Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к рабочим органам по- чрообрабатывающих орудий для основной обработки почвы.
Цель изобретения - снижение тягового сопротивления путем придания отвальной поверхности обтекаемой формы.
На фиг. 1 и 2 изображен общий вид предлагаемого пружинного корпуса; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 2.
Предлагаемый корпус плуга состоит из лемеха 1, к которому (за которым) жестко соединены пластины 2, образующие отвальную поверхность. Рабочая поверхность каждой пластины 2 со стороны их свободных концов закручейа вокруг своей продольной геометрической оси по винтовой линии в сторону полевого обреза отвальной поверхности. Рабочая поверхность отвала выполнена при этом в виде колосников. Над
геометрической (теоретической) поверхностью отвальной поверхности выступают кромки 3 пластин 2, которые имеют рабочую поверхность 4. Пластины 2 образуют основание 5, грудь 6 и крыло 7 отвальной поверхности. За счет выполнения пластин закрученными между ними на груди 6 и крыле 7 образованы расширяющиеся от основания 5 к крылу 7 сквозные пазы 8. В поперечном сечении угол а закрутки пластин 2 между рабочей поверхностью 4 и геометрической (теоретической) поверхностью равен нулю. По мере удаления к крылу 7 этот угол а увеличивается предпочтительно до 45° (величины угла трения почвы о материал, из которого изготовлена пластина 2, например, для ;тали этот угол составляет 30..,38°). Каждая пластина 2 установлена так, что ее образующая расположена под углом /3 к линии лезвия лемеха 1, который равен или больше угла ун между следами начальной траектории движения
N
со ю
00 СП
частиц почвы по отвальной поверхности и линией лезвия лемеха 1 (см.фиг 5) в плоскости отвальной поверхности Положение пластин 2 выбирают таким образом, чтобы их угол / наклона был равен углу ун наклона начальной траектории движения частиц почвы (в зоне 5, сечения А-А) при максимальной проектной рабочей скорости движения плуга с предлагаемым корпусом. Этот угол ун устанавливается экспериментально при разработке и испытании опытных образцов или НИР.
Корпус плуга работает следующим образом.
При движении в заглубленном в почву состоянии лемех 1 отделяет пласт почвы, который подается на отвал, образованный из пластин 2. При перемещении пласта почвы по поверхности отвала, образованной из закрученных пластин 2, почва сначала движется по поверхности как бы сплошной отвальной поверхности, т.к. у основания 5 отвала, т.е. сразу за лемехом 1, пластины не закручены и беззазорно прилегают друг к другу (см.сечение А-А, фиг.З). При дальнейшем перемещение пласт почвы на груди 6 отвала уже скользит по кромкам 3 пластин 2, что дополнительно крошит пласт, а также снижает силу трения и адгезионного сцепления пласта почвы с поверхностью отвала за счет уменьшения поверхности их контакта, что в конечном итоге снижает тяговое сопротивление предлагаемого плужного корпуса. Предлагаемый плужный корпус может без особого ущерба качеству и энергоемкости свободно работать и при пониженных скоростях движения. Этому способствует установка угла / больше или равным углу ун . При этом при движении пласта почвы на
груди 6 и на крыле 7 контакт с пластинами 2 будет происходить по поверхности 4 пластин 2, а также частично по их кромкам 3, причем движение почвы происходит по поверхности 4 пластин 2 в направлении их
кромок 3, что устраняет скобление кромками 3 пласта (его донной поверхности). Это устраняет излишнюю непроизводительную затрату энергии. На груди 6 и крыле 7 отвала почва как бы скользит по ступенькам и вызывает некоторую вибрацию пластин 2, что повысит качество крошения и одновременно снизит тяговое сопротивление.
Применение предлагаемого плужного корпуса повышает качество и снижает энергоемкость вспашки
Формула изобретения
1.Плужный корпус, включающий стойку, лемех, пластинчатую отвальную поверхность, рабочие поверхности пластин
которой со стороны их свободных концов закручены по винтовым линиям, отличающийся тем, что, с целью снижения тягового сопротивления путем придания отвальной поверхности обтекаемой формы,
пластины отвала закручены вокруг своей продольной оси в сторону полевого обреза отвальной поверхности.
2.Корпус по п. 1, от л ича ю щийся тем, что пластины на их свободном конце закручены на угол, предпочтительно равный 45°
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плужный корпус | 1990 |
|
SU1727557A1 |
Корпус плуга | 2018 |
|
RU2683494C1 |
Плуг для гладкой пахоты | 1985 |
|
SU1308210A1 |
ПЛУЖНЫЙ КОРПУС | 2012 |
|
RU2490844C1 |
Плужный корпус для работы в закрытой борозде | 1988 |
|
SU1584768A1 |
ПЛУГ | 1989 |
|
RU2074591C1 |
ПЛУГ | 2014 |
|
RU2551100C1 |
КОРПУС ПЛУГА | 2002 |
|
RU2233050C1 |
КОРПУС ПЛУГА | 2006 |
|
RU2317665C1 |
Плужный корпус | 1986 |
|
SU1739867A1 |
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к рабочим органам почвообрабатывающих орудий для основной обработки почвы. Плужный корпус имеет лемех и отвал, выполненный из отдельных элементов в виде жестко Жкрёпленных одним концом за лемехом пластин. Пластины отвала скручены вокруг продольной геометрической оси в сторону полевого обреза отвальной поверхности. Угол закрутки на свободном конце пластины предпочтительно равен 45°. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.
Фиг. {
Фиг. 2
Z
УУ/ЛШШУМ д 4 + 4
а
Bud В
I 4 УЙ 4 . +
А-Л
Ч
Фме.З
JdL
#иг. 4
фаг. 5
Плужной корпус | 1983 |
|
SU1287761A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Плужный корпус | 1989 |
|
SU1625344A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-12-23—Публикация
1990-11-01—Подача