1
(21)4892735/05 (22)19.12.90 (46)23.12.92. Бюл. №47
(71)Научно-исследовательский институт пластических масс им. Г.С.Петрова
(72)Н.И.Ермилина, С.М.Шнер, И.Н.Демид- кина, О.К.Барашков, Р.В.Жук, Я.Л.Ускач и В.И.Оленин
(56) Барашков O.K., Шнер С.М., Белова Т.В., Демидкина И.Н. и др. Производство и переработка пластмасс и синтетических смол. - М.: НИИТЭХИМ, вып.1. 1985, с.11.
Искусственные кожи и пленочные материалы. Изд. 2. Под ред. В.А.Михайлова, Лег- промбытиздат, 1987, с.308.
(54) ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ
ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА
(57) Сущность: смесь включает, мас.%: 4065 ди-2-этилгексилфенилфосфата, 30-50
хлорпарафина 470 и 5-10 трифенилфосфата. 1 табл.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Полимерная композиция для линолеума | 1990 |
|
SU1765147A1 |
| ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1998 |
|
RU2137607C1 |
| Полимерная композиция для линолеума | 1988 |
|
SU1707029A1 |
| ВЫСОКОНАПОЛНЕННЫЙ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫЙ ПЛАСТИЗОЛЬ | 1993 |
|
RU2089572C1 |
| ПЛАСТИЗОЛЬ НА ОСНОВЕ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА | 1993 |
|
RU2049098C1 |
| ОБЛЕГЧЕННЫЙ МОРОЗОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ С ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТЬЮ | 2011 |
|
RU2470045C1 |
| ОГНЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2294412C2 |
| Полимерная композиция для линолеума | 1988 |
|
SU1782979A1 |
| ЭЛАСТИЧНЫЙ МАГНИТНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1991 |
|
RU2015583C1 |
| ОГНЕСТОЙКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2005 |
|
RU2294413C2 |
Изобретение относится к получению смесей пластификаторов, применяемых в производстве негорючих ПВХ-композиций, используемых для получения кабелей и проводов, в искусственной коже, в стройинду- стрии.
Известно применение смеси ди-2-этил- гексилфенилфосфата (ДАФФ) и трифенил- фосфата (ТФФ).
Недостатком этой смеси является ограниченная растворимость твердого ТФФ в ДАФФ, составляющая около 15% при 20°С и значительно меньшая при более низких температурах. Малое содержание ТФФ не позволяет существенно улучшить негорючесть ПВХ-композиций по сравнению с негорючестью композиций, пластифицированных одним ДАФФ.
Наиболее близкой к предлагаемой является смесь пластификаторов, включающая диоктилфталат(ДОФ), ДАФФ, хлорпарафин ХП-470.
Недостатком этой пластифицирующей смеси является относительно низкое суммарное содержание компонентов, придающих негорючесть ПВХ-композициям-ДАФФ и ХП-470, что обусловлено недостаточным сродством компонентов (при охлаждении до 0°С эта смесь расслаивается) и довольно высокая вязкость. Расслаивание этой смеси при низких температурах исключает возможность ее транспортировки в одной ёмкости.
Целью изобретения является повышение термодинамической совместимости между компонентами пластифицирующей смеси, уменьшение ее вязкости и упрощение технологии получения огнестойких ПВХ-композиций.
Поставленная цель достигается тем, что пластифицирующая смесь для поливиниях- лорида, включенная ди-2-этилгексилфенил- фосфат, хлорпаоаин 470 с плотностью 1,185-1,235 г/ем дополнительно содержит
(л С
xi со ю ю
00
трифенилфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%: ди-2-Этилгексилфенил- фосфат40-65
Хлорпарафин 470, 30-50
Трифенилфосфат5-10
Отличием заявленного технического решения является дополнительное использование ТФФ для повышения совместимости между ДАФФ и ХП-470 и снижения вязкости.
П р и м е р 1 (по изобретению). В 40 мас.ч, ДАФ Ф (ГУ 6-05-1611-78) при температуре 30-40°С и постоянном перемешивании в течение 0,5-1,0ч растворяют 10 тыс, ТФФ (ТУ 6-05-1611-78). Затем в полученную однородную смесь добавляют 50 мас.ч. плотностью 1,185-1,235 г/см (ТУ 6-01-568-79) при перемешивании. Для оценки их сродства к ПВХ определяют величину температуры растворения по методике работы.
Состав и свойства пластифицирующих смесей приведены в таблице.
Вязкость смесей определяют по ТУ 33- 82, о совместимости судят по наличию или отсутствию расслоения смеси через 24 ч после выдержки при фиксированной температуре.Отсутствие расслоения свидетельствует о совместимости между компонентами смеси при данных условиях. Наличие расслоения фиксировалось визуПримечание. Примеры по изобретению, 7-15 сравнения, 16 - прототип. С - система совместима, И ально. Пластифицирующее действие смесей, представленных в таблице, в ПВХ-ком- позициях соответствует описанным в литературе закономерностям. Температуру растворения ПВХ в пластифицирующей смеси определяют по методике работы Волченко.В.В., Барштейи Р.С., исследование систем поливинилхлорид - полиэфирный пластификатор термооптиче- ским методом. Пластмассы, 1974, № 9, с.62.
Примеры 2-6 по изобретению 7-15 для сравнения и 16 - прототип готовят и испытывают аналогично примеру 1.
Формула изобретения Пластифицирующая смесь для поливи- нилхлорида, включающая ди-2-этилгексил- фенилфосфат, хлорированный парафин с плотностью 1,185-1,235 г/см3, отличающаяся тем, что, с целью повышения тер- модинамической совместимости смеси, уменьшения ее вязкости и упрощения технологии получения огнестойких поливинил- хлоридных композиций, она дополнительно содержит трифенилфосфат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
ди-2-Этилгексилфенилфосфат40-65
Хлорированный
парафин с плотностью 1,185-1,235 г/см 30-50
Трифенилфосфат 5-10
несовместима.
