Механизм фиксации заготовок в штампе Советский патент 1992 года по МПК B21D43/04 

Описание патента на изобретение SU1784377A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для обработки листового материала.

Известен временный упор со средством слежения за наличием материала и со средством отключения упора, в котором эти средства расположены между плитами штампа.

Чтобы освободить пространство между плитами и теу самым улучшить условия обработки в металле средства слежения за наличием материала и средство отключения упора располагают в нижней плите штампа.

Недостатком известного устройства является недостаточная надежность его работы мз-за отсутствия фиксации упора.

Целью изобретения является повышение надежности.

Это достигается тем, что механизм фиксации, содержащий размещенные в нижней плите штампа подпружиненный упор в виде стержня, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты, привод перемещения упора, выполненный в виде

ползушки. смонтированной с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с подпружиненным упором, подпружиненного штифта, установленного в ползушке, и клина, установленного с возможностью взаимодействия со штифтом средство для слежения за наличием заготовки, выполненное в виде качающегося ры чага, установленного на оси и несущего тягу и сухарь, при этом сухарь установлен с возможностью взаимодействия со штифтом, снабжен смонтированным на рычаге копиром и средством для фиксации упора, выполненным в виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен С возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другой - с копиром.

В упоре выполнено сквозное отверстие с одной клиновой поверхностью, взаимодействующей со скосом выполненным на ползушке

Механизм фиксации снабжен дополнительной подпружиненной планкой смонтированной на упоре с возможностью

С

vi

00

-N

ы XI

х|

перемещения перпендикулярно оси упора и взаимодействия с концом основной планки.

На фиг. 1-3 изображен механизм фиксации заготовки с упором в разный момент времени его работы; на фиг. 4 - клин для отключения упора; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг.5; на фиг. 7 - 10 - узел I на фиг. 5 (положение фиксатора в равный момент времени работы механизма).4

Механизм фиксации заголовок содержит размещенные в нижней плите 1 Штампа подпружиненный упор 2 в виде стержня, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты 1, привод перемещения упора 2, выполненный в виде ползушки 3, смонтированной с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с подпружиненным упором 2, подпружиненного штифта 4, установленного в подпружиненной ползушке 3, и клина 5, установленного с возможностью взаимодействия со штифтом 4. Средством для слежения за наличием заготовки выполнено в виде качающегося рычага 6, установленного на оси и несущего тягу 7 и сухарь 8, при этом сухарь 8 установлен с возможностью взаимодействия со штифтом 4. На рычаге смонтирован копир 9 с поверхностями 10, 11, 12, 13. Средство фиксации упора 2 выполнено в виде установленной в плите 1 подпружиненной планки 10, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором 2, а другой - с копиром 9. В упоре 2 выполнено сквозное отверстие с клиновой поверхностью 11, а на ползушке - соответствующий этой поверхности скос 12. На упоре 2 смонтирована подпружиненная планка 14, взаимодействующая с основной планкой 10. Рычаг 6 подпружинен пружиной 15, штифт 4 - пружиной 16, планка 14 - пружиной 17. Планка 10 оснащена пружиной 18 и стопорящей пружиной 19 с выступом 20. Ползушка подпружинена пружиной 21.

j v.:

Механизм работает следующим образом.

Перед началом работы (фиг. 1) заготовка уложена на плиту 1 и зафиксирована по упору 2, рычаг 6 утоплен заготовкой и через тягу 7, сухарь 8 утапливает и приводит в рабочее положение штифт 4, подпружиненная планка 10 под действием рычага 6 перемещается в сторону упора 2 и утапливает планку 14, фиксируется на лружину 19 (фиг. 7), В процессе штамповки заготовки ползушка 3 через штифт 4 перемещается за счет движения клина 5, сжимая пружину 21, воздействует своей клиновой поверхностью на

клиновую поверхность упора 2 и утапливает в плиту 1 штампа (фиг.2).

При этом планка 14 скользит по планке 22 и, попадая на уровень ниже ее, перемещается под действием пружин, фиксирует упор 2 в нижнем положении на планке 10. После этого верхняя плита перемещается вверх, клин 5 и ползушка 3 под действием пружины 21 перемещаются в исходное по0 ложение.

Отш таМпобанная заготовка снимается с плиты штампа, рычаг 6 перемещается под действием пружины 15 вверх. При прохождении впадины 12 рычага 6 планка 10 не

5 устанавливается во впадине 12, т.к. зафиксирована на пружине 19 (фиг. 8). Упор 2 остается зафиксированный на планке 10. При дальнейшем перемещении рычага 6 верх он своим выступом 13 обжимает пру0 жину 19 и освобождает планку 10, которая под действием пружины 18 перемещается на размер а до соприкосновения с поверхностью 11 рычага 6 (фиг. 3,5,6,9). При этом планка 10 продолжает фиксировать упор 2,

5 оставляя его утопленным б плите 1.

При следующей установке новой заготовки на плиту 1 штампа заготовка вновь утапливает рычаг 6. При этим при прохождении впадины 12 рычага 6 в зоне планки она,

0 освобожденная от пружины 19. перемещается во впадину 12 (фиг. 10), освобождая при этом упор 2, который под действием пружины перемещается вверх, устанавливаясь в рабочее положение, давая возможность за5 готовке зафиксироваться.

Предлагаемое решение повышает надежность Механизма фиксации. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Механизм фиксации заготовок в

0 штампе, содержащий размещенные в нижней плите штампа подпружиненный упор в виде стержня, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты, привод

5 перемещения упора, выполненный в виде планки, смонтированной в плите с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с подпружиненным упором, подпружиненного штифта, установлен0 ного в ползушке, и клина, установленного с возможностью взаимодействия со штифтом, средство для слежения за наличием заготовки, выполненное в виде качающегося рычага, установленного на оси и несуще5 го тягу и сухарь, при этом сухарь установлен с возможностью взаимодействия со штифтом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен смонтированными на рычаге копиром и средством для фиксации упора, выполненным в

виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другой - с копиром..

2. Механизм поп, 1,отличающий- с я тем, что в упоре выполнено с квозное отверстие с одной клиновой поверхностью.

а на ползушке - соответствующий этой поверхности скос.

3. Механизм поп. 1,отличающий- с я тем, что он снабжен дополнительной подпружиненной планкой, смонтированной на упоре с возможностью перемещения перпендикулярно оси упора и взаимодействия с концом основной пленки.

Похожие патенты SU1784377A1

название год авторы номер документа
Механизм фиксации заготовок в штампе 1986
  • Алексеев Олег Иванович
  • Дубинин Юрий Васильевич
  • Иванов Виктор Александрович
  • Сафронов Владимир Егорович
SU1503949A1
Устройство для обработки деталей 1987
  • Терлецкий Геннадий Юрьевич
SU1459784A1
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала 1986
  • Виленский Вениамин Давидович
SU1433602A1
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа 1980
  • Караулов Владимир Иванович
  • Целиков Валерий Иванович
SU912353A1
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий 1982
  • Фомин Павел Федорович
  • Кулабушев Владимир Николаевич
  • Нюнин Анатолий Викторович
SU1276398A1
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ 1982
  • Назаренко А.Н.
SU1092840A1
Штамп для изготовления изделийС лЕзВияМи ТипА РАбОчиХ ОРгАНОВСЕльСКОХОзяйСТВЕННыХ МАшиН 1979
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Володин Николай Иванович
  • Бородавкин Геннадий Михайлович
  • Прокофьев Альберт Борисович
SU804132A1
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ 1992
  • Корягин Ю.Д.
  • Шумилов Ю.И.
  • Шлепков В.М.
RU2006320C1
Штамп для изготовления изделий с лезвиями типа рабочих органов сельскохозяйственных машин 1983
  • Познянский Илья Матвеевич
  • Хазов Сергей Михайлович
  • Прокофьев Альберт Борисович
SU1123783A1
Штамп для изготовления плоских деталей 1980
  • Востряков Александр Васильевич
  • Мельников Юрий Сергеевич
  • Бривин Валерий Борисович
SU946738A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 377 A1

Реферат патента 1992 года Механизм фиксации заготовок в штампе

Изобретение относится к технологической оснастке и может быть использовано в штампах последовательного действия Механизм фиксации заготовок содержит упор с приводом его перемещения и дополнительно содержит копир и средство для фиксации упора, выполненное в виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другой - с копиром. 2 з п ф-лы, 10 ил

Формула изобретения SU 1 784 377 A1

8

01

91

йу :у 7 Г f /й х /У

6 В И И 01 HiЪ

ГЗЯ0

v

0к ft г

S

LLtWLi

2Z

S

21

toaf

Л-Л

H //W

ve

f3 KJ КЗ

«

iv Л

со л со -J J

/

2

2

в

Фиг. Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784377A1

Механизм фиксации заготовок в штампе 1986
  • Алексеев Олег Иванович
  • Дубинин Юрий Васильевич
  • Иванов Виктор Александрович
  • Сафронов Владимир Егорович
SU1503949A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 784 377 A1

Авторы

Федорин Вячеслав Николаевич

Даты

1992-12-30Публикация

1990-08-01Подача