ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Огнепреградитель | 1987 |
|
SU1447382A1 |
Огнепреградитель | 1986 |
|
SU1333345A2 |
Огнепреградитель | 1987 |
|
SU1463315A1 |
Огнепреградитель | 1989 |
|
SU1710080A2 |
Огнепреградитель | 1985 |
|
SU1258427A2 |
Огнепреградитель | 1984 |
|
SU1194429A1 |
Огнепреградитель | 1988 |
|
SU1627192A2 |
Огнепреградитель | 1990 |
|
SU1818110A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2017 |
|
RU2658024C1 |
СПОСОБ МОДУЛЬНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2012 |
|
RU2478409C1 |
Область применения: изобретение относится к противопожарной технике и преимущественно может быть использовано в газовых магистралях и резервуарах с горючим газом или горючей смесью для предотвращения распространения пламени и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1463315. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Существо изобретения: устройство включает усеченные конусы 1 и 2 корпуса, рассекатель 3 газового потока, средства 4 для закручивания газового потока, выполненные в виде стакана 5, шнек б, диффузор 7, винтовую нарезку 8 шнека, фланцы для крепления 9 и 10, струенаправ- ляющий плоский диск - запорный клапан 11, термочувствительный привод. 2 ил.
Изобретение относится к противопожарной технике и преимущественно может быть использовано в газовых магистралях и резервуарах с горючим газом или горючей смесью для предотвращения распространения пламени и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1463315.
В основном изобретении по авт. ев, Ns 1463315 описан огнепреградитель, содержащий корпус, состоящий из двух усеченных конусов, в соединении которых размещен рассекатель газового потока со средствами для его закручивания, выполненными в виде стаканов, каждый из которых имеет шнек и диффузор, причем на внутренней боковой поверхности каждого из стаканов между диффузором и шнеком выполнена противоположная направлению закрутке шнека винтовая нарезка.
Комбинирование использования в устройстве-прототипе шнекового и винтового
завихрений горящего потока в противоположных направлениях обеспечивает повышение теплообмена между горящим потоком и стенками стакана, и следовательно и снижение температуры, однако не обеспечивает необходимой надежности при длительной посадке пламени.
Устройству-прототипу присущи также значительные гидравлические потери напора, обусловленные наличием интенсивных зон вихреобразований при нормальной эксплуатации огнепреградителя при выходе газа через шнек в пространство усеченного конуса.
Поверхности раздела-транзитных струй потока и зон вихрей могут быть уподоблены поверхностям с существенно большим сопротивлением трения по сравнению с обычными поверхностями твердых тел.
Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы.
VJ
00
о ю со
Ov
ю
Поставленная цель достигается тем, что огнепреградитель по авт. св. № 1463315 дополнительно снабжен со стороны выходного патрубка запорным клапаном, шарнирно закрепленным на средстве закручивания газового потока и который одновременно является струенаправляющим диском, причем он выполнен с термочувствительным приводом, установленным в зоне воздействия пламени и соединенным с корпусом и стру- енаправляющим диском - клапаном.
На фиг. 1 приведен предлагаемый огнепреградитель, общий вид в разрезе; на фиг, 2 - узел I закрепления запорного клапана в корпусе.
Огнепреградитель в его конструкции содержит разъемный корпус, состоящий из двух усеченных конусов 1 и 2, в соединении которых размещен рассекатель 3 газового потока со средствами 4 для закручивания гззового потока, выполненными в виде стаканов 5, каждый из которых имеет шнек 6 и диффузор 7. На внутренней поверхности каждого из стаканов 5 между диффузором 7 и шнеком б выполнена противоположная направлению закрутки шнека винтовая нарезка 8. Корпус имеет фланцы 9 и 10 для его крепления. Средство для закручивания газового потока со стороны выходного патрубка снабжено струенаправляющим плоским диском, который является одновременно запорным клапаном 11, который шарнирно установлен на средстве 4 закручивания газового потока.
Струенаправляющий диск - запорный клапан 11 установлен в зоне воздействия пламени, выполнен с термочувствительным элементом (плавкой вставкой) 12 и соединенным с усеченным корпусом 1 корпуса огнепреградителя и струенаправляющим диском - запорным клапаном 11.
Струенаправляющий диск - запорный
клапан 11 в нормальный период эксплуатации устанавливается под углом к горизонтали, равным углу направления пеФормула изобретения Огнепреградитель, по авт.св. № 1463315, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, он снабжен дисками, шарресечения его направляющей с круговой образующей меньшего основания верхнего усеченного конуса 1.
Огнепреградитель работает следующим
образом.
Горючий поток поступает в усеченный конус 2, подходит к рассекателю 3 газового потока, рассекается средством 4 для закручивания газового потока и через диффузор
7, внутреннюю полость стакана 5 с винтовой нарезкой 8 на его боковой поверхности шнека 6 поступает в усеченный конус по направлению струенаправляющего диска 11 и выходному патрубку.
в случае возгорания горючей смеси со стороны выхода из корпуса фронт распространяется против движения потока и подходит к рассекателю 3, где происходит дробление пламени на отдельные составляющие по количеству средств 4 для закручи- вания. Каждая составляющая фронта пламени поступает через шнек б во внутреннюю полость стакана 5, где с помощью винтовой нарезки 8 горящий поток
перезакручивается в направлении, обратном закрутке его на шнеке, что повышает процесс теплоотдачи за счет дополнительной перезакрутки, создаваемой винтовой нарезкой. Почти одновременно при посадке
пламени на огнепреградитель струенаправ- ляющий плоский диск - запорный клапан 11, шарнирно закрепленный на средстве 4 для закручивания газового потока, под воздействием термочувствительного элемента 12
(расплавлении его плавкой вставки) закрывает средство 4 для закручивания газового потока.
Предложенное устройство обеспечивает не только снижение гидравлического сопротивления за счет существенного уменьшения вихрёобразования в конусной части огнепреградителя при нормальной его эксплуатации, но и повышает эффективность пламязадержания и надежность его работы.
нирно закрепленными к кромке каждого из стаканов со стороны, обращенной к стенкам корпуса, и термочувствительным элементом, соединенным со стенкой корпуса и соответствующим диском.
Фиг.1
Огнепреградитель | 1987 |
|
SU1463315A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-12-17—Подача