Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия Советский патент 1992 года по МПК D04H11/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к установкам для изготовления ворсовых рукавов, теплоизоляционных слоев и других ворсовых изделий из непрерывной нити.

Известны устройства для изготовления искусственного меха, образованного путем приклейки к основе навитых в процессе изготовления изделий спиралей из непрерыв- ных нитей, содержащее обмотчик, ворсоформирующий элемент, транспортирующее средство для основы и ворсофикси- рующие жгуты.

К недостаткам указанных устройств относятся ограниченный ассортимент изготавливаемых ворсовых нетканых материалов, невозможность регулирования

высоты ворса без остановки и переналадки i устройства, а кроме того проскальзывание навитых спиралей из непрерывных ворсо- образующих нитей по ветвям ворсоформи- рующего элемента, что приводит к дефектам ворсового изделия и технологическим отказам при эксплуатации устройств.

Известно также устройство для изготовления ворсового нетканого изделия, содер- жащее оправку и суппорт с корпусом, на котором установлены обмотчик и ворсоформирующий транспортер, с ворсофиксирую- щимиприжимнымижгутами,

расположенные вертикально, а корпус снабжен генератором вертикальных колебаний для обеспечения устойчивости процесса сползания сформированной спирали

«а

Х|

из ворсообразующей нити с ворсоформирующего транспортера на вращающуюся оправку. Данное устройство принято за прототип.

Недостатками указанного технического решения являются ограниченный ассортимент изготавливаемой продукции и невозможность регулирования высоты ворса нетканоРсГворсов ого изделия непосредственно в процессе формирования изделия.

Цель H3o6pefeHVif - yTiy4Sju eHHe эксплуа- тационн ых свойств у Гфойств5 путем создания бесступенчатого регулирования высоты ворса непосредственно в процессе формирования ворсового изделия.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для изготовления ворсового нетканого изделия путем навивки ворсовой спирали из непрерывной нити, укладки и приклейки ее к основе, содержит оправку и суппорте корпусом, на котором установлен обмотчик с нитеводитеем и ворсообразую- щий транспортер с ворсофиксирующими прижимными жгутами. Ворсоформирую- щий транспортер выполнен в виде двух вращающихся в противоположные стороны полых цилиндрических винтов, формирующих и транспортирующих петлевые образования ворсообразующей нити на вращающуюся оправку, а ворсофиксирую- щие прижимные жгуты пропущены через отверстия полых цилиндрических винтов транспортера и направляются ими, обеспечивая укладку жгутов на поверхности оправки по эквидистантным траекториям на заданном расстоянии друг от друга. Для регулирования высоты и плотности ворса полые цилиндрические винты расположены под углом друг к другу, обращенным своей вершиной к оправке, и по крайней мере, с одной стороны от плоскости такого углового транспортера расположен упругий пружинный стержень для выбора слабины (провисания) витков ворсовой нитевой спирали при ее перемещении по транспортеру к оправке, а нитеводитель имеет возможность продольного перемещения вдоль транспортера, причем ступенчато на заданную величину при настройке устройства или непрерывно в процессе намотки.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - общий вид углового ворсоформирующего транспортера.

Устройство для изготовления ворсювого нетканого изделия, показанное на фиг. 1, содержит вращающуюся оправку, на которой формируется ворсовое нетканое изде- лие, суппорт 2, с корпусом 3. На корпусе 3

0

0

5

0

5

5

0

5

0

установлен обмотчик 4, приводимый во вращение от привода 5 электродвигателем 6. На обмотчике расположены бобины 7 с вор- сообразующими нитями 8, которые, огибая направляющее кольцо 9, продернуты через фильтры нитеукладчика 10. Витки ворсооб- разующих нитей, намотанные на полые ци- линдрическиевинты11,

ворсоформирующего транспортера, образуют непрерывную петлевую ворсовую спи- раль, которая затем переносится на поверхность оправки 1 и фиксируется на ней прижимными жгутами 12, сматываемыми с катушек 13 и протянутыми через отверстия полых цилиндрических винтов 11 ворсоформирующего транспортера. Устройство имеет гитару настройки 14, для ре- гулирования плотности ворса 15 на оправке. Полые цилиндрические винты име- ют разнонаправленную винтовую нарезку и вращаются в противоположные стороны. Полые цилиндрические винты 11 расположены консольно под углом друг к другу, об- разуя угловой ворсоформирующий транспортер (см. фиг. 2). Винты 11 связаны. с приводными валами через гибкие элементы, например сильфоны, что позволяет изменять или регулировать угол их взаимного расположения. Фильера нитеводителя 10 имеет возможность перемещаться вдоль транспортера ступенчато или непрерывно в процессе работы устройства с помощью штока 16. С одной стороны плоскости углового транспортера имеется упругий пружинящий стержень 17, предназначенный для выбирания провисания петель ворсообразующей нити 9 и создания фрикционного контакта с винтовыми канавками винтов 11.

В зависимости от местоположения фильеры нитеводителя 10, петля ворсообразующей нити 9, обмотанная вокруг пары винтов 11, расположенных под углом друг к другу, будет отличаться своим пер иметром.

Таким образом, изменяя местоположение фильеры вдоль транспортера, можно регулировать ступенчато или плавно периметр петель, а следовательно, и высоту ворса, образующегося при овализации петель на оправке под действием сил упругости ворсообразующей нити.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя вращение передается через гитару настройки 14 на полые цилиндрические винты 11м обмотчик 4. Таким образом, между вращением обмотчика и поперечной подачей витков ворсообразующей нити вдоль ворсоформирующего

КГ

/2

/

Ј

rs

SP

Использование: для изготовления ворсовых изделий в текстильной промышленности из непрерывной нити. Сущность изобретения: устройство для изготовления ворсового нетканого изделия содержит оп- равк/и суппорт с корпусом, на котором установлен обмотчик с нитеводителем и ворсоформирующий транспортер с ворсо- фиксирующими прижимными жгутами. Ворсоформирующий транспортер выполнен в виде двух вращающихся в противоположные стороны полых цилиндрических винтов, расположенных консольно под углом друг к другу и обращенных вершиной угла к оправке. По крайней мере с одной стороны от плоскости осевых линий винтов расположен упругий пружинный стержень для выбора слабины витков ворсовой спирали, а нитеоо- дитель имеет возможность продольного перемещения вдоль транспортера ступенчато на определенную величину или непрерывно в процессе навивки ворсовой спирали. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.