Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для утилизации тепла отходящих газов.
Известен утилизатор тепла отходящих газов, который имеет циркуляционный кон- тур для теплоносителя, в контуре установлены контактный экономайзер с патрубком входа горячих и патрубком выхода охлажденных газов, насос, теплообменник с полостями, компрессор теплового насоса, конденсатор с водяной полостью, дроссель и испаритель/
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является известный утилизатор тепла отходящих газов, имеющий циркуляционный контур для теплоносителя, в котором установлены контактный экономайзер с патрубком входа горячих и патрубком выхода охлаждённых газов, насос, теплообмен- ник с полостями, испаритель теплового насоса с циркуляционным контуром холодильного агента. В циркуляционном контуре холодильного агента установлены компрессор, конденсатор с водяной поло- стыо, охладитель конденсата с полостями и дроссель. Охладитель конденсата подключен своей полостью к патрубку выхода охлажденных газов контактного экомайзера. Недостатком известного утилизатора тепла является наличие механического компрессора, потребляющего большое количество электроэнергии на его привод с помощью электродвигателя..
Цель изобретения - повышение эконо- мичности и расширение функциональных возможностей.
Цель достигается тем, что утилизатор тепла отходящих газов дополнительно снабжен абсорбционным контуром с после- довательно установленным абсорбером, насосом и генератором, включенными в контур хладагента между испарителем и конденсатором, причем генератор размещен в упомянутом патрубке входа горячих газов.
На чертеже схематично дан общий вид утилизатора тепла.
Основой утилизатора тепла отходящих газов является контактный экономайзер 1 с патрубком 2 входа горячих и патрубком 3 выхода охлажденных газов. Экономайзер 1 включен в циркуляционный контур 4 теплоносителя, в который кроме него включены последовательно насос 5, одна из полостей теплообменника 6 и одна из полостей испарителя 7. В контур 8 крепкого раствора хладагента входят одна из полостей охладителя 9 конденсата, дроссель 10, другая полость испарителя 7, адсорбер 11 теплового насоса, перекачивающий насос 12, генератор 13 и конденсатор 14. В контур 15 слабого раствора хладагента входят генератор 13, дроссель 16, абсорбер 11 и перекачивающий насос 12. При этом генератор 13 установлен на патрубке 2 входа горячих газов, а охладитель 9 - на патрубке 3 выхода охлажденных газов.
Утилизатор тепла работает следующим образом.
Горячие газы, например от котельного агрегата, поступают по патрубку 2 через генератор 13 в экономайзер 1, где отдают часть своего тепла теплоносителю и через патрубок 13 выхода охлажденных газов поступают в охладитель 9 и далее на выброс.
Теплоноситель забирается из экономайзера 1 насосом 5 и через теплообменник 6 и испаритель 7 возвращается обратно в экономайзер .1. При этом часть тепла, полученного от горячих газов, теплоноситель отдаёт в теплообменнике 6 и испарителе 7.
Крепкий раствор хладагента, испаряясь в испарителе 7, в виде пара поступает в абсорбер 11, где смешивается со слабым раствором хладагента и конденсируется, отдавая тепло проходящему через абсорбер 11 газообразному или жидкому теплоносителю, и перекачивающим насосом 12 подается в генератор 13. Там нагревается горячими газами и в парообразном состоянии поступает в конденсатор 14. В конденсаторе 14 хладагент отдает свое тепло стороннему теплоносителю, затем в охладителе 9 продолжает охлаждение охлажденными газами и через дроссель 10 поступает снова в испаритель 7. Контур замыкается. В генераторе 13 происходит отделение газообразного крепкого раствора хладагента от слабого раствора, который через дроссель 16 возвращается в абсорбер 11.
Использование абсорбционного контура значительно снижает потребности утилизатора в электроэнергии, и расширяет его функциональные возможности за счет более полной утилизации теплоты отходящих газов.
Форму л а изо брете н и я
Утилизатор тепла отходящих газов, содержащий циркуляционный контур теплоносителя с размещенным в нем контактным экономайзером с оросителем, поддоном и патрубками входа горячих и выхода охлажденных газов, циркуляционным насосом, теплообменником потребителя тепла и испарителем, подключенным по испаряемой среде в контур хладагента теплового насоса, содержащий конденсатор, испаритель и установленный в патрубке выхода охлажденных газов охладитель конденсата, отличаю
ид и и с я тем, что, с целью повышенияром, насосом и генератором, включенными
экономичности и расширения функциональ-в контур хладагента между испарителем и
ных возможностей, он дополнительно снаб-конденсатором, причем генератор размежен абсорбционным контуром сщен в упомянутом патрубке входа горячих
последовательно установленными абсорбе-5 газов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Утилизатор тепла отходящих газов | 1986 |
|
SU1345033A2 |
Утилизатор тепла отходящих газов | 1982 |
|
SU1011959A1 |
Способ работы воздушно-аккумулирующей газотурбинной электростанции с абсорбционной бромисто-литиевой холодильной машиной (АБХМ) | 2017 |
|
RU2643878C1 |
Утилизатор тепла отходящих газов | 1987 |
|
SU1518626A1 |
СИСТЕМА ТЕПЛО- ХЛАДОСНАБЖЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АБСОРБЦИОННОГО ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРА | 2022 |
|
RU2789804C1 |
Абсорбционная бромистолитиевая холодильная установка | 1983 |
|
SU1137286A1 |
АБСОРБЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 2019 |
|
RU2745434C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ АБСОРБЦИОННОГО ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРА С ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ АБСОРБЦИЕЙ | 2020 |
|
RU2755501C1 |
СПОСОБ ГЛУБОКОЙ УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОГО ТЕПЛА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ АБСОРБЦИОННОГО ТЕРМОТРАНСФОРМАТОРА С ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ АБСОРБЦИЕЙ | 2020 |
|
RU2736965C1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2489643C1 |
Использование: в области теплотехники для утилизации тепла отходящих газов. Сущность изобретения: горячие газы котельного агрегата поступают через генератор 13 в экономайзер 1, где отделяют часть тепла теплоносителю и через патрубок 3 поступают в охладитель 9 и отводят в атмосферу. Теплоноситель из экономайзера 1 насосом 5 прокачивается через теплообменник 6, испаритель 7, где охлаждается. Крепкий раствор хладагента, испаряясь в испарителе 7, в виде пара поступает в абсорбер . 11, где смешивается со слабым раствором1 хладагента и конденсируется, отдавая тепло проходящему через абсорбер 11 газообразному или жидкому теплоносителю, и насосом 12 подается в генератор 13, где нагревается и поступает в конденсатор 14, в котором отдает тепло стороннему теплоносителю, В охладителе 9 хладагент доох- лаждается и через.дроссель 10 поступает в испаритель 7. В генераторе 13 происходит отделение газообразного крепкого раствора хладагента от слабого растворе, который через дроссель 16 возвращается в абсорбер 11. Утилизатор данной конструкции позволяет снизить затраты электроэнергии и расширяет функциональные возможности за счет более полной утилизации тепла отхо- . дящих газов. 1 ил, . . ел
Утилизатор тепла отходящих газов | 1982 |
|
SU1011959A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Утилизатор тепла отходящих газов | 1986 |
|
SU1345033A2 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-05-17—Подача