Почвообрабатывающее орудие Советский патент 1993 года по МПК A01B49/02 A01B33/12 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к фрезерным машинам для обработки почвы.

Цель изобретения - повышение качества обработки почвы.

На фиг.1 изображено почвообрабатывающее орудие, вид сбоку; на фиг.2 - фрезерный рабочий орган почвообрабатывающего орудия, вид спереди; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З; на фиг.5 - одно из сочлененных тел шлейфа, вид в аксонометрии; на фиг.б - фрезерный рабочий орган почвообрабатывающего орудия перед выходом из почвы, вид сбоку; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.б.

Почвообрабатывающее орудие состоит из рамы 1, опорного колеса 2, навесного устройства 3, силовой передачи 4 (приводящей во вращательное движение фрезерный рабочий орган 5), плоскорежущей лапы 6, катка 7 и фартука 8.

Фрезерный рабочий орган 5 содержит вал 9 с дисками 10, на которых закреплены прямые ножи 11, имеющие рыхлительные элементы 12. Рыхлительные элементы состоят из двух частей жесткого рыхлительно- го элемента 13 и шлейфа 14. Причем жесткие рыхлительные элементы 13 к ножу присоединены посредством шарнира 15, расположенного в плоскости вращения ножа по касательной к описываемой при этом вращении окружности.

Шлейф 14 выполнен в виде шарнирно сочлененных между собой посредством петель 18 тел 17 и присоединен к жесткому рыхлительному элементу около места крепления 16 к ножу 11. При этом масса сочлененных между собой тел 17 выбирается в 1,5-2 раза больше, а рабочая поверхность наоборот- 2-3 раза меньше, чем у жесткого рыхлительного элемента 13.

Ось вращения 19 фрезерного рабочего органа 5 расположена на расстоянии

VI

00

NJ CJ

L R+ Vr4fJ

ВТГ

or задней крайней точки плоскорежущих лап 6, где

L - расстояние от крыльев лапы до оси вращения фрезерного рабочего органа;

R - радиус окружности, описываемой концевой точкой ножа;

Г - длина жесткого рыхлительного элемента; -i.-c-.i, ..

В - расстояние между смежными в ряду плоскорё жующими лапами.

При движении почвообрабатывающего орудия плоскорежущие лапы б разрыхляют почву на глубину до 16-18 см. Верхняя более иссушенная часть разрыхленной почвы измельчается ножами 11 и рыхлительными элементами 12. При этом из-за большой массы шлейф 14, являясь как бы продолжением прямого ножа 11, располагается перпендикулярно к оси 19 фрезерного рабочего органа 5, тогда как закрепленный с ней жесткий рыхлительный элемент 13 поворачивается на угол а и располагается к оси 19 под углом 90° (при а 90° жесткий рыхлительный элемент располагается параллельно к оси 19). При таком расположении рыхлящих элементов 12 шлейф 14 разрушает твердые почвенные комки с низкой влажностью, расположенные на поверхности почвы, тем самым, способствует снижению силы сопротивления внедрению в почву следующего ножа 11 фрезерного рабочего органа 5. Одновременно со шлейфом 14 жесткий рыхлительный элемент 13, разрушая почвенные комки, разрыхляет почву, находящуюся между смежными дисками 10 фрезерного рабочего органа. При дальнейшем вращении рабочего органа за счет силы реакции почвы и ввиду различия лобовых площадей шлейфа 14 и жестких рыхлительных элементов 12 последние из горизонтального положения постепенно переходят в вертикальную. При таком расположении жесткого рыхлительного элемента 1 фрезерный рабочий орган меньше выносит нижних влажных слоев, чем при горизонтальном его расположении.

После выхода фрезерного рабочего органа из почвенного слоя, под действием центробежной силы шлейф 14, поворачивая жесткий рыхлительный элемент 13 вокруг

оси 15, занимает исходную позицию, и в дальнейшем цикл повторяется.

Таким образом, применение предлагаемого технического решения в сельскохозяйственном производстве существенно

повышает качество крошения почвы и способствует снижению потери влаги в почве. Формула изобретения 1. Почвообрабатывающее орудие, содержащее смонтированный с возможностью вращения вокруг расположенной поперечно к направлению поступательного перемещения горизонтальной оси фрезерный рабочий орган в виде закрепленных на валу со ступицами прямых ножей, на свободном конце каждого из которых шарнир- но установлен жесткий рыхлительный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки почвы, шарнир, посредством которого жесткий рыхлительный элемент присоединен к ножу, расположен в плоскости вращения последнего по касательной к описываемой при этом вращении окружности, при этом жесткий рыхлительный элемент снабжен

шлейфом из шарнирно сочлененных-между собой тел, который присоединен к нему около места крепления к ножу.

2, Орудие по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными перед фрезерным рабочим органом в ряд поперечно к направлению движения плоскорежущими лапами, при этом расстояние L от каждой лапы до оси вращения фрезерного рабочего органа определяется

из соотношения

.L R +

VF4)2

где R -1- радиус окружности, описываемой концевой точкой ножа;

I - длина жесткого рыхлительного элемента;

В - расстояние между смежными в ряду плоскорежущими лапами.

фиеЛ

фие.5

6-6

Использование: фрезерные машины для обработки почвы. Сущность изобретения: рабочий орган почвообрабатывающей фрезы по меньшей из двух частей 13, 14, одна из них 13 закреплена на стойке при помощи шарнира 15, ось поворота которого расположена по касательной к траектории вращения шарнира относительно оси рабочего органа 5 почвообрабатывающей фрезы, другая часть 14 выполнена в виде сочлененных, при помощи шарниров, элементов, например в виде грузиков цилиндрической формы. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.