Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям противокоррозионной обработки почвы.
Известен вибрационный глубокорыхлитель с источником давления, стойкой, шар- нирно закрепленной на раме. Недостатком известного орудия является низкое качество обработки почвы, высокое тяговое сопротивление, из-за сложности конструкции, а также гидравлического привода.
Наиболее близким по своей сущности является глубокорыхлитель, содержащий раму, закрепленную шарнирно на ней стойку с долотом, пружину-демпфер и вибратор.
Цель изобретения - снижение тягового сопротивления и повышение качества рыхления почвы.
Указанная цель достигается тем, что глубокорыхлитель выполнен на качающейся стойке вибрационного действия. Новым является то, что за стойкой на всю ее длину в П-образной направляющей (параллели),
размещен штанговый рессорный резонатор (вертикальных колебаний), соединенный в верхней части с пружиной-демпфером, а в .нижней с синусоидальным резонатором (горизонтальных колебаний), между синусоидами которых находятся резонаторы масс (горизонтальных колебаний), а под рамой снизу находится ленточный амортизатор- демпфер.
Такое устройство обеспечивает эффективное рыхление и вспушивание уплотненного подпахотного слоя, водного, воздушного и теплового режимов, повышение микробиологической активности почвы, урожайности сельхозкультур, качество продукции при значительном снижении (на 15-30%) энергоемкости процесса. Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них- признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отлисл
с
VI
оо ю со
43
чия, новизна, производственная применимость.
На фиг.1 изображен глубокорыхлитель, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Глубокорыхлитель содержит: копач 1 (тетраидальной формы) с качающейся стойкой 2, в проушине 4 (между двух пластин и на шарнире), сочлененной с рамой 3, на которой вертикально установлен вибратор 5, подпружиненный снизу спиральной пружиной-демпфером 6 и (сочленен) посредством шарнира 7 сопряжен со штанговым рессорным резонатором 8 (вынужденных колебаний вертикальных), расположенного с тыльной стороны стойки и на всю ее длину, в П-образной направляющей 9, в верхней лобовой части под рамой 3 и со стойкой 2 смонтирован ленточный демпфер 10, конец П-образной направляющей соединен с синусоидальным резонатором 11 (горизонтальных колебаний), между синусоидами которого расположены пассивные резонаторы 12. При этом все резонаторы имеют различную жесткость, т.е. резонатор 8 более упругий, чем резонатор 11, а резонатор 11 более упругий, чем резонатор 12 (вертикальных колебаний). Стойка 2 в нижней части закреплена копачем 1, между двух параллельных пластин 14, подошва копача 13. Таким образом, вся связанная между собой схема (система) резонаторов: 6,8,11,12 обладает не одинаковой жесткостью, но с одинаковой амплитудой колебаний (Р-6-8-11).
Глубок орыхлигель работает следующим образЬм.
В процессе движения копач 1 будет вклиниваться в почвенный пласт, раскалываясь и разрезать на две половины снизу. При этом относительно подошвы 13 копач 1 на его скосе (спереди) под углом (и на боковых сферах), например (10-60°) возникнут встречиьТе с илы сопротивления, которые из- за неоднородности грунта создадут колебательное движение стойки 2 в ее проушине 4 и на шарнире 7 (пальце), которая начнет резко колебаться под углом а. В этот период одновременно от гидросистемы включается в работу вибратор 5. который с частотой, например 25-50 Гц, через спиральную пружину-демпфер 6, соединенную через сопряжение шарниром, воздействует на штанговый рессорный резонатор 8, окажет воздействие на синусоидальный резонатор 11 вынужденных горизонтальных
колебаний и за счет сжатия или растяжения синусоид, пассивные резонаторы 12 вертикальных колебаний, расположенные между синусоидами, будут вибрировать. Таким образом, в результате взаимного динамического воздействия резонаторов 6,8,11,12 возникнут связанные, сложные колебания, которые передадут вибрацию, на свободно качающейся в проушине 4 и шарнире 7 стойке 2 и копачу 1. Так за счет всех составляющих и отдельных частей: стойка 2 и копач 1 будут вибрировать, например, с параметрами 25-50 Гц. При этом подрезанный копачем 1 на стойке 2, расколотый пласт
перемещается по рабочей поверхности за счет сил движения и вибрационного воздействия без относительно больших затрат, т.к. на их поверхности будет происходить крошение почвы с разрушением пограничного
слоя.
При этом сопротивление рабочих органов будет значительно наименьшее, т.к. в период его вибрационного воздействия происходит немедленное просыпание мельчайших частиц почвы и крошение с разрушением пристенного слоя. При этом от действия вибрации нижняя часть копача 1, будет уплотнять грунт, образуя при этом плотную подошву, с целью сохранения водного режима.
Таким образом, такое устройство глубо- корыхлителя обеспечивает высокое качество рыхления с наименьшим тяговым сопротивлением и энергозатратами.
Формула изобретения
Вибрационный глубокорыхлитель, содержащий раму, закрепленную шарнирно на ней стойку с долотом, пружину-демпфер и вибратор, отличающийся тем, что,
с целью снижения тягового сопротивления и повышения качества рыхления, глубокорыхлитель снабжен рессорным и синусоидальным резонаторами и ленточным амортизатором, при этом рессорный резонатор установлен за стойкой в направляющей, соединен в верхней части с пружиной-демпфером, а в нижней части - с синусоидальным резонатором, который выполнен в виде синусоидальной пластины, размещенной в
долоте, и соединен с его нижней и верхней поверхностями посредством пассивных резонаторов, а ленточный амортизатор-демпфер расположен в передней части стойки и соединен одним концом со стойкой, а другим - с
рамой.
tf
№
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационное чизельное орудие | 1991 |
|
SU1806482A1 |
Глубокорыхлитель-щелерез | 1989 |
|
SU1665887A1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2335870C1 |
Способ обработки, аэрации и удобрения почвы и устройство для его осуществления | 2015 |
|
RU2608728C2 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2298901C1 |
Чизельный плуг-глубокорыхлитель-удобритель | 2017 |
|
RU2652840C1 |
Глубокорыхлитель | 1990 |
|
SU1817947A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ ПОЧВЫ И ГРУНТА | 1999 |
|
RU2151478C1 |
ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2479969C1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1999 |
|
RU2151476C1 |
Использование: противоэрозионная обработка почвы с обеспечением рыхления уплотненного подпахотного слоя. Сущность изобретения: глубокорыхлитель снабжен рессорным и синусоидальным резонаторами и ленточным амортизатором, при этом рессорный резонатор установлен за стойкой о направляющей, соединен в верхней части с пружиной-демпфером, а в нижней части - с синусоидальным резонатором в виде пластины, размещенной в долоте, и соединен с его нижней и верхней поверхностями посредством пассивных резонаторов. 2 ил.
L AVJirl
11
/ tf
a « ™ ,фиг.1
A-A
П
1
Вибрационный рыхлитель | 1981 |
|
SU988205A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-11-15—Подача