Изобретение относится к укупорочной технике и может быть использовано в устройствах для консервирования продуктов в домашних условиях.
Известно техническое решение, являющееся прототипом предложенному решению, в котором машинка содержит прижимной диск с ручкой, смонтированной на ее оси с возможностью поворота поводок с рукояткой и смонтированной на нем с возможностью перемещения обоймы со свободно установленным на ее оси закаточным роликом, причем осевое перемещение закаточного ролика от торца прижимного диска
на оси обоймы ограничено торцом опорного элемента, совмещенным с торцом оси обоймы и закрепленным на нем.
В эксплуатируемой машинке происходит износ трущихся поверхностей деталей в узлах: в соединении диск-поводок-ручка, торец опорного элемента - торец закаточного ролика, приводящий к увеличению зазора между торцами прижимного диска и закаточного ролика, вследствие чего снижается надежность. При изготовлении машинки ее составляющие детали требуют повышенной точности изготовления для достижения заданного зазора между торцами прижимного
ч О
Ю J. О
го
СА
диска и закаточного ролика при сборке машинки, что снижает технологичность, а в итоге приводит к снижению ресурса работы машинки.
Цель изобретения - повышение надежности, повышения технологичности и повышения ресурса работы за счет обеспечения регулирования зазора между торцами прижимного диска и закаточного ролика.
Это Достигается тем, что она снабжена размещенным между торцом оси обоймы и торцом опорного элемента в пределах контура оси обоймы средством регулирования зазора между торцами прижимного диска и закаточного ролика, выполненного в виде набора плоских элементов.
На чертеже показана закаточная машинка.- . .
Машинка содержит прижимной диск 1 с ручкой 2, смонтированный на ее оси с возможностью поворота поводок 3 с рукояткой 4 и смонтированную на нем с возможностью перемещения обойму 5 со свободно установленным на ее оси б закаточным роликом 7. Осевое перемещение закаточного ролика 7 от торца 8 прижимного диска 1 на оси 6 обоймы 5 ограничено торцом 9 опорного элемента 10, совмещенным с торцом 11 оси 6 обоймы 5 и закрепленным на нем. Машинка снабжена размещенным между торцом 11 оси 6 обоймы 5 и торцом 9 опорного элемента 10 в пределах контура 12 оси б обоймы 5 средством для регулирования зазора между торцами 8 и 13 прижимного диска 1 и закаточного ролика 7, выполненного в виде набора плоских элементов, а, Ь, с,.., например в виде плоских шайб.
Машинка работает следующим образом.
Прижимной диск 1 устанавливают на крышку (не показана) банки и путем подачи закаточного ролика 7 к центру диска 1 и вращения поводка 3 за рукоятку 4 вокруг оси ручки 2 проводят закатывание крышки на банке, В процессе эксплуатации машинки зазор между торцами 8 и 13 прижимного диска 1 и закаточного ролика 7 увеличивается до величины допустимого значения. После этого, зазор в машинке регулируют путем уменьшений длины оси 6 обоймы 5 под закаточный ролик 7, например удаляют плоский элемент а, размещенный между торцом 11 оси 6 обоймы 5 и торцом 9 опорного з/.емента 10, из набора плоских элементов а, Ь,..., и продолжают работать машинкой до следующей регулировки. При сборке машинки на торец 11 оси 6 обоймы
5 устанавливают набор плоских элементов, а, Ь, закрепляют его торцом 9 опорного элемента 10 на торце 11 оси 6 обоймы 5 и осуществляют контроль размера зазора д между торцами 8 и 13 прижимного диска
и закаточного ролика 7, а затем по мере необходимости зазор д регулируют путем добавления к набору для устранения из набора плоского элемента. При этом, наружный контур плоских элементов а, Ь,....при
установке их на торец 11 оси 6 обоймы 5 не должен выходить за пределы наружного контура 12 оси б обоймы 5, так как в случае выхода, контур плоских элементов упрется в торец 14 закаточного ролика 7. Посредством набора плоских элементов а, Ь,... регулируют расположение торца 9 опорного элемента 10 на оси 6 обоймы 5 относительно торца 8 прижимного диска 1 и тем самым достигают, заданного зазора д между торцами 8 и 13 прижимного диска 1 и закаточного ролика 7.
Таким образом, вышеописанное техническое решение позволяет решить задачу обеспечения регулирования зазора между
торцами прижимного диска и закаточного ролика при эксплуатации и изготовлении подобных известных устройств и достичь целей повышения надежности, повышения технологичности, а в конечном итоге - повышения ресурса работы.
Формула изобретения. Закаточная машинка для домашнего консервирования, содержащая прижимной
диск с ручкой, смонтированный на ее оси с возможностью поворота поводок с рукояткой и установленную в нем с возможностью поворота обойму со свободно укрепленным на ее оси закаточным роликом и опорным
элементом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена средством для регулирования зазора между торцом прижимного диска и закаточным роликом, выполненным в виде набора
плоских элементов, размещенных между торцом оси обоймы и торцом опорного элемента в зоне контура оси обоймы.
Использование: в устройствах для консервирования продуктов в домашних усло- вийх. Сущность изобретения: машинка содержит прижимной диск с ручкой, смонтированный на ее оси с возможностью поворота поводок с рукояткой 4 и смонтированную на нем с возможностью перемещения обойму 5 со свободно установленным на ее оси закаточным роликом, Осевое перемещение закаточного ролика от торца прижимного диска на оси обоймы ограничено торцом опорного элемента, совмещенным с торцом оси обоймы и закрепленным на нем. Машинка снабжена размещенным между торцом оси обоймы и торцом опорного элемента в пределах контура оси обоймы средством для регулирования зазора между торцами прижимного диска и закаточного ролика, выполненного в виде набора плоских элементов. Положительный эффект: в машинке посредством набора плоских элементов, размещенных в пределах контура оси обоймы на торце последней, регулируют длину оси обоймы и тем самым решают задачу регулирования зазора между торцами прижимного диска и закаточного ролика при эксплуатации и изготовлении подобных известных устройств. 1 ил. ел с
Авторское свидетельство СССР № 1234350, кл | |||
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1991-06-03—Подача