочие элементы, дополнительно разрушая почвенные комки, самоочищаются от залипающихся почв и тем самым в целом повышают качество обработки по5 чвы.
Формула изобретения 1. Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган, содержащий расположенные перпендикулярно направлению движе0 ния орудия полый приводной барабан с горизонтальной осью вращения, на образующей поверхности которого имеются отверстия с вмонтированными в них направляющими втулками, и связанные с
5 барабаном посредством гибких держателей рабочие элементы, причем каждый держатель размещен в направляющей втулке с возможностью перемещения внутрь барабана, отверстия на поверхности барабана,
0 расположены в продольных вертикальных плоскостях, в каждой из которых имеется пара отверстий, расположенных на диаметрально противоположных участках образующей барабана, при этом обращенные
5 внутрь барабана концы расположенных диаметрально противоположно гибких держателей соединены между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы, рабочий элемент
0 выполнен в виде сферического каркаса из расположенных по полуокружностям поочередно жестких и упругих рыхлительных элементов, соединенных между собой на противоположных полюсах сферы.
5 2. Рабочий орган по п.t. о т л и ч а ю
щ и и с я тем, что упругий рыхлите л ьный
элемент выполнен в виде винтовой пружины.
3. Рабочий орган по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем. что упругий элемент выполнен
зигзагообразной пружины,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТАЦИОННАЯ БОРОНА | 2010 |
|
RU2424641C1 |
Почвообрабатывающее орудие | 1986 |
|
SU1380633A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2206189C1 |
Орудие для поверхностной обработки почвы после уборки зерновых культур | 2018 |
|
RU2699181C1 |
Ротационный рабочий орган почвообрабатывающего орудия | 1990 |
|
SU1801291A1 |
РУЧНОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1996 |
|
RU2098931C1 |
Почвообрабатывающее орудие | 1990 |
|
SU1708170A1 |
Ротационный почвообрабатывающий рабочий орган | 1990 |
|
SU1808227A2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1996 |
|
RU2112338C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2014 |
|
RU2564873C1 |
Использование: поверхностная обработка почвы в сельском хозяйстве. Сущность изобретения: в момент удара рабочих элементов почвенные комки дуговые элементы 6, внедряясь в почву, разрыхляют ее, а упругие элементы, например винтовые пружины 7, сжимаются в направлении N. В дальнейшем за счет силы отжатия пружины 7, очищая пространство П от почвы, отталкиваются от поверхности пашни. Во время сжатия пружины 7, защемляя между своими витками почвенные комки, находящиеся между смежными дуговыми элементами 6, дополнительно разрушают их на более мелкие фракции. После выхода рабочего элемента из зоны взаимодействия с почвой винтовые пружины 7 занимают исходную позицию. При этом за счет отжатия увеличивается шаг витков пружины, а почвенные комки, находящиеся между ними, освобождаются и под действием центробежной силы отбрасываются. 2 з.п.ф-лы, 8 ил, Вид (Л С -Nj | Vj О -ч сл
12
6
фие./
Ю
6
Фиг. it
Фиг. 5
1777675
В ид А
8
Фиг 6
фиг.7
б-б
фиг. 8
Почвообрабатывающий ротационный рабочий орган | 1988 |
|
SU1530109A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1991-01-22—Подача