Способ наполнения оболочки дирижабля и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B64B1/00 B64B1/62 

Изобретение относится к способам и устройствам для наполнения оболочки дирижабля и может быть испотьзовяно в дирижаблестроении.

В качестее газа для наполнения оболочки дирижаблей в настоящее время используется водород или гелий. Известно, что для наполнения оболочки дирижабля подъемным газом ее соединяют с емкостью с газом и наддувают до требуемого давления 1.

Известны также, выбранные за прототип, способ и устройство для наполнения оболочки дирижабля, описанные в 2.

Указанные способ и устройство основаны на подаче в оболочку продуктов каталитического или термического разложения гидразина, для чего выходной патрубок генератора каталитического или термического разложения гидразина сообщен с заправочной горловиной оболочки дирижабля.

Известные способ и устройство обладают недостатками, которые заключаются в

СП

N5 W

том, что продукты разложения содержат то или иное количество аммиака, присутствие которого недопустимо как с точки зрения экологии (возможность отравления), так и с точки зрения коррозионного воздействия аммиака на оболочку дирижабля. Применение же более стойких материалов существенно удорожит всю систему. К тому же известные способ И устройство не могут обеспечить независимость объема заправляемого газа от температуры окружающей среды на месте старта дирижабля.

Кроме того, в способе-прототипе, во- первых, возможна только однократная заправка оболочки одного дирижабля (по массе гидразина, размещенного в газогенераторе), а во-вторых, температура газа на выходе из газогенератора постоянна и значительна по величине. Газ содержит определенное количество коррозионно очень активного аммиака (особенно при повышенных температурах), к тому же снижающего эффективную грузоподъемность дирижабля (обладает более высоким молекулярным весом /г 17 по сравнению с водородом /г - 2). К недостаткам следует отнести и тот факт, что Ымиак является ядовитым веще- ствЪм, что может вызвать сильнейшие отравления обслуживающего персонала при появлении течи из оболочки (аварии). При этом подобнУм газом нельзя заполнить всю оболочку дирижабля, т.к. она может выдержать только сравнительно невысокую температуру газа (до 70°С). Поэтому продукты каталитического (термического) разложения гидразина по 2 используются только лишь для подпитки оболочки дирижабля, а в качестве основного газа наддува используются водород или гелий.

Целью изобретения является повышение весовой и экономической эффе(- тивности способа путем уменьшения молекулярного веса и коррозионной активности подъемного газа.

Для достижения этой цели в способе наполнения оболочки дирижабля, заключающемся в подаче в оболочку подъемного газа, полученного в результате каталитического разложения гидразина, гидразин подают в генератор из отдельной емкости под давлением, обеспечивающим в камере разложения генератора давление в диапазоне 1,8-2,5 кгс/см2, а продукш разложения гид: разина перёд подачей в оболочку охлаждают и очищают от аммиака.

Устройство для наполнения оболочки дирижабля, содержащее генератор каталитического разложения гидразина, выходной патрубок которого сообщен с заправочной горловиной оболочки дирижябля, снабжено

отдельной емкостью с гидразином под давлением, сообщенной с генератором через управляемый пускоотсечной клапан и трубопроводом, соединяющим выходной

патрубок генератора с заправочной горловиной оболочки, причем в трубопроводе последовательно установлены теплообменник, например, водяного охлаждения, сосуд с водой или раствором кислоты и. сосуд, за0 полненный поглощающим веществом, например силикагелем или активированным углем.

На чертеже представлена конструкция устройства для наполнения оболочки дири5 жабля.

Устройство содержит генератор 1 каталитического разложения гидразина, выходной патрубок 2 которого сообщен с заправочной горловиной 3 оболочки 4 ди0 рижабля. Гидразин размещен в емкости 5, сообщенной с генератором 1 через управляемый пускоотсечной клапан б, а в трубопроводе 7, соединяющем выходной патрубок 2 генератора 1 с заправочной горловиной 3,

5 установлен теплообменник 8, например, во- дяного охлаждения, далее последовательно сосуд 9, заполненный водой или кислотой длл поглощения аммиака, и сосуд 10, загруженный смликагелем или активированным

0 углем для окончательного очищения от аммиака до предельно допустимой концентрации и от паров воды (раствора кислоты).

Устройство для реализации способа наполнения оболочки дирижабля работает

5 следующим образом.

Перед началом наполнения оболочки емкость 5 заправлена гидразином, клапан 6 закрыт и отделяет полости емкости 5 от газогенератора 1,трубопровод 7 соединен с

0 заправочной горловиной 3 оболочки 4. Емкость 5 наддута до определенного давления газом (воздухом, азотом и т.д.) из шара-баллона через редуктор и управляемый пускоотсечной клапзн, обеспечивающего

5 давление в камере разложения газогенератора не более 2,5 кгс/см2, но не ниже 1.8 кгс/см2, что позволит получить газ с минимальным содержанием аммиака.

Наземная система управления подает

0 команду на открытие пускоотсечного клапана б. Гидразин из емкости 5 поступает в генератор 1. Начинается процесс каталитического разложения гидразина. Продукты каталитического разложения гидразина по5 ступают в теплообменник 8, где охлаждаются водой, поступающей из водопровода, до определенной температуры, и далее по трубопроводу 7 через поглотительные сосуды 9 и 10 и заправочную горловину 3 в оболочку 4

При достижении давления в оболочке 4 определенной величины система управления подает сигнал, например снимает напряжение с обмотки электроклапана (клапана 6). Клапан 6 закрывается и прекращает подачу гидразина из емкости 5 в генератор 1. Прекращаются каталитическое разложение гидразина и наддув оболочки 4.

Трубопровод 7 отсоединяется от горловины 3 оболочки 4 и может быть присоединен к заправочной горловине оболочки другого дирижабля для ее наполнения.

Формула изобретения

1. Способ наполнения оболочки дирижабля, заключающийся в подаче в оболочку подъемного газа, полученного в результате каталитического разложения гидразина, о т- ли чающийся тем, что, с целью повышения весовой и экономической эффективности путем уменьшения молекулярной массы и коррозионной активности подъемного газа, гидразин подают в генератор из отдельной емкости под давлением, обеспечивающим в камере разложения генератора давление в диапазоне 1,8-2,5 кгс/см2, а продукты разложения гидразина перед подачей в оболочку охлаждают и очищают от

аммиака.

2, Устройство для наполнения оболочки дирижабля, содержащее генератор каталитического разложения гидразина, выходной патрубок которого сообщен с заправочной

горловиной оболочки дирижабля, отличающееся тем, что оно снабжено отдельной емкостью с гидразином под давлением, сообщенной с генератором через управляемый пускоотсечной клапан, итрубопроводом, соединяющим выходной патрубок генератора с заправочной горловиной оболочки, причем в трубопроводе последовательно установлены теплообменник, например, водяного охлаждения, сосуд с

водой или раствором кислоты и сосуд, заполненный поглощающим веществом, например, силикагелем или активированным углем.

Изобретение относится к области воздухоплавательной техники, в частности к способам и устройствам для заправки оболочки дирижабля подъемным газом. Целью изобретения является повышение весовой и экономической эффективности способа путем уменьшения молекулярного веса и коррозионной активности подъемного газа. Способ наполнения оболожи дирижабля5 заключается Е подаче в оболочку подъемного газа, получен нот е результате каталитического разчожения гидразина. Для достижения цели гидразин подают в генератор из отдельной емкости под давлением, обеспечивающим в камере разложения генератора давление в диапазоне 1,8-2.5 кгс/см . Перед подачей в оболочку продукты разложения гидразина охлаждают и очищают от аммиака. Устройство для реализации способа наполнения оболочки дирижабля, содержащее генератор каталитического разложения гидразина, выходной патрубок которого сообщен с заправочной горловиной оболочки дирижабля, снабжено отдельной емкостью с гидразином под давлением и трубопроводом, соединяющим выходной патрубок генератор с заправочной горловиной оболочки. Отдельная емкость с гидразином сообщена с генератором через управляемый пускоотсечной клапан. В указанном трубопроводе последовательно установлены теплообменник, например, водяного охлаждения сосуд с водой или раствором кислоты 1л сосудГ заполненный поглощающим веществом, например сили- кагелем или активированным углем. 2 с.п. ф-лы. 1 ил. (Л С 4 00

-LT