Известны радиальные центростремительные турбины, содержащие сопловой аппарат, рабочее колесо и покрывной элемент, выполненный в виде двух отдельных дисков и покрывной щеки для соплового аппарата и для рабочего колеса.
Предлагаемая радиальная центростремительная турбина отличается от известных тем, что покрывной элемент выполнен в виде профилированного диска, соединенного с выходпым патрубком турбины при помощи эластичного уплотнения. Последнее отделяет полость турбины с высоким входным давлением от полости низкого давления, чтобы поддерживать по обе стороны диска разность давлений, создающую необходимое усилие для прижатия диска к лопаткам соплового аппарата по сопрял енным поверхностям.
Такое выполнение турбины позволяет упростить конструкцию и повысить надежность прилегания покрывной щеки к торцам сопловых лопаток.
Па чертеже изображена радиальная центростремительная турбина.
В корпусе / размещены подводящая улитка А, лопаточная щека соплового аппарата 2, рабочее колесо 3, покрывная щека соплового аппарата 4, являющаяся одновременно покрывным элементом рабочего колеса, и выходной патрубок 5. Лопаточная щека соплового аппарата крепится к неподвижной детали 6 корпуса турбины.
Покрывная щека соединена с выходным патрубком (или корпусом турбины) при помощи эластичного уплотняющего элемента 7, отделяющего полость Б между корпусом и покрывной щекой, сообщенную с улиткой, от полости выходного патрубка В по поверхности минимального диаметра.
Пентровка покрывной щеки осуществляется по одной из цилиндрических поверхностей Г или Д. Посадочная поверхность щеки, сопрягающаяся с центрирующей поверхностью, выполнена в виде буртика, не препятствующего перекосам щеки, вследствие чего она может занимать любое угловое положение в пределах допустимых деформаций эластичного элемента.
При подаче газа в турбину в полости Б устанавливается такое же давление, как и в улитке, в то время как в сопловом аппарате и рабочем колесе давление постепенно уменьшается к выходному патрубку. Вследствие разности давлений по обе стороны покрывной щеки возникает сила, прижимающая щеку з осевом направлении к лопаткам соплового аппарата. Это позволяет компенсировать перекосы и смещения лопаточной щеки, возникающие в процессе работы турбины или вследствие поточности изготов.тения и сборки.
Предмет изобретения
Радиальная центростремительная турбина с покрывным элементом для соплового аппарата и рабочего колеса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, покрывной элемент выполнен в виде профилированного диска, соединенного с выходным патрубком турбины при помощи эластичного уплотнения, отделяющего полость турбины с высоким входным давлением от полости низкого давления, чтобы по обе стороны диска поддерживать разность давлений, создающую необходимое усилие для прижатия диска к лопаткам соплового аппарата по сопряженным поверхностям.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| МИКРОРАЗМЕРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 | 
 | RU2354836C1 | 
| МИКРОРАЗМЕРНЫЙ ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ | 2008 | 
 | RU2386828C1 | 
| ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНАЯ ТУРБИНА | 2015 | 
 | RU2612309C1 | 
| ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНАЯ ТУРБИНА | 2018 | 
 | RU2694560C1 | 
| Центростремительная турбинная ступень | 1982 | 
 | SU1044905A1 | 
| Центростремительная турбина | 2017 | 
 | RU2684067C1 | 
| ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 | 
 | RU2511970C1 | 
| ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 | 
 | RU2511967C1 | 
| ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 | 
 | RU2511963C1 | 
| КОНСОЛЬНЫЙ ТУРБОКОМПРЕССОР | 2003 | 
 | RU2290542C2 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
Даты
1966-01-01—Публикация