Известны радиальные центростремительные турбины, содержащие сопловой аппарат, рабочее колесо и покрывной элемент, выполненный в виде двух отдельных дисков и покрывной щеки для соплового аппарата и для рабочего колеса.
Предлагаемая радиальная центростремительная турбина отличается от известных тем, что покрывной элемент выполнен в виде профилированного диска, соединенного с выходпым патрубком турбины при помощи эластичного уплотнения. Последнее отделяет полость турбины с высоким входным давлением от полости низкого давления, чтобы поддерживать по обе стороны диска разность давлений, создающую необходимое усилие для прижатия диска к лопаткам соплового аппарата по сопрял енным поверхностям.
Такое выполнение турбины позволяет упростить конструкцию и повысить надежность прилегания покрывной щеки к торцам сопловых лопаток.
Па чертеже изображена радиальная центростремительная турбина.
В корпусе / размещены подводящая улитка А, лопаточная щека соплового аппарата 2, рабочее колесо 3, покрывная щека соплового аппарата 4, являющаяся одновременно покрывным элементом рабочего колеса, и выходной патрубок 5. Лопаточная щека соплового аппарата крепится к неподвижной детали 6 корпуса турбины.
Покрывная щека соединена с выходным патрубком (или корпусом турбины) при помощи эластичного уплотняющего элемента 7, отделяющего полость Б между корпусом и покрывной щекой, сообщенную с улиткой, от полости выходного патрубка В по поверхности минимального диаметра.
Пентровка покрывной щеки осуществляется по одной из цилиндрических поверхностей Г или Д. Посадочная поверхность щеки, сопрягающаяся с центрирующей поверхностью, выполнена в виде буртика, не препятствующего перекосам щеки, вследствие чего она может занимать любое угловое положение в пределах допустимых деформаций эластичного элемента.
При подаче газа в турбину в полости Б устанавливается такое же давление, как и в улитке, в то время как в сопловом аппарате и рабочем колесе давление постепенно уменьшается к выходному патрубку. Вследствие разности давлений по обе стороны покрывной щеки возникает сила, прижимающая щеку з осевом направлении к лопаткам соплового аппарата. Это позволяет компенсировать перекосы и смещения лопаточной щеки, возникающие в процессе работы турбины или вследствие поточности изготов.тения и сборки.
Предмет изобретения
Радиальная центростремительная турбина с покрывным элементом для соплового аппарата и рабочего колеса, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, покрывной элемент выполнен в виде профилированного диска, соединенного с выходным патрубком турбины при помощи эластичного уплотнения, отделяющего полость турбины с высоким входным давлением от полости низкого давления, чтобы по обе стороны диска поддерживать разность давлений, создающую необходимое усилие для прижатия диска к лопаткам соплового аппарата по сопряженным поверхностям.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МИКРОРАЗМЕРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2354836C1 |
МИКРОРАЗМЕРНЫЙ ДВУХКОНТУРНЫЙ ГАЗОТУРБИННЫЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2386828C1 |
ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2612309C1 |
ЦЕНТРОСТРЕМИТЕЛЬНАЯ ТУРБИНА | 2018 |
|
RU2694560C1 |
Центростремительная турбинная ступень | 1982 |
|
SU1044905A1 |
Центростремительная турбина | 2017 |
|
RU2684067C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511970C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511967C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
КОНСОЛЬНЫЙ ТУРБОКОМПРЕССОР | 2003 |
|
RU2290542C2 |
Даты
1966-01-01—Публикация