Изобретение относится к машиностроению, в частности к пневматическим машинам ударного действия, которые широко используются в автомобилестроении и авиастроении при выполнении строительно-монтажных работ, в горном деле и в других отраслях народного хозяйства.
Известны вибробезопасные пневматически клепальные молотки, применяемые при изготовлении каркасных авиационных конструкций, такие как, например, КМП-14, КМП-24, КМ-42 и др., в большом количестве выпускаемые отечественной промышленностью.
В таких молотках корпус отделен от рукоятки и между ними установлена витая цилиндрическая или коническая пружина, являющаяся виброизолятором. Оператор, установив молоток обжимкой на закладную головку заклепки (метод обратной клепки) или на ее стержень (метод прямой клепки), силой, прикладываемой к рукоятке, перемещает ее в положение, при котором воздух из сети поступает в рабочий орган молотка,
приводя его в действие. При этом вибрации рукоятки, возникающие от действия силы отдачи, будут устранены при условии, если сила нажатия на рукоятку будет несколько больше силы отдачи. В молотке КМ-42 необходимая сила нажатия на рукоятку достигает 200 Н.
В молотках приведенной конструктивной схемы другие вибрации, источниками которых являются упругая деформация конструкции, осадка стержня заклепки при нанесении каждого удара, податливость обрабатываемой среды и другие факторы, пружинным, виброизолятором не устраняются. Из всего сказанного следует, что пневматическая машина ударного действия с пружинным виб- роизолятором обладает двумя существенными-недостатками:
- для приведения машины в действие требуется большая сила нажатия на рукоятку;
- пружинный виброизолятор не устраняет вибраций, возникновение которых обусловлено конструктивными особенно л С
х| ю
о ч
3. .1791107 4
етями изготавливаемого изделия, структу-диафрагмой, установленной на торце втулки
рой обрабатываемой среды и другими фак-со стороны плунжерного цилиндра на наторами. ружной поверхности втулки и взаимодейстВ машине, взятой за прототип, междувующей с ней внутренней поверхности
торцами рукоятки и корпуса, соединенными 5стакана выполнены проточки, образующие
с возможностью взаимного осевого переме-кольцевую камеру, сообщенную с воздухощения, установлен упругий элемент. На на-подводящей системой диаметральными отружную двухступенчатую поверхностьверстиями, а на боковой поверхности
корпуса посажен ь два кольца, распертыестакана выполнены диаметральные отверпружиной. Из них верхнее меньшего диа- 10стия для связи его с воздухоподводящей
метра, опирается на торец рукоятки, а ниж-системой.
нее,-на упругий элемент, прижимаемый к При анализе имеющейся патентной и
пояску рукоятки снизу втулкой, удерживав-научно-технической литературы не обнарумой гайкой, ввернутой со стороны нижнегожено устройств, обладающих отличительторца рукоятки, Внутренней поверхностью 15ными признаками, присущими заявленному
стенки рукоятки и наружными поверхности-объекту, и дающих указанный положительми колец и корпуса образована воздушнаяный эффект, что позволяет авторам считать
камера. К недостаткам прототипа следуетпредлагаемое устройство отвечающим криотнести: .....терию существенные отличия.
1, Основным виброизолирующим эле- 20На чертеже представлена принципиментом является пружина, изменяющаяальная схема предлагаемого изобретения,
свои упругие характеристики при деформа-где показаны:
ции, вызываемой перемещением корпуса.1 - рукоятка, 2 - цилиндрическая по- Вследствие этого распор, создаваемый пру- лость, 3 - воздушный фильтр, 4- подпружи- жиной,будет циклически изменять свою ве- 25ненный пусковой клапан, 5-шток, б-седло, личину и в случае его неуравновешенности7-9 воздухопроводящие каналы, 10- резь- силой, прикладываемой к рукоятке, возни-ба, 11 паз, 12 - курок, 13 - цилиндр, 14 - кает ее вибрация, В машине рассматривав-поясок на внутренней поверхности, 15-домой схемы такие вибрации рукоятки имеют.нышко цилиндра, 16 - плунжер, 17 - возду- местр и, следовательно, она не является 30хопроводящий канал, 18 - стакан, 19,20- вибробезопасной; . радиальные отверстия, 21 -донышко стзкаВ данной машине воздушная камера ина, 22 - отверстие под плунжер, 23 - кольрабочая полость (цилиндр ударного меха-цевая камера (основная), 24 - плунжерный
низма) сообщены друг с другом. В результа-цилиндр, 25 - диафрагма, 26 - поясок, 27 те этого распор (давление на рукоятку) 35втулка, 28 - проточка, 29 - радиальные отизменяется от наименьшего значения приверстия в стенке корпуса, 30 - резьбовое
холостом ходе бойка до максимального знз-соединение, 31 - кожух, 32 - инструмент-обчения, равного наибольшей силе отдачи (т.жимка.
е. непостоянное давление), т. е. возникаетВнутри рукоятки 1 выполнена цилинднепостоянный распор, поэтому не пройсхо- 40рическая полость 2, в которой установлен
дит гашения вибрации. Кроме того, данноевоздушный фильтр 3, подпружиненный пусустройство, не имеющее системы подво даковой клапан 4 со штоком 5, седло клапана
воздуха к цилиндру ударного механизма,6, клапана 4 и воздухопроводящие каналы
является неработающим,7-9, В полости 2 с одного торца нарезана
Целью изобретения является повыше- 45резьба 10, ас другого выфрезерован паз 11,
ние виброизоляции. в котором шарнирно закреплен курок 12.
При использовании в машине предлага-Как одно целое с рукояткой 1 изготовлен емой конструкции имеется возможностьцилиндр 13 с поясками 14 на его внутренней увеличить объем полости виброизолятораповерхности. В донышке 15 цилиндра 13 при статическом давлении в ней,, равном 50коаксиально закреплен плунжер 16, а в сетевому, следствием чего является даль-стенке цилиндра 13 выполнен воздухопро- нейшее снижение уровня вибрации, т. ё.водящий канал 17, сообщающийся с канала- повышения виброизоляции. : .ми 8-, 9, 7. В цилиндр 13 вставлен стакан 18,
Цель достигается тем, что в машине 55имеющий в стенке радиальные отверстия 19
ударного действия плунжер одним из тор-и 20. В донышке 21 стакана 18 выполнено
цов закреплен на рукоятке, плунжерный ци-отверстие 22, в которое входит плунжер 16.
линдр выполнен в виде стакана,Наружной поверхностью стенки стакана 18
охватываю щето торец втулки со стороны ру-с внутренней поверхностью цилиндра 13 и
коятки и соединенного с последним резьбо-поясками 14 образована основная кольцевым соединением, машина снабжена вая камера 23. Полость плунжерного цилиндра 24 стакана 18, образованная его стенкой, донышком 21 и диафрагмой 25, является виброизолятором машины. В нижнюю часть стакана 18, прижимая диафрагму 25 к пояску 26, ввернут корпус 27, имеющий цилиндрическую форму. Внутри втулки 27 ко- аксиально выполнена цилиндрическая полость по размеру диаметра поршня-бойка, в верхней части которой размещен распределительный механизм золотникового типа (не показаны), а в стенке корпуса втулки 27, параллельно и перпендикулярно оси корпуса, расположены воздухопроводящие каналы (не показаны). Во втулке 27 и стакане 18 выполнены соответственно проточка 28 и выточка, образующие вспомогательную кольцевую камеру, а в стенке втулки 27 просверлены радиальные отверстия 29, К цилиндру 13 с помощью резьбового соединения 30 прикреплен кожух 31, охватывающий втулку 27. В нижний торец втулки 27 вставлен подпружиненный относительно кожуха 31 рабочий инструмент-обжимка 32. Принцип работы машины, представленный на чертеже, состоит в следующем. Перед началом работы в резьбовую часть 10 рукоятки 1 ввертывают сетевой шланг (не показан). Нажатием на курок 12 штоком 5 открывают пусковой клапан 4 и воздух из сети, проходя через кольцевую камеру-23 и радиальные отверстия 19, заполняет виброизолятор-плунжерный цилиндр 24, сохраняя сетевое давление. Вследствие этого на торец плунжера 16 и диафрагму 25 будут действовать равные непротивоположно направленные силы-pacnop, величина которого определяется произведением из площади поперечного сечения плунжера 16 на давление, в данном случае равное сетевому. Под действием распора рукоятка 1 и втулка 27 будут перемещаться в противоположных направлениях и их относительное положение фиксируется упирающимися друг в друга торцами нижнего торца станка 19 и верхнего торца кожуха 31. Машину при таком положении рукоятки 1 и корпуса втулки 27 обжимкой 32 устанавливают на закладную головку или стержень заклепки и, прикладывая к рукоятке 1 силу, равную распору, перемещают ее в положение, при котором нижний поясок 14 цилиндра 13 займет положение нижерадиальных отверстий 20. При этом положении рукоятки 1 воздух из кольцевой камеры 23 через радиальные 5 отверстия 20, проточку 28 и радиальные отверстия 29 будет поступать в корпус втулки 27, приводя машину в действие. Одновременно в плунжерном виброплунжере 24, сообщающемся с камерой 23 через
0 радиальные отверстия 29, будут оставаться постоянными сетевое давление и распор.
Для остановки машины достаточно освободить рукоятку 1 от прикладываемой к ней силы и распором, действующим на ниж5 ний торец плунжера 16 и диафрагму 25, рукоятка 1 и корпус втулки 27 возвращается в исходное положение. Пневмосистема, используемая в предлагаемой машине, обеспечивающая возвратно-поступательное
0 движение поршня-бойка, применена в аналоге и прототипе.
Формул а изобретения Машина ударного действия, содержащая корпус с рукояткой, установленные в
5 корпусе коаксиально втулку с ударником, соосно установленный последнему рабочий инструмент, воздухоподводящую систему, связанный с ней воздухораспределительный механизм и пневматический вмброизо0 лятор в виде телескопически установленных плунжерного цилиндра и плунжера, связанных с воздухоподводяицей системой и установленных между рукояткой и втулкой, о т- личающаяся тем, что, с целью повыше5 ния виброизоляции, плунжер одним из тор- . цов закреплен на рукоятке, плунжерный цилиндр выполнен в виде стакана, охватывающего торец втулки со стороны рукоятки и соединенного с последним резьбовым со0 единением, снабжена, диафрагмой установ- ленной на торце втулки со стороны плунжерного цилиндра, на наружной поверхности втулки и взаимодействующей с ней внутренней поверхности стакана выполне5 ны проточки, образующие кольцевую камеру, сообщенную с воздухоподводящей системой диаметральными отверстиями, а на боковой поверхности стакана выполнены диаметральные отверстия для связи его с
0 воздухоподводящей системой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина ударного действия | 1986 |
|
SU1544549A1 |
Инструмент ударного действия | 1982 |
|
SU1119834A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 1987 |
|
RU2020053C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1991 |
|
RU2056998C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК | 1993 |
|
RU2084329C1 |
Виброзащитное устройство пневматического инструмента ударного и ударно-вращательного действия | 1984 |
|
SU1157225A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2007 |
|
RU2346803C1 |
Пневматический молоток | 1989 |
|
SU1648753A1 |
Пневматический инструмент | 1990 |
|
SU1798173A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЕМ | 1992 |
|
RU2014450C1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к пневматическим машинам ударного действия, Сущность: в машине ударного действия пневматический виброизолятор выполнен в виде цилиндрического стакана и расположен коаксиально корпусу, причем в верхнее донышко стакана вставлен нижний конец плунжера, верхний конец последнего жестко закреплен с рукояткой, между полостью виброизолятора и втулкой установлена диафрагма для их изоляции, при этом стакан виброизолятора и втулка соединены резьбой. В зоне резьбы по внутренней поверхности стакана выполнена выточка, а по наружной поверхности втулки - проточка, образующие вспомогательную кольцевую камеру для подачи воздуха в распределительный механизм. В стенке втулки просверлены радиальные отверстия. В стенке рукоятки выполнен канал и сообщен с основной камерой. 1 ил.
Ручной вибробезопасный пневматический инструмент ударного действия | 1970 |
|
SU477236A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1989-10-06—Подача