НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ГАЗОВАЯ ЩЕЛЕВАЯ ГОРЕЛКА Советский патент 1966 года по МПК F23D14/02 

В известных щелевых горелках трудно обеспечить получение равномерного пламени по всей длине щели.

В предлагаемой горелке это достигается за счет ее особого конструктивного выполнения.

На фиг. 1 изображена предлагаемая горелка; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Б на фиг. 1; на фиг. 4-узел В на фиг. 2.

Горелка содержит цилиндрический щтуцер J с глухим дном 2 и цилиндрический корпус о, в котором установлен щтуцер, причем между щтуцером и корпусом предусмотрен кольцевой зазор 4. Боковые стенки щтуцера и корпуса имеют продольные тангенциальные щели: коническую 5 в щтуцере и прямоугольную 6 в корпусе. Эти щели смещены одна относительно другой па минимальное расстояние, в котором установлена уплотпительная перегородка 7, по1мещенная в пазу между канавками 5 и 5 в теле щтуцера и корпуса. Наружная поверхность щтуцера и внутренняя поверхность корпуса выполнены с винтовой нарезкой 10, которая способствует разделению потока смеси на параллельные струи, что обеспечивает равномерность пламени но длине щели.

ся в нем и выходит через тангенциальную щель 6.

Для регзлнрования проходного сечения копической щели 5 тонкостенная поворотная цилиндрическая втулка // с конической щелью, расноложенная внутри щтуцера.

Необходимое проходное сечение кольцевого зазора может быть получено путем выбора соответствующих диаметров винтовой парезки.

Изменением толщины сменной прокладки 12 можно вдвое увеличить эффект разделения газовой смеси на струи. При заполнении отдельных витков резьбы мягким припоем можно получить пламя не по всей длине щели, а лищь на требуемых участках. Припой в случае необходимости может быть легко удален.

Предмет изобретения

Нагревательная газовая щелевая горелка предварительного смещения, отличающаяся тем, что, с целью получения равномерного пламени по всей длине щели, горелка выполнена в виде полого цилиндрического щтуцера с глухим дном, винтовой нарезкой наружной поверхности и продольной конической тангенциальной щелью в боковой стенке, штуцер помещен с зазором внутри цилиндрического корпуса, имеющего винтовую нарезку на внутренней поверхности и продольную тангенциальную щель прямоугольного сечения, с минимальным смещением щелей щтуцера и корпуса одна относительно другой и установкой уплотнительной перегородки в образовавшемся пространстве между щелями.

А-А

Фиа 2

t/iejl В

иг «