Изобретение относится к энергетике и ожет быть использовано в энергетических становках для сжигания преимущественно идкого и газообразного топлива.
Широко известен применяемый на рактике способ работы топки, по которому целью снижения оксидов азота в уходящих азах осуществляют ввод в высокотемпераурные зоны факела охлажденных в хвостовых,;„ поверхностях нагрева газов реЦиркуляции,
Хот$Гэт6т способ и имеет большое распространение, применение его целесообразно лишь в случае комплексного воздействия на топочный процесс, например когда охлажденные газы рециркуляции необходимо подавать в топочное пространство для поддержания на заданном уровне температуры перегретого пара. Так как подача в топку охлажденных до 350-450°С в хвостовых поверхностях газов рециркуляции требует дополнительных затрат энергии на их транспортировку, а также потому, что ввод газов рециркуляции в топку приводит к росту температуры уходящих газов и, как следствие, увеличению потерь тепла с уходящими газами, КПД котла тепловой электростанций снижается в среднем на 0,02% на один процент рециркуляции.
Известен способ снижения оксидов азота путем выравнивания температурного поля в топке в ее горизонтальном сечении неравномерным распределением газов рециркуляции по ширине топки или по горелкам горизонтального ряда.
Этот способ экономичнее описанного выше, но сложен в части регулирования потоков воздуха и газов рециркуляции особенно в переходных режимах.
Также известны топки, оснащенные го- релочными устройствами, в которых высо- котемпёратурные гг.зы рециркуляции поступают из топочного пространства к кор- ню факела за счет разрежения, создаваемого на оси горелки закрученным потоком воздуха.
В этих топках снижены затраты энергии на транспортировку газов рециркуляции, однако эффективность подачи газов рециркуляции с температуре и 900-1000°С к корню факела в части снижения оксидов азота низка, .
Наиболее близким по техни - еской сущности к предлагаемому способ/ является способ снижения содержания oi сидов азота в продуктах сгорания путем подачи в центральные горелочные устройства воздуха с температурой меньшей, чем в пристеночные 4.
Однако применение этого способа ограничено котельными установками, в конструкциикоторых имеется воздухоподогреватель. Вместе с тем в эксплуатации находится большая группа тепловых агрегатов, например водогрейных котлов, в которых воздухоподогреватели отсутствуют. В этих (водогрейных) котлах при относительно низком уровне температур в
0 топочном пространстве существует проблема захолаживания факелов в крайних пристеночных горелках, приводящая к появлению продуктов химического недожога, и сажи при нормативных избытках воз5 духа. С целью недопущения появления химического и механического недожога в районах установки крайних горелок в конструкции некоторых котлов, например ЛТВМ- 50. применен разворот крайних
0 газомазутных горелок в сторону центра 10- 15°. Это, в свою очередь, приводит к увеличению температуры в центре топочного объема и повышенной генерации оксидов азота. Поэтому применение метода сниже5 ния генерации оксидов азота путем подачи - газов рециркуляции в центральные горелки для снижения разницы уровня температур в горизонтальном сечении топки для водогрейных котлов неприемлемо.
0 Целесообразнее для устранения возникающего противоречия - высокая температура факела в центре топки, приводящая к повышенной генерации оксидов азота, и крайне низкая температура в районе боко5 вых экранов, приводящая к появлению продуктов неполного сгорания в этом районе, - производить выравнивание температурного уровня в горизонтальном сечении топки водогрейного котла на более высоком тем0 пературном уровне, исключающем появление продуктов механического и химического недожога топлива.
Целью изобретения является снижение содержания вредных примесей в продуктах
5 сгорания.
Цель достигается тем, что высокотемпературные газы рециркуляции предварительно охлаждают и подают только в центральные горелочные устройства, а воз0 дух, подаваемый в пристеночные горелки, предварительно нагревают.
.В газомазутной экранированной топке для реализации способа Центральные горелочные устройства дополнительно содер5 жат рекуператоры, входные и выходные коллекторы которых по нагреваемой среде соединены соответственно с воздухопроводом холодного воздуха и воздушными трубами пристеночных горелок, входные и выходные патрубки по греющей среде соединены соответственно с топкой и осевыми трубами центральных горелочных устройств.
На чертеже представлена газомазутная топка для реализации описываемого спосо- ба.
Газомазутная топка содержит расположенные в горизонтальной плоскости топки пристеночные горелки 1,2, а также центральные горелочные устройства 3, 4, амбразуры которых подключены соответствующими магистралями 5, 6 к окнам 7 и 8 для забора высокотемпературных газов из топочного пространства. На подводах газов рециркуляции в центральные горелочные устройства 3, 4 установлены рекуператоры 9, 10 для подогрева воздуха, поступающего на смещение с топливом в пристеночные горелки.
При работе топки для выравнивания температурного поля в ее горизонтальном сечении в центральные горелочные устройства 3, 4 для сжигания топлива подаются холодный воздух и охлажденные в рекуператорах 9, 10 газы рециркуляции.В пристеночные горелки 1, 2 подается подогретый в рекуператорах высокотемпературными газами рециркуляции воздух.
Расчеты, проведенные применительно к водогрейному котлу теплопроизводитель- ностью 30 Гкал/ч, оснащенному четырьмя газомазутными горелками, при сжигании мазута с ат - 1,15 и подачей 25% газов рециркуляции в центральные горелочные устройства показывают возможность снизить калориметрическую температуру факе- ла в центре горизонтального сечения топки на 280°С с одновременным повышением температуры факела пристеночных горелок на 100°С.
.
Таким образом, реализация способа работы топки позволит снизить уровень генерации оксидов азота с одновременным снижением содержания продуктов неполного сгорания при фиксированной величине коэффициента избытка воздуха на выходе из топки.
Формулаизобретения
1. Способ работы экранированной топки котельного агрегата с центральными и пристенными горелочными устройствами, расположенными в горизонтальный ряд, путем подачи через горелки подогретого топлива, воздуха и газов рециркуляции, отличающийся тем, что, с целью снижения концентрации вредных примесей в продуктах сгорания, воздух, подаваемый в пристенные горелочные устройства, предварительно подогревают, а газы рециркуляции предварительно охлаждают и подают в центральные горелочные устройства.
2. Экранированная топка, содержащая расположенные в горизонтальный ряд пристенные и центральные горелочные устройства с трубами для подачи воздуха и газов рециркуляции, а также воздухопровод холодного воздуха, отличающаяся тем, что, с целью снижения концентрации вредных примесей в продуктах сгорания, топка дополнительно снабжена рекуператорами с входными и выходными коллекторами по греющей и нагреваемой средам, причем коллектора по греющей среде соединен соответственно с топкой и трубами для под ачи газов рециркуляции центральных горе/ лочных устройств, а по нагреваемой среде с воздухопроводом холодного воздуха и воздушными трубами пристенных горелок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котельная установка теплоэлектроцентрали | 1991 |
|
SU1787236A3 |
Способ работы топки котельного агрегата | 1990 |
|
SU1837137A1 |
Топка водогрейного котла | 1990 |
|
SU1714294A1 |
ТОПКА | 1993 |
|
RU2050506C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВ | 1997 |
|
RU2145401C1 |
Топка | 1990 |
|
SU1726896A1 |
Топка | 1990 |
|
SU1751594A1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2008 |
|
RU2348861C1 |
ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2001 |
|
RU2185571C1 |
Топка | 1990 |
|
SU1710938A1 |
Использование: в энергетических установках для сжигания жидкого и газообразного топлива. Сущность изобретения: в центральные горелочные устройства 3, 4 подаются холодный воздух и охлажденные в рекуператорах 9,10 газы рециркуляции. В пристеночные горелки 1. 2 подается подогретый в рекуператорах 9. 10 воздух. Это позволяет выравнить температурное поле в горизонтальном сечении топки и снизить концентрацию вредных примесей в продуктах сгорания. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.
Котел | 1981 |
|
SU996803A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Сигал И.Я | |||
Защита воздушного бассейна при сжигании топлива | |||
Л.: Недра, 1989 с.222 | |||
Горелочное устройство топки | 1983 |
|
SU1105728A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ работы топки котельного агрегата | 1989 |
|
SU1636629A1 |
кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1991-01-08—Подача