Предлагаемое изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в текстильном и химическом ма- шиностроении для уплотнения подшипниковых узлов машин и другого оборудования, работающего в атмосфере повышенной запыленности.
Для защиты подшипниковых узлов от воздействия запыленного окружающего воздуха применяются различные войлочные и манжетные уплотнения. Недостатком этих уплотнений является трение в зоне контакта уплотняемого вала с уплотнителем и, как следствие, увеличение непроизводительных затрат энергии и уменьшение коэффициента полезного действия передачи. Применяемые в последнее время магнито- жидкостные уплотнения позволяют до минимума снизить затраты на трение за счет того, что уплотняющим рабочим телом в них служит магнитная жидкость.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является принятое в
качестве прототипа магнитожидкостное уплотнение, содержащее постоянный магнит с полюсными приставками и магнитную жидкость, размещенную в рабочем зазоре между ними и уплотняемым валом. Уплотнение обеспечивает малые потери на трение. Однако при работе в среде запыленного воздуха ресурс его работы уменьшается из- за засорения магнитной жидкости пылью и забивания рабочего зазора пылевыми включениями типа текстильных волокон и пуха.
Цель изобретения - повышение надежности уплотнения.
Поставленная цель достигается тем, что уплотнение дополнительно снабжено защитным экраном, выполненным в виде стакана из немагнитного материала с отверстием в дне, примыкающего к торцовой поверхности полюсной приставки со стороны внешней среды своими стенками, причем в дне стакана выполнены лепестки расположенные под углом к валу, направленные в сторону межполюсного простран(Л
С
4j JOO Ю 00
;о
00
ства, размещенные с возможностью касания слоя магнитной жидкости.
Сопоставительный анализ показывает, что предлагаемое решение отличается от прототипа наличием экрана с расположенными под углом к валу лепестками, направленными в сторону межполюсного пространства и размещенными с возможностью касания слоя магнитной жидкости.
Применение экрана предлагаемой конструкции в магнитожидкостном уплотнении позволяет уменьшить загрязнение магнитной жидкости пылевыми включениями, обеспечить сохранение ее свойств втечение более длительного времени и в целом повысить надежность магнитожидкостного уплотнения.
Конструкция уплотнения представлена на фиг.1, 2, 3.
На фиг.1 изображена предлагаемая конструкция магнитожидкостного уплотнения в осевом сечении; на фиг.2 - сечение рабочей части лепестка и слоя магнитной жидкости; на фиг.З - общий вид экрана.
Уплотнение содержит кольцевой магнит 1, полюсные приставки 2, охватывающие -уплотняемый вал 3, размещенную между ними магнитную жидкость 4 и расположенный в торцовой плоскости с пыльной стороны экран 5 с лепестками 6, касающимися своим срезом поверхностного слоя магнитной жидкости. Защитный экран 5 выполнен в виде стакана из немагнитного материала с отверстием в дне. Часть стенки образуют лепестки 6, края которых отогнутых внутрь в сторону полюсных приставок под углом к валу 3,
Поверхность слоя магнитной жидкости 4 не изменяет своего положения в течение
длительного времени благодаря наличию ее резерва в межполюсном пространстве между полюсными приставками 2.
При вращении вала 3 запыленный слой магнитной жидкости 4 перемещается вместе с поверхностью вала 3 и встречается с поверхностью лепестка 6. Осевшая на магнитной жидкости пыль и другие загрязнения
у задерживаются на нем. По мере накопления пылевые загрязнения скапливаются на поверхности лепестка, окомковываются, отделяются от слоя магнитной жидкости и по его наклонной поверхности перемещаются
в сторону, удаляясь от полюсной приставки. Поскольку перемещение образовавшихся комков происходит медленно, магнитная жидкость под действием градиентного магнитного поля успевает отделиться от окомкованной пыли и возвратиться в слой жидкости 4 в зазоре между валом 3 и полюсной приставкой 2. Кроме того, образующийся вокруг вращающегося вала кольцевой воздушный поток, встречаясь с расположенными под углом лепестками, обеспечивает отбрасывание взвешенных в воздухе частиц пыли в сторону от уплотнения, что также обеспечивает уменьшение загрязнения магнитной жидкости.
Предлагаемая конструкция уплотнения позволяет повысить ресурс работы и надежность уплотнения. Особенно эффективно применение таких конструкций магнитожидкостных уплотнений в условиях повышенной запыленности, например в текстильной промышленности, где уплотнения загрязняются текстильными волокнами и пухом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОПОРНО-УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МАГНИТНОГО ВАЛА | 1992 |
|
RU2047031C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ НЕМАГНИТНОГО ВАЛА С РЕГУЛИРУЕМОЙ УДЕРЖИВАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТЬЮ ПС39 | 2013 |
|
RU2534194C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2011 |
|
RU2451225C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ДЛЯ СРЕД С МАГНИТНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2324094C2 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2014 |
|
RU2563562C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2007 |
|
RU2351829C1 |
Магнитожидкостное уплотнение вала | 2018 |
|
RU2699865C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2006 |
|
RU2315218C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА | 2013 |
|
RU2529275C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ НЕМАГНИТНОГО ВАЛА | 2010 |
|
RU2458271C2 |
Сущность изобретения: полюсные приставки кольцевого магнита охватывают вал. Межполюсное пространство и рабочие зазоры заполнены магнитной жидкостью. Защитный экран выполнен в виде стакана из немагнитного материала с отверстием в дне, примыкающего к торцевой поверхности приставки со стороны внешней среды стенками. В дне стакана выполнены лепестки, расположенные под углом к валу, направленные в сторону межполюсного пространства и размещенные с возможностью касания слоя магнитной жидкости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Формула изобретения 1. Магнитожидкостное уплотнение, содержащее кольцевой магнит с полюсными приставками, охватывающими вал, и магнитную жидкость в межполюсном пространстве и рабочих зазорах, отличающееся тем, что оно снабжено защитным экраном, выполненным в виде стакана из немагнитного материала с отверстием в дне, примыкающего к торцевой поверхности полюсной приставки со стороны внешней среды своими стенками.
Фиг. 4
Фиг. 2
ВАКУУМНОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 1971 |
|
SU420836A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-11-05—Подача