Изобретение относится к лесохозяйст- венному и сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для безотвального рыхления почвы.
Цель изобретения - снижение энергозатрат посредством снижения тягового сопротивления и повышение степени крошения почвы.
На чертеже изображено настоящее орудие. .
Орудие содержит раму с присоединительным треугольником навески 1, рабочий орган для обработки почвы и использования в качестве отрицательного электрода 2, электрический кабель с нижним концом в качестве положительного электрода 3, трубопровод 4 для подачи воды или удобрительного раствора в разрядный промежуток 5 между электродами. Трубопровод 4 и электрический кабель 3 смонтированы сзади стойки б рабочего органа 2, над нижней тыльной частью 1 рыхлительной лапы 8, являющейся составным элементом рабочего органа 2. Нижняя тыльная часть 7 рыхлительной лапы 8 расположена под углом наклона к горизонту а- 91-120°. При а 91° энергия электрогидравлических взрывов не может быть направлена в направлении снизу вверх и потому не может быть использована для улучшения крошения .почвы, а при а 120° в нежелательных размерах уменьшается реактивная энергия. Рабочий орган 2 относительно рамы 1 закреплен шарнирно посредством шарнира 9, закрепленного в передней части стойки 6, и подпружинен посредством пружины 10 и/или резиновой прокладки 11. Относительно рамы 1 рабочий орган 2 имеет ограниченную свободу перемещения в продольно-вертикальной плоскости. Усилие пружины 10 может быть отрегулировано в соответствии с тяговым сопротивлением орудия.
Орудие работает следующим образом.
Заглубление в почву и-или грунт на требуемую глубину хода рабочего органа 2 происходит за счет кинематики навесной системы трактора и массы орудия, а также острых (положительных) углов вхождения в почву стойки 6 и рыхлительной лапы 8. Под воздействием тягового сопротивления происходит упругая деформация пружины 10 и резиновых прокладок 11, а стойка 6 рабочего органа 2 отходит назад и занимает край- нее заднее положение. При подаче жидкости по трубопроводу 4 происходит увлажнение почвы и-или грунта,.перемещаемых по верхним плоскостям рыхлительной лапы 8, до состояния переувлажнения (н#- пример, до состояния сырых или мокрых
почв и грунтов). Электрические разряды, осуществляемые в разрядном (искровом) промежутке 5 между концом электрического кабеля 3 и тыльной частью.7 рыхлительной
лапы 8, оказываются протекающими в переувлажненной (иногда даже жидкой) почвенной и-или грунтовой среде. При этом горизонтальная составляющая электрогидравлического удара создает реактивную тягу, уменьшающую тяговое сопротивление орудия и стремящуюся устанавливать стойку 6 рабочего органа 2 в крайнем переднем положении относительно рамы 1. За счет последовательных перемещений стойки 6
рабочего органа 2 из крайнего переднего положения в крайнее заднее (под воздействием реакции почвы), а также из крайнего заднего в крайнее переднее положение (под воздействием электрогидравлических ударов и упругих свойств пружин 10 с резиновыми прокладками 11) происходит вибрация рабочего органа 2 в продольно- вертикальной плоскости. При этом неизбежно снижаются тяговое сопротивление и
износ рабочего органа 2, а значит снижаются затраты и повышается долговечность орудия в целом. Кроме того, энергия возникающего электрогидравлического взрыва после отражения ударной волны от тыльной
части 7. рыхлительной лапы 8 оказывается направленной не только спереди назад, но и снизу вверх, благодаря расположению тыльной части 7 под углом а 91-120°. Этим обеспечивается улучшение крошения
почвы и дополнительное увеличение глубины хода рабочего органа 2.
Благодаря расположению разрядного (искрового) промежутка 5 в задней части рабочего органа 2 исключается электроиск
ровая эрозия и затупление режущих кромок
рабочего органа 2, чем повышается надежность и долговечность конструкции, а также снижаются энергозатраты.
Благодаря расположению трубопрово- да 4 и электрического кабеля 3 сзади стойки 6 рабочего органа 2 исключается их повреждение встречающимися препятствиями и повышается долговечность.
Фор-мула изобретения
Электрогидравлическое орудие для обработки почвы преимущественно нормальной влажности, включающее раму со стойкой и рабочим органом, трубопровод и
проводник, размещенные на задней части стойки над нижней тыльной частью рабочего органа, отличающееся тем, что, с целью снижения энергозатрат посредством снижения тягового сопротивления и повышения степени крошения почвы, тыльная
часть рабочего органа расположена под от-но закреплен относительно рамы с возможрицательным углом наклона к горизонту вностью перемещения в вертикальной плопределах 91-120°, а рабочий орган шарнир-скости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрогидравлическое орудие для обработки почвы | 1989 |
|
SU1743397A1 |
Электрогидравлическое орудие для обработки почвы | 1989 |
|
SU1678224A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2104623C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ | 1995 |
|
RU2092990C1 |
Комбинированное мелиоративное орудие для внутрипочвенного внесения удобрений при обработке почвы | 2020 |
|
RU2766201C1 |
Щелерезный рабочий орган для безотвальной обработки почвы | 1991 |
|
SU1806487A1 |
Рабочий орган для безотвальной обработки почвы | 1981 |
|
SU967297A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ БЕЗОТВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1993 |
|
RU2050760C1 |
Рабочий орган для безотвальной обработки почвы | 1990 |
|
SU1759255A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОРУДИЯ | 2008 |
|
RU2375861C1 |
Изобретение относится к лесохозяйст- венному и сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для безотвального рыхления почвы. Цель изобретения - снижение энергозатрат посредством снижения тягового сопротивления и повышения степени крошения почвы. Орудие содержит раму с присоединительным треугольником навески 1, рабочий орган для обработки почвы и использования в качестве отрицательного электрода 2, электрический кабель с нижним концом в качестве положительного электрода 3, трубопровод 4 для подачи воды в разрядный промежуток 5. Нижняя тыльная часть 7 рыхлительной лапы 8 расположена под углом наклона к горизонту 91-120°. 1 ил. fe
Электрогидравлическое орудие для обработки почвы | 1989 |
|
SU1743397A1 |
кл | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1989-11-21—Подача