Замок для пленочных материалов Советский патент 1992 года по МПК A44B21/00 

1

(21)4882454/12

(22)14.11.90

(46)30.12.92. Бюл. Nfe 48

(71)Авиационное производственное объединение им, С.Орджоникидзе

(72)В.В.Старухин

(56) Патент США № 3829938. кл. А 44 В 17/00. 1972.

Авторское свидетельство СССР N 1694080. кл. А 01 G 9/00, А 44 В 21/00. 1990.

(54) ЗАМОК ДЛЯ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Сущность изобретения: замок состоит из двух идентичных секций, каждая из которых содержит основание 1 с боковыми вертикальными стенками 2 с утолщенными кромками 3, выполненными в виде расположенных в одном направлении одинаковых усеченных конусов. Поверхность полости 4 между боковыми стенками выполнена в форме усеченного конуса с сужением в сторону, противоположную сужению утолщенных кромок 3. При эксплуатации замка под соединяемыми пленочными материалами размещают одну из секций, другую секцию размещают над пленочным материалом и заводят с торца в первую. 3 ил.

ч 09

4

ГО

VI

Фиг. 1

Изобретение относится к области удовлетворения потребностей человека, в частности кустройствам для скрепления пленочных материалов.

Известно разъемное замковое устройство из упругого материала в виде пары разъемных сходных секций, каждая из которых содержит основание, пару ножек-стенок, имеющих расширенные головки 1.

Этот замок выполнен из эластично-упругого материала и предназначен для соединения двух деталей, при этом замковые ответные секции должны быть выполнены в скрепляемых деталях или прикреплены к ним (соединяемым деталям) одним из известных способов, т.е. скрепить с помощью известного замка третью и четвертую детали, в частности несколько слоев пленочного материала, невозможно. К тому же для закрытия замка необходимо применять дополнительное приспособление.

- Известен силовой съемный замок скрепления пленочных материалов, выполненный в виде одинаковых П-образных зажимов с бульбовидными концами 2.

Замок этой конструкции, принятый за прототип, имеет ограниченные возможности применения в части диапазона толщин применяемой пленки или количества скрепляемых ее слоев, что вызывает необходимость иметь зажимы разных типоразмеров или изготавливать их из учета наибольших применяемых толщин (количества слоев), что влечет за собой применение дополнительных прокладок, скрепляемых заодно со слоями пленки меньших толщин (количества слоев). При этом при установке зажимов при тугой посадке затруднена операция монтажа зажимов на пленку.

Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств замка,

Это достигается за счет того, что в замке, содержащем две идентичные взаимно фиксируемые секции, каждая из которых содержит основание и образующую полость в пару боковых стенок с утолщенными кромками, последние выполнены в виде усеченных конусов с сужением в одинаковых направлениях, при этом поверхность полости между боковыми стенками выполнена в форме усеченного конуса с сужением в сторону, противоположную сужению утолщенных кромок.

На фиг.1 изображена секция замка, общий вид; на фиг.2 - замок в сборе с установленной в нем пленкой; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Замок для пленочных материалов содержит две идентичные сопрягаемые взаимно фиксирующие секции, выполненные

из материала повышенной жесткости, например из полиэтилена, каждая из которых содержит основание 1 с боковыми вертикальными стенками 2 с утолщенными комками 3, выполненными в виде расположенных в одном направлении одинаковых усеченных конусов. Внутренние полости 4 между стенками секций также выполнены в виде усеченных конусов. Конусные поверхности

утолщенных кромок 3 и внутренней полости 4 между стенками замковых секций подобны и встречно направлены. Угол конусности поверхностей около 5° обеспечивает возможность скрепления пленок толщиной

0,1-0,5 мм.

Замок работает следующим образом. Под соединяемые пленочные материалы 5 размещают одну из замковых секций, другую замковую секцию, размещенную

над пленочными материалами, заводят с торца в первую секцию таким образом, чтобы одна из стенок каждой секции располагалась во внутренней полости между стенками другой секции, при этом секции

заводят друг в друга с вершин усеченных конусов утолщенных кромок.

Величина взаимного вхождения секций I (расстояние между встречными торцами замковых секций) зависит от толщины

скрепляемых пленочных материалов и количества скрепляемых слоев и тем больше, чем тоньше скрепляемые материалы и (или) чем меньше количество скрепляемых слоев пленки.

При воздействии растягивающего усилия замковые секции будут под воздействием защемленной между ними пленки стремиться в сторону расцепления друг от друга, что предотвращается соотношением

геометрических размеров элементов сечения секций в зоне плотного контакта замковых секций и пленки, определяемых соотношением D А, где D - сумма толщин соединяемых материалов и толщины утолщенной кромки замковой секции в любом поперечном сечении зоны контакта; А - расстояние между утолщенными кромками в зоне контакта.

Возникающая при этом сила взаимодействия между секциями создает силу трения на поверхности взаимного плотного контакта замковых секций и пленки, обеспечивающую удержание пленки в закрепленном состоянии.

Использование предлагаемого замка обеспечивает расширение диапазона толщин скрепляемых материалов, улучшение условий монтажа замка, а следовательно, улучшение потребительских свойств замка

и повышение свойств.

его эксплуатационных

Формула изобретения Замок для пленочных материалов, содержащий две идентичные взаимно фиксируемые секции, каждая из которых содержит основание и образующую полость, пару боковых стенок с утолщенными кромФиг. 2 А

ками, отличающийся тем, что, с целью повышения его эксплуатационных свойств, утолщенные кромки каждой секции выполнены в виде усеченных конусов с сужением в одинаковых направлениях, при этом поверхность полости между боковыми стенками выполнена в форме усеченного конуса с сужением в сторону, противоположную сужению утолщенных кромок.

N