ел С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ВИХРЕВОГО СЖИЖЕНИЯ ПРОПАН-БУТАНОВЫХ ФРАКЦИЙ ПОПУТНОГО ГАЗА | 2009 |
|
RU2395763C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВОГО ХРАНЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2026516C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ТУРБОНАДДУВОМ И РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2090774C1 |
Криогенная установка | 1986 |
|
SU1451484A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ ПОПУТНОГО ГАЗА БЕНЗИНОВ И СЖИЖЕННОГО ГАЗА | 2012 |
|
RU2509271C2 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ И СЖИЖЕНИЯ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА С ЕГО ИЗОТЕРМИЧЕСКИМ ХРАНЕНИЕМ | 2012 |
|
RU2507459C1 |
ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ | 1967 |
|
SU205780A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ КЛИМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2372212C1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ КЛИМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2435678C1 |
КЛИМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2001 |
|
RU2213016C2 |
Использование: холодильная техника. Сущность изобретения: система содержит турбодетандер 1, турбокомпрессор 4, вихревую трубу 5, эжектор б и холодильную камеру 7. Выход турбодетандера 1 подключен к входу о вихревую трубу 5, горячий конец вихревой трубы подключен через турбокомпрессор 4 к активному соплу эжектора б, холодный конец вихревой трубы 5 подключен через холодильную камеру 7 к камере смешения эжектора 6. 1 ил.
Колодный лоток 8ихреЗой mpyfo/
V4 х| 00 -N О 00
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к системам разделения сжатого газа на холодный и горячий потоки с целью получения минимальной температуры холодного потока для глубокого захолаживания объектов до температур 150 . 170 К.
Известна система глубокого охлаждения объектов, содержащая трубопровод сжатого газа, турбодетандер, на валу которого находится приводимый агрегат, холодильную камеру.
Недостатки этой системы - сложность конструкции и неавтономность из-за необходимости применения многоступенчатого турбодетандера и приводимого агрегата для внешнего использования полезной механической работы турбодетандера.
Известна также система охлаждения объекта, содержащая трубопровод сжатого газа вихревые трубы первой и второй ступени расширения, холодильную камеру, эжектор. Вихревая труба первой ступени подключена входом к трубопроводу сжатого газа, ее выход по холодному потоку соединен через запорные органы с холодильной камерой. Последняя подключена трубопроводом к всасывающему патрубку камеры смешения эжектора.
Охлаждение объекта в системе охлаждения, принятой в качестве прототипа, осуществляется в два этапа по времени На первом этапе за счет холодного потока вихревой трубы первой ступени, а на втором за счет холодного потока вихревой трубы второй ступени расширения. Положительная сторона этой системы охлаждения - простота и автономность, возможность использования как централизованных, так и специальных источников газа. Недостаток прототипа - значительная энергоемкость и продолжительность процесса охлаждения объекта вследствие того, что расход холодного потока на втором этапе охлаждения составляет лишь часть холодного потока первой ступени расширения газа
Цель изобретения - сокращение энергетических затрат и температурного уровня в холодильной камере при одинаковых с прототипом параметрах сжатого газа и времени охлаждения При условии равенства конечной температуры охлаждаемого объекта изобретение обеспечивает сокращение времени, затрачиваемого на охлаждение.
Указанная цель достигается тем, что система охлаждения содержащая вихревую трубу, холодильную камеру и эжектор, причем холодный конец вихревой трубы подключен к всасывающему патрубку камеры смешения эжектора через холодильную камеру, снабжена турбодетандером и турбокомпрессором, имеющими общий вал,
выход турбодетандера подключен к входу в вихревую трубу. Горячий конец вихрегой трубы связан через турбокомпрессор с активным соплом эжектора.
На чертеже приведена схема системы
охлаждения согласно изобретению.
Система охлаждения включает турбодетандер 1, вал 2 которого соединен с валом 3 турбокомпрессора 4, вихревую трубу 5, газоструйный эх ектор 6, холодильную камеру
Система охлаждения работает следующим образом.
Сжатый газ поступает в турбодетандер 1, где расширяется с понижением температуры, создавая на валу 2 крутящий момент, передаваемый через вал 3 турбокомпрессору 4. Весь поток газа, охлажденного в турбо- детандере 1, поступает в вихревую трубу 5 второй ступени расширения, где разделяется на холодный и горячий потоки. Холодный поток от вихревой трубы 5 поступает в холодильную камеру 7, содержащую охлаждаемый объект, и, пройдя через нее, поступает в качестве эжектируемого потока во всасывающий патрубок газоструйного эжектора 6. Турбокомпрессор 4 сжимает горячий поток от вихревой трубы 5 и подает эго в эжектор 6 в качестве активного потока. Газоструйный эжектор 6 обеспечивает понижение давления в холодильной камере 7, что увеличивает степень расширения газа в вихревой трубе 5 и понижает температуру ее холодного потока.
При одинаковой конечной температуре
применение этой системы охлаждения по сравнению с прототипом обеспечивает сокращение времени охлаждения объекта и энергетических затрат примерно на 22%.
Формула изобретения
Система охлаждения, содержащая вихревую трубу, холодильную камеру и эжектор, при этом холодный конец вихревой трубы подключен через холодильную камеру к камере смешения эжектора, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и температурного уровня охлаждения, система снабжена турбодетандером и турбокомпрессором с общим валом, причем выход турбодетандера подключен к входу в вихревую трубу, а горячий конец вихревой трубы подключен через турбокомпрессор к активному соплу эжектора
Способ охлаждения объекта | 1978 |
|
SU739313A1 |
кл | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Епифанова В.И | |||
Компрессорные и расширительные турбомашины радиального типа, М,: Машиностроение, 1984, с,375 |
Авторы
Даты
1992-11-30—Публикация
1990-07-17—Подача