Устройство для отвода дымовых газов Советский патент 1993 года по МПК B08B15/00 

Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для улавливания и отвода дымовых газов от электродуговых сталеплавильных печей преимущественно с отводящимся сводом.

Известно устройство для отвода дымовых газов из рабочего пространства элект- рбДуТбврй ,печи через арку рабочего окна с авУоматТИЧёским разъединением технологи- че кв Ь рёзъёма между печным и стационарным га з хЪд ами. осуществляемого с помощью вертикальной стойки, имеющей на верхнем конце телескопический патрубок, а на нижнем противовес, причем средняя часть стойки шарнирно соединена с камерой дожигания.

Указанное устройство принято за прототип,.

Недостатком данного устройства является его применимость только для электродуговых печей с выкатной ванной и газоотбором через арку рабочего окна. Для печей с отводящимся сводом и другим типом газоотбора, включающими в себя отсос из зоны электродов, устройство коммутации отсоса с магистралью не отражено, а применение устройства, представленного в прототипе, невозможно из-за необходимости размещения вертикальной стойки и ее крепления, что. учитывая конструкцию электродуговой печи, является невыполнимым.

Цель изобретения - удобство эксплуатации и сокращения энергозатрат за счет непроизводительных подсосов воздуха.

Поставленная цель достигается тем, что кинематическая связь выполнена в виде пространственного шарнирного параллелограмма, два противоположных сочленения которого закреплены соответственно на неподвижной и телескопической частях газохода, а контргруз подвешен на незакрепленном сочленении параллелограмма.

На фиг.1 схематически изображена часть электродуговой печи с предлагаемым устройством, вид сбоку; на фиг,2 -то же, вид сверху; на фиг.З - узел I на фиг.1, в аксонометрии.

Устройство для отвода дымовых газов состоит из щелевого отсоса 1 с патрубком 2, заканчивающегося тарельчатым фланцем 3, коммутационного газохода 4, встроенного одним концом в камеру предварительного пылеосаждения 5, а другим концом расположенного оппозитно патрубку 2 и размещенным внутри телескопического патрубка 6 с ответным тарельчатым фланцем 7. К телескопическому патрубку 6 с помощью осей 8 и к коммутационному газоходу 4 с помощью осей 9 присоединен пространственный шарнирный параллелограмм 10, обе

вертикальные стороны которого связаны между собой осями 11 и 12. Коси 12 на скобе 13 подвешен контргруз 14. Таким образом вышеперечисленные элементы устройства

9,10,11,12,13 и 14, образуют кинематическую связь между элементами 4 и 6. Камера предварительного пылеосаждения 5 соединена с магистралью шарнирно-телескопиче- ским газоходом 15.

Устройство работает следующим образом.

При отведении свода печи вместе со щелевым отсосом 1, тарельчатые фланцы 3 и 7 разводятся таким образом, что не попадают в створ ванны печи. Под действием контргруза 14, параллелограмм 10 деформируется, приобретая вид, показанный на фиг.З пунктиром. Так как коммутационный газоход 4 является неподвижным, то деформация параллелограмма 10 вызывает смещение телескопического патрубка 6 в сторону оси 9. После завалки печи и постановки свода в рабочее положение, между тарельчатыми фланцами 3 и 7 возникает зазор 68-80 мм, который препятствует деформациям и.поломке устройства отбора дымовых газов в результате удара или навала патрубка 2 на телескопический патрубок 6 и коммутационный газоход 4. После установки фланцев 3 и 7 в оппозитное положение, через щелевой отсос 1, патрубки 2. 6. коммутационный газоход 4, камеру 5 и шар- нирно-телескопический газоход 15 начинает отсасываться газовоздушная смесь из

зоны электродов, а также воздух подсасываемый в зазор между фланцами 3 и 7. В результате в пространстве, ограниченном поверхностью фланцев, возникает отрицательное статическое давление и сила, стремящаяся сблизить фланцы. При этом подвижный выходной конец телескопического патрубка 6 с тарельчатым фланцем 7 смыкается с тарельчатым фланцем 3, ликвидируя зазор и возвращая параллелограмм

10 и груз 14 в исходное положение.

Технические преимущества заявляемого устройства заключаются в том, что появляется возможность устанавливать телескопические патрубки в любом положении, перекрывая технологические разъемы между любыми двумя всасывающими газоходами.

Формула изобретения Устройство для отвода дымовых газов от электродуговой печи, содержащее камеру предварительного пылеосаждения с приемным газопроводом, выходной участок которого выполнен телескопическим, имеет на конце фланец и соединен с неподвижной

частью газопровода кинематической связью с контргрузом, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации и сокращения энергозатрат за счет непроизводительных подсосов воздуха, кинематическая связь выполнена в виде пространственного шарнирного параллелограмма, два противоположных сочленения которого закреплены соответственно на неподвижной и телескопической частях газохода, а контргруз подвешен на незакрепленном сочленении параллелограмма.

Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для улавливания и отвода дымовых газов от электродуговых сталеплавильных печей преимущественно с отводящимся сводом. Цель изобретения - повышение универсальности соединения, уменьшающего непроизводительные подсосы в разъемах между отсосом и коммутационным газоходом. Устройство состоит из щелевого отсоса с патрубком 2, заканчивающегося тарельчатым фланцем 3, коммутационного газохода 4, встроенного одним концом в камеру предварительного пылеосаждения 5, а другим концом расположенного оппозитно патрубку 2 и размещенного внутри телескопического патрубка 6 с ответным тарельчатым фланцем 7. К телескопическому патрубку 6 с помощью осей 8 и к коммутационному газоходу 4 с помощью осей 9 соединен пространственный шарнирный силовой параллелограмм 10, обе вертикальные стороны которого связаны между собой осями 11 и 12. К оси 12 на скобе подвешен контргруз 14. Камера 5 соединена с газоходной магистралью шарнирно-телескопическим газоходом 15. 3 ил. ел С

Фиг.2