Огнепреградитель Советский патент 1993 года по МПК A62C4/00 

Описание патента на изобретение SU1789236A2

ел

с

Похожие патенты SU1789236A2

название год авторы номер документа
Огнепреградитель 1987
  • Жуков Владимир Федорович
  • Кононенко Борис Петрович
  • Матис Иван Эрнстович
SU1447382A1
Огнепреградитель 1986
  • Жуков Владимир Федорович
  • Богомолов Алексей Федорович
  • Кононенко Борис Петрович
SU1333345A2
Огнепреградитель 1987
  • Жуков Владимир Федорович
  • Кононенко Борис Петрович
  • Шарипов Анатолий Ачилович
SU1463315A1
Огнепреградитель 1989
  • Левицкий Болеслав Францевич
SU1710080A2
Огнепреградитель 1985
  • Жуков Владимир Федорович
  • Богомолов Алексей Федорович
SU1258427A2
Огнепреградитель 1984
  • Жуков Владимир Федорович
  • Богомолов Алексей Федорович
SU1194429A1
Огнепреградитель 1988
  • Левицкий Болеслав Францевич
SU1627192A2
Огнепреградитель 1990
  • Левицкий Болеслав Францевич
SU1818110A1
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ 2017
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2658024C1
СПОСОБ МОДУЛЬНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ 2012
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
  • Стареева Мария Михайловна
RU2478409C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 789 236 A2

Реферат патента 1993 года Огнепреградитель

Область применения: изобретение относится к противопожарной технике и преимущественно может быть использовано в газовых магистралях и резервуарах с горючим газом или горючей смесью для предотвращения распространения пламени и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1463315. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Существо изобретения: устройство включает усеченные конусы 1 и 2 корпуса, рассекатель 3 газового потока, средства 4 для закручивания газового потока, выполненные в виде стакана 5, шнек б, диффузор 7, винтовую нарезку 8 шнека, фланцы для крепления 9 и 10, струенаправ- ляющий плоский диск - запорный клапан 11, термочувствительный привод. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 789 236 A2

Изобретение относится к противопожарной технике и преимущественно может быть использовано в газовых магистралях и резервуарах с горючим газом или горючей смесью для предотвращения распространения пламени и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 1463315.

В основном изобретении по авт. ев, Ns 1463315 описан огнепреградитель, содержащий корпус, состоящий из двух усеченных конусов, в соединении которых размещен рассекатель газового потока со средствами для его закручивания, выполненными в виде стаканов, каждый из которых имеет шнек и диффузор, причем на внутренней боковой поверхности каждого из стаканов между диффузором и шнеком выполнена противоположная направлению закрутке шнека винтовая нарезка.

Комбинирование использования в устройстве-прототипе шнекового и винтового

завихрений горящего потока в противоположных направлениях обеспечивает повышение теплообмена между горящим потоком и стенками стакана, и следовательно и снижение температуры, однако не обеспечивает необходимой надежности при длительной посадке пламени.

Устройству-прототипу присущи также значительные гидравлические потери напора, обусловленные наличием интенсивных зон вихреобразований при нормальной эксплуатации огнепреградителя при выходе газа через шнек в пространство усеченного конуса.

Поверхности раздела-транзитных струй потока и зон вихрей могут быть уподоблены поверхностям с существенно большим сопротивлением трения по сравнению с обычными поверхностями твердых тел.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы.

VJ

00

о ю со

Ov

ю

Поставленная цель достигается тем, что огнепреградитель по авт. св. № 1463315 дополнительно снабжен со стороны выходного патрубка запорным клапаном, шарнирно закрепленным на средстве закручивания газового потока и который одновременно является струенаправляющим диском, причем он выполнен с термочувствительным приводом, установленным в зоне воздействия пламени и соединенным с корпусом и стру- енаправляющим диском - клапаном.

На фиг. 1 приведен предлагаемый огнепреградитель, общий вид в разрезе; на фиг, 2 - узел I закрепления запорного клапана в корпусе.

Огнепреградитель в его конструкции содержит разъемный корпус, состоящий из двух усеченных конусов 1 и 2, в соединении которых размещен рассекатель 3 газового потока со средствами 4 для закручивания гззового потока, выполненными в виде стаканов 5, каждый из которых имеет шнек 6 и диффузор 7. На внутренней поверхности каждого из стаканов 5 между диффузором 7 и шнеком б выполнена противоположная направлению закрутки шнека винтовая нарезка 8. Корпус имеет фланцы 9 и 10 для его крепления. Средство для закручивания газового потока со стороны выходного патрубка снабжено струенаправляющим плоским диском, который является одновременно запорным клапаном 11, который шарнирно установлен на средстве 4 закручивания газового потока.

Струенаправляющий диск - запорный клапан 11 установлен в зоне воздействия пламени, выполнен с термочувствительным элементом (плавкой вставкой) 12 и соединенным с усеченным корпусом 1 корпуса огнепреградителя и струенаправляющим диском - запорным клапаном 11.

Струенаправляющий диск - запорный

клапан 11 в нормальный период эксплуатации устанавливается под углом к горизонтали, равным углу направления пеФормула изобретения Огнепреградитель, по авт.св. № 1463315, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, он снабжен дисками, шарресечения его направляющей с круговой образующей меньшего основания верхнего усеченного конуса 1.

Огнепреградитель работает следующим

образом.

Горючий поток поступает в усеченный конус 2, подходит к рассекателю 3 газового потока, рассекается средством 4 для закручивания газового потока и через диффузор

7, внутреннюю полость стакана 5 с винтовой нарезкой 8 на его боковой поверхности шнека 6 поступает в усеченный конус по направлению струенаправляющего диска 11 и выходному патрубку.

в случае возгорания горючей смеси со стороны выхода из корпуса фронт распространяется против движения потока и подходит к рассекателю 3, где происходит дробление пламени на отдельные составляющие по количеству средств 4 для закручи- вания. Каждая составляющая фронта пламени поступает через шнек б во внутреннюю полость стакана 5, где с помощью винтовой нарезки 8 горящий поток

перезакручивается в направлении, обратном закрутке его на шнеке, что повышает процесс теплоотдачи за счет дополнительной перезакрутки, создаваемой винтовой нарезкой. Почти одновременно при посадке

пламени на огнепреградитель струенаправ- ляющий плоский диск - запорный клапан 11, шарнирно закрепленный на средстве 4 для закручивания газового потока, под воздействием термочувствительного элемента 12

(расплавлении его плавкой вставки) закрывает средство 4 для закручивания газового потока.

Предложенное устройство обеспечивает не только снижение гидравлического сопротивления за счет существенного уменьшения вихрёобразования в конусной части огнепреградителя при нормальной его эксплуатации, но и повышает эффективность пламязадержания и надежность его работы.

нирно закрепленными к кромке каждого из стаканов со стороны, обращенной к стенкам корпуса, и термочувствительным элементом, соединенным со стенкой корпуса и соответствующим диском.

Фиг.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1789236A2

Огнепреградитель 1987
  • Жуков Владимир Федорович
  • Кононенко Борис Петрович
  • Шарипов Анатолий Ачилович
SU1463315A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 789 236 A2

Авторы

Левицкий Болеслав Францевич

Кулаков Игорь Иванович

Даты

1993-01-23Публикация

1990-12-17Подача