с/
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная почвообрабатывающая машина | 1989 |
|
SU1681745A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ ДЛЯ КОРЕННОГО УЛУЧШЕНИЯ ДЕГРАДИРОВАННЫХ ПАСТБИЩНЫХ УГОДИЙ ПОЛУПУСТЫННОЙ ЗОНЫ СЕВЕРНОГО ПРИКАСПИЯ | 2003 |
|
RU2233049C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2083065C1 |
ОРУДИЕ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 2014 |
|
RU2564873C1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ФРЕЗЕРНАЯ МАШИНА | 2013 |
|
RU2524088C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2002 |
|
RU2222127C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН КУЛЬТИВАТОРА | 1995 |
|
RU2084093C1 |
Почвообрабатывающий рабочий орган | 1989 |
|
SU1639445A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ | 1998 |
|
RU2127965C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ-ЩЕЛЕРЕЗ | 2008 |
|
RU2452157C2 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности. рабочим органам почвообрабатывающего орудия. Рабочий орган для послойной обработки почвы включает рыхлительный нож 1 (фиг. 1 и 2) и соединенный с ним, установленный с наклоном назад режущий нож 2. На режущем ноже 2 установлены и закреплены, перпендикулярно к ее плоскости, поярусно рыхлительные элементы в виде прямых прутков 3, равной ширины захвата, причем расстояние по высоте между соседними прутками одинаково. Режущий нож 2 соединен в верхней части с рыхлительным ножом 1 посредством горизонтального 4 и вертикального 5 шарниров. Концы каждого прутка 3 соединены с рыхлящим ножом 1 посредством гибких элементов 6. G ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к рабочим органам почвообрабатывающего орудия.
Цель изобретения - повышение качества послойной обработки почвы.
Изобретение поясняется чертежом.
На фиг.1 изображен предложенный рабочий орган - вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сзади; на фиг.З - схема вертикального шарнира, вид сверху; на фиг.4 - схема горизонтального шарнира, вид сверху; на фиг.5 - пруток режущего ножа; на фиг.6 - схема деформации почвы прутком.
Рабочий орган для послойной обработки почвы включает рыхлительный нож 1 (фиг.1 и 2) и соединенный с ним, установленный с наклоном назад режущий нож 2. На режущем ноже 2 установлены и закреплены.
перпендикулярно к ее плоскости, поярусно рыхлительные элементы в виде прямых прутков 3, равной ширины захвата, причем расстояние по высоте между соседними прутками одинаково.
Режущий нож 2 соединен в верхней части с рыхлительным ножом 1 посредством горизонтального 4 и вертикального 5 шарниров. Концы каждого прутка 3 соединены с рыхлящим ножом 1 посредством гибких элементов 6.
К втулке 7 (фиг.З) вертикального шарнира 5 входит палец 8 (фиг.4) горизонтального шарнира 4, П-образная вилка Э шарнира 5 жестко крепится к ножу 1, а к вилке 10 шарнира 4 монтируется нож 2 с возможностью колебаться в горизонтальной плоскости. Передняя часть режущего ножа 2 заточена, а его тыльная часть выполнена с выступами со
VJ
ч VJ о
Ч XI
внутренними резьбами 11, на которые ввинчиваются резьбы 12 (фиг.5) прутков 3. При этом длина резьбы 12 равна толщине ножа 2.
Верхняя часть рыхлящего ножа 1 крепится к раме 13 хомутом 14, а его нижняя часть выполнена в виде заостренного носка 15, которая с помощью гибкого элемента 16 связана к подпружиненному натяжному пальцу 17, монтированной к раме 13. Нижний гибкий элемент 18, связывающий нижний пруток 19 с рыхлящим ножом 1, проходит через ушку 20, приваренной к тыльной стороне носка 15 ножа 1.
Рабочий орган работает следующим образом. Перед работой проверяется натяжка гибкого элемента 16. В начале гона рабочий орган постепенно набирает глубину обработки. В этот период времени сопротивление почвы увеличивается и когда рабочий орган доходит до установленной глубины обработки Н, то сопротивление достигает свое максимальное значение. После этого, в связи с тем, что движение рабочего органа в почве становится более плавным, то сопротивление почвы значительно уменьшается.
Гибкий элемент 16, совершая почти вибрационное движение, разрушает связи почвенных частиц перед рыхлящим ножом 1 и уравновешивает часть сопротивления почвы на этот нож, что дает возможность уменьшить размеры (ширину и толщину) рыхлящего ножа.
Гибкие элементы б делят почвы толщиной Н, на несколько слоев, расположенных горизонтально. Прутки 3 перемещаясь между этими слоями почвы, приводят каждый слой в напряженно-деформированное состояние, от чего происходит интенсивное крошение почвы в слоях по всей глубине обработки, причем длина прутков 3 одинакова и поэтому ширина захвата рабочего органа по глубине обработки не изменяется.
Возможность колебания системы режущий нож - прутки - гибкие элементы вокруг вертикальной оси пальца 8 облегчает деление почвы на горизонтальные слой и их крошение.
Установлено, что если d - диаметр прутков 3, h - расстояние по высоте между соседними прутками, то при угле наклона (фиг.6)
а - Оо - arctgрежущего ножа 2 относительно вертикальной оси, качества обработки улучшается, а
энергозатраты на обработку снижаются, объясняемый тем, что при указанном угле наклона, каждый горизонтальный слой почвы разрыхляется прутками почти по от- дельности.
Число прутков входящих в почву, в зависимости от глубины обработки можно определить следующим образом. Пусть
LJ
дробь .ai.az.... то число прутков можно определить так:
ГН
, если ao.ai Э2...ао. 50
15 п«
гН
-р}, если ao.ai а2...$ао, 50
НН
0 где -J- ао - целая часть дроби - .aiaa...
Например, при Н - 0,27 м, h 0,07 м
Н-0.27 ,. h 0.07 Jlb
гН,
берем п -г- 4.. Тогда первый
(верхний) пруток будет обрабатывать слой почвы толщиной 6 см, а остальные 7 см по каждому
Н 0,29 м, h 0.07 м
Н
h
,0,29, 0,07
Г4..К4.5
Й Ґ
тогда n 4 и первый пруток будет
обрабатывать слой почвы толщиной 8 см.
С применением предложенного рабочего органа улучшается качество послойной обработки почвы по всей глубине без оборота пласта.
Формула изобретения Почвообрабатывающее орудие, содержащее рыхлительный нож и соединенный с ним установленный с наклоном назад режущий нож с закрепленными на нем поярусно рыхлительными элементами равной ширины захвата, отличающееся тем, что, с целью повышения качества послойной обработки почвы, режущий нож соединен в верхней части с рыхлительным ножом посредством горизонтального и вертикального шарниров, а рыхлящие элементы выполнены в виде установленных перпендикулярно плоскости режущего ножа прутков, причем концы каждого прутка соединены с рыхлящим ножом посредством гибкого элемента.
8 ЛО
7
Фиг. 3 Фаг. Ч
01/2.2
Фс/г. 5
v
« почЬа Ј
noiba
Редактор Н.Егорова
Составитель Н.Мамедов Техред М.Моргентал
Фиг. 6
Корректор М.Керецман
Рабочий орган культиватора | 1974 |
|
SU536768A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Щелерез для противоэрозионной обработки почвы | 1981 |
|
SU1012813A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-09-03—Подача