Способ диагностики группового резьбового соединения Советский патент 1993 года по МПК F16B31/00 G03H1/18 

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно транспортному и химическому, и может быть использовано для диагностики групповых резьбовых соединений (ГРС) ответственных конструкций.

Цель изобретения - повышение технологичности способа и достоверности диагностики.

На фиг. 1 изображена установка для осуществления способа диагностики; на фиг. 2 - групповое резьбовое соединение при эталонном нагружении; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 2 . при текущем, нагруженном состоянии.. .

Установка содержит виброзащитную платформу 1, оснастку 2 для фиксации сосуда в виде корпуса 3 и крышки 4 относительно платформы, на которой размещены лазер 5, микрообъектив 6, рамка крепления 7 регистрирующего материала 8 (фотопластинки). Для создания нагрузки на соединение применяют баллон 9 с газом, клапан-редуктор 10. магистраль наддува 11.

При диагностике ГРС проводят следующие операции.

1. В исходном состоянии соединения: сосуд высокого давления после кондиционной сборки устанавливают на платформу 1 и фиксируют при помощи оснастки 2; к сосуду подключают магистраль наддува 11: световой лоток, сформированный микрообъективом 6. направляют таким образ.ом, чтобы он проходил через кадровое окно рамки 7 и полностью освещал поверхность крышки 4, входящей в состав ГРС; проводят экспонирование путем освещения световым потоком лазера крышки 4 и фотопластинки 8, установленной в рамке 7;

XI

ю

сЈ м ю

нагружают сосуд эталонным перепадом Давления, создаваемым подачей газа из баллона 9 через клапан-редуктор 10 и магистраль наддува 11;проводят повторное экспонирование фотопластинки 8 и после ее о б ра б от ки по л учают голо г ра мму, со Дё рЖа: - интерферограмму исходного сбстоя- ь)ия (faвливают Диапозитивную ко йк ий ерфер граЦмы., например, фотб- графйр ёад.ием го/Шгфммы при освещени по схе ё;анал бг1лчно1| схеме регистрации: 2. В текущем состоянии соединения (пб- слё хранения, транспортировки, испытаний, эксплуатации и т. п.):, получают интерферограмму технического состояния в порядке и условиях, аналогичных указанным в п. 1,и диапозитивную копию йнтер- фероТраммы в одинаковом масштабе с диапозитивной копией, получаемой в п. Т (при получении интерферограммы и.ее диапозитивной копии йсходнбгр тгехническбгр

СОСТОЯНИЯ). ;VV : ;.у,: ;.- ::v :Г

: 3 Совмещают дйапозитивь(ис}сс1днргс) и текущего технических состояний дб сбВ- паЖения идентичных точек объекта.- При смещении изображения узла интёрфёрён- цйонной .полосы в зоне м кЙУ1йрчёйёШь1Ми единицами на величину более шйрийы йн- терференциб нной полбсьг исходного Д йаi позитива принимается решение о корректировке усилия затяжки. Смещение уз- вёлйчШУ м енее ширины полосы свидетельствует о стабильности исходного

:;г1й хЙ йчёскЪг й Ьос Шнш соединения.

Использование предлагаемого способа

дШгн остйкй имеет следуюШиё ИрёймуЦе- ства: :::,:Л:; ;;: / ;: :::;:. : . . -;; ;; . ; ..: - :.. 1. ПовышениетехнологичнЬсти процесса диагностики за счет: У ..

а) возможности диагностики на месте эксплуатации объекта без его прецизионной установки; :;; ;; , / .

б) устранения необходимости хранения голограмм; - , ..: - ;

в) ослабления воздействия вибраций п ри д и а г flbtfи ke с прим е не н и ем и м п у л ьс- ных лазеров;

rj BbsMo KHbeW ДокуШнтирбеа шя результатов диагностики;

д) сМ а ЩШйяНростЬя диагностируемого оббруДов айи я rtpW г1рбвёдёйШ xoHf роля без остановки рабочего процесса;

2. Повышение Дбстоверности диагностики за счет: -...,; .. : .. : ; . -. :

а) исключения влияния на информацию бг техническом состоянии соединения размеров, погрешностей установки, отклонения формы крегТежа и шероховатости его поверхности;

б) получения информации о изменении технического состояния объекта, вызванном возникновением поперечных усилий наряду с бсёвыми; v ; / ; г: : , :

в) возможности диагностики по найбо: лее ин4 ормацйЬнНо-емк:ому показателю

изменения технйчёскбго coctbflHHR группобого резьбов Н 1сЬ / ненкя7 интегрально

характеризующему его напр яженйо-Дёформированное срстряние. Узлы .ер ф ё р ёй; Й Й р Нй 1 5 :-; М6п.6 Ь соответствуют

пбложеник) вершин двухполостных гиперболоидов фбр му которых принимает сопрягаемая деталь группового резьбового соединения под действием осевых и поперечных усилий, возникающих в результате

нагруженйя соединения в процессе дйагно ctHKn;;.; . ..--;:- /-:.-: ;; ;);;;4.,.. Y; . .

г) возможности оценки технического состояния среДЙнёнйя не только по отношению к его или промежуточным

состояниям, но тате по отношению к пре- дёлько допустимому состоянию путем срайнёния положения узлов интерференционных пол оЬ йа голограмме текущего состояния с эталонной интёрфёрбграммой,

сбответствующей предельно допустимому

йз м:ё йе |Й 6рстояния соединения.

Ф б р м у лГа и зоб реi ё н и я

Способ диагностики группового резьбовогб сбёДйнёния, преимущественно, осеСйм метрйчногр, включающий регистрацию йсхбдногб и текущего технических состояний соединения по одной из сопряженных деталей методом топографической интерферометрии при йсполь зовании одинаковой

нагрузки на соединение в обоих состояниях, получение диапозитивных копий интерфер;бгр ам и и ср а вн еййё рёзультатов регистрации, бт л и ч а ю щи и с я тем. что, с целью пбёЫ шё нйя технологичности способа и до стовернбстй ДиагнЬстй кй1 регистрацию проводят методом голографической интерферометрии двойной экспозиции, диапози- гйвйыё копии выполняют в бдинаковом масштабе, а сравнение результатов регистрации осуществляют после сбвмещения ди- а прзитйвных копий До совпадения изббра жёнйя идентичных тбчёк группового резьбового соединения по смещению в ра- Дйаль ной и окружном направлениях узлов

интерференционных полос в зонах между отдельными резьбовыми элементами.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу диагностики группового резьбового соединения и мо- . жет быть использовано для диагностики .ответственных конструкций. Цель изобретения - повышение технологичности способа и достоверности диагностики. Осуществляют регистрацию исходного и текущего технических состояний соединения в виде топографических интерферограмм двойной экспозиции, изготовленных при одинаковой нагрузке на соединение между экспозициями в обоих состояниях. Получают диапозитивные копии интерферограмм. Сравнивают их по смещению узлов интерференционных полос в зонах между крепежными единицами. Регистрация технических состояний в виде интерферограмм приводит к расширению объема информации о сложном напряженно-деформированном состоянии соединения. Исключается влияние на информацию размеров, погрешностей установки, отклонений формы и шероховатости поверхности крепежа. Сравнение диапозитивных копий .интерферограмм позволяет установить изменение текущего технического состояния по отношению к исходному. 3 ил. ел с