Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для обработки листового материала.
Известен временный упор со средством слежения за наличием материала и со средством отключения упора, в котором эти средства расположены между плитами штампа.
Чтобы освободить пространство между плитами и теу самым улучшить условия обработки в металле средства слежения за наличием материала и средство отключения упора располагают в нижней плите штампа.
Недостатком известного устройства является недостаточная надежность его работы мз-за отсутствия фиксации упора.
Целью изобретения является повышение надежности.
Это достигается тем, что механизм фиксации, содержащий размещенные в нижней плите штампа подпружиненный упор в виде стержня, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты, привод перемещения упора, выполненный в виде
ползушки. смонтированной с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с подпружиненным упором, подпружиненного штифта, установленного в ползушке, и клина, установленного с возможностью взаимодействия со штифтом средство для слежения за наличием заготовки, выполненное в виде качающегося ры чага, установленного на оси и несущего тягу и сухарь, при этом сухарь установлен с возможностью взаимодействия со штифтом, снабжен смонтированным на рычаге копиром и средством для фиксации упора, выполненным в виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен С возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другой - с копиром.
В упоре выполнено сквозное отверстие с одной клиновой поверхностью, взаимодействующей со скосом выполненным на ползушке
Механизм фиксации снабжен дополнительной подпружиненной планкой смонтированной на упоре с возможностью
(Л
С
vi
00
-N
ы XI
х|
перемещения перпендикулярно оси упора и взаимодействия с концом основной планки.
На фиг. 1-3 изображен механизм фиксации заготовки с упором в разный момент времени его работы; на фиг. 4 - клин для отключения упора; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг.5; на фиг. 7 - 10 - узел I на фиг. 5 (положение фиксатора в равный момент времени работы механизма).4
Механизм фиксации заголовок содержит размещенные в нижней плите 1 Штампа подпружиненный упор 2 в виде стержня, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты 1, привод перемещения упора 2, выполненный в виде ползушки 3, смонтированной с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с подпружиненным упором 2, подпружиненного штифта 4, установленного в подпружиненной ползушке 3, и клина 5, установленного с возможностью взаимодействия со штифтом 4. Средством для слежения за наличием заготовки выполнено в виде качающегося рычага 6, установленного на оси и несущего тягу 7 и сухарь 8, при этом сухарь 8 установлен с возможностью взаимодействия со штифтом 4. На рычаге смонтирован копир 9 с поверхностями 10, 11, 12, 13. Средство фиксации упора 2 выполнено в виде установленной в плите 1 подпружиненной планки 10, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором 2, а другой - с копиром 9. В упоре 2 выполнено сквозное отверстие с клиновой поверхностью 11, а на ползушке - соответствующий этой поверхности скос 12. На упоре 2 смонтирована подпружиненная планка 14, взаимодействующая с основной планкой 10. Рычаг 6 подпружинен пружиной 15, штифт 4 - пружиной 16, планка 14 - пружиной 17. Планка 10 оснащена пружиной 18 и стопорящей пружиной 19 с выступом 20. Ползушка подпружинена пружиной 21.
j v.:
Механизм работает следующим образом.
Перед началом работы (фиг. 1) заготовка уложена на плиту 1 и зафиксирована по упору 2, рычаг 6 утоплен заготовкой и через тягу 7, сухарь 8 утапливает и приводит в рабочее положение штифт 4, подпружиненная планка 10 под действием рычага 6 перемещается в сторону упора 2 и утапливает планку 14, фиксируется на лружину 19 (фиг. 7), В процессе штамповки заготовки ползушка 3 через штифт 4 перемещается за счет движения клина 5, сжимая пружину 21, воздействует своей клиновой поверхностью на
клиновую поверхность упора 2 и утапливает в плиту 1 штампа (фиг.2).
При этом планка 14 скользит по планке 22 и, попадая на уровень ниже ее, перемещается под действием пружин, фиксирует упор 2 в нижнем положении на планке 10. После этого верхняя плита перемещается вверх, клин 5 и ползушка 3 под действием пружины 21 перемещаются в исходное по0 ложение.
Отш таМпобанная заготовка снимается с плиты штампа, рычаг 6 перемещается под действием пружины 15 вверх. При прохождении впадины 12 рычага 6 планка 10 не
5 устанавливается во впадине 12, т.к. зафиксирована на пружине 19 (фиг. 8). Упор 2 остается зафиксированный на планке 10. При дальнейшем перемещении рычага 6 верх он своим выступом 13 обжимает пру0 жину 19 и освобождает планку 10, которая под действием пружины 18 перемещается на размер а до соприкосновения с поверхностью 11 рычага 6 (фиг. 3,5,6,9). При этом планка 10 продолжает фиксировать упор 2,
5 оставляя его утопленным б плите 1.
При следующей установке новой заготовки на плиту 1 штампа заготовка вновь утапливает рычаг 6. При этим при прохождении впадины 12 рычага 6 в зоне планки она,
0 освобожденная от пружины 19. перемещается во впадину 12 (фиг. 10), освобождая при этом упор 2, который под действием пружины перемещается вверх, устанавливаясь в рабочее положение, давая возможность за5 готовке зафиксироваться.
Предлагаемое решение повышает надежность Механизма фиксации. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1. Механизм фиксации заготовок в
0 штампе, содержащий размещенные в нижней плите штампа подпружиненный упор в виде стержня, установленного с возможностью перемещения перпендикулярно горизонтальной плоскости плиты, привод
5 перемещения упора, выполненный в виде планки, смонтированной в плите с возможностью горизонтального перемещения и взаимодействия с подпружиненным упором, подпружиненного штифта, установлен0 ного в ползушке, и клина, установленного с возможностью взаимодействия со штифтом, средство для слежения за наличием заготовки, выполненное в виде качающегося рычага, установленного на оси и несуще5 го тягу и сухарь, при этом сухарь установлен с возможностью взаимодействия со штифтом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен смонтированными на рычаге копиром и средством для фиксации упора, выполненным в
виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другой - с копиром..
2. Механизм поп, 1,отличающий- с я тем, что в упоре выполнено с квозное отверстие с одной клиновой поверхностью.
а на ползушке - соответствующий этой поверхности скос.
3. Механизм поп. 1,отличающий- с я тем, что он снабжен дополнительной подпружиненной планкой, смонтированной на упоре с возможностью перемещения перпендикулярно оси упора и взаимодействия с концом основной пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм фиксации заготовок в штампе | 1986 |
|
SU1503949A1 |
Устройство для обработки деталей | 1987 |
|
SU1459784A1 |
Штамп для изготовления деталей типа втулок из листового материала | 1986 |
|
SU1433602A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий | 1982 |
|
SU1276398A1 |
ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1982 |
|
SU1092840A1 |
Штамп для изготовления изделийС лЕзВияМи ТипА РАбОчиХ ОРгАНОВСЕльСКОХОзяйСТВЕННыХ МАшиН | 1979 |
|
SU804132A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ | 1992 |
|
RU2006320C1 |
Штамп для изготовления изделий с лезвиями типа рабочих органов сельскохозяйственных машин | 1983 |
|
SU1123783A1 |
Штамп для изготовления плоских деталей | 1980 |
|
SU946738A1 |
Изобретение относится к технологической оснастке и может быть использовано в штампах последовательного действия Механизм фиксации заготовок содержит упор с приводом его перемещения и дополнительно содержит копир и средство для фиксации упора, выполненное в виде установленной в плите подпружиненной планки, один конец которой установлен с возможностью взаимодействия с подпружиненным упором, а другой - с копиром. 2 з п ф-лы, 10 ил
8
01
91
йу :у 7 Г f /й х /У
6 В И И 01 HiЪ
ГЗЯ0
v
0к ft г
S
LLtWLi
2Z
S
21
toaf
Л-Л
H //W
ve
f3 KJ КЗ
«
iv Л
со л со -J J
/
2
2
в
Фиг. Ю
Механизм фиксации заготовок в штампе | 1986 |
|
SU1503949A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-08-01—Подача