Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть использовано для измерения уровня жидкости.
Цель изобретения - исключение погрешности, связанной с изменением плотности жидкости.
На фиг.1 изображен общий вид уровнемера, реализующего предлагаемый способ,1 на фиг.2 - поплавок уровнемера, погруженный в эталонную жидкость; на фиг.З - то же, в жидкость контролируемую (с текущим удельным весом); на фиг.4 - поплавок с при- груЗкой противовеса.
Уровнемер, реализующий способ, содержит чувствительный элемент в виде поплавка 1 и противовес 2, которые соединены
между собой гибким звеном 3. Гибкое звено 3 переброшено через мерный шкив 4, вал 5 которого соединен с преобразователем 6 углового перемещения в электрический сигнал. Электрический сигнал от преобразователя б по линии связи 7 поступает на показывающий прибор 8. Поплавок 1 монтирован с возможностью перемещения в емкости 9, заполненной контролируемой жидкостью 10. Для пригрузки или разгрузки поплавка 1 или противовеса 2 используется груз 11.
Для компенсации разности длин левой и правой ветвей гибкого звена 3 в устройство могут быть введены две свободно свисающие цепочки, прикрепленные соответственно к поплавку 1 и противовесу
ЧЭ
ю ел
hO
ел
со
2, как это сделано в прототипе (на чертежах не показано).
Для обеспечения устойчивого вертикального положения поплавка 1 е.го центр тяжести необходимо сместить к дну.
Способ осуществляют следующим образом.
В начале производят тарировку уровнемера (его настройку), для чего емкость 9 заполняют эталонной жидкостью 12 (фиг.2). При этом поплавок 1 погружается в жидкость 12 на глубину Нэ, определяемую из выражения
u Рп - Рпр
УэР
О)
где Рп - вес поплавка 1; Рпр - вес противовеса 2; уэ - удельный вес эталонной жидкости 12; F - площадь горизонтального сечения поплавка 1.
Эталонная глубина погружения поплавка фиксируется меткой 13 0-0.
После тарировки ус тройства емкость 9 заполняется контролируемой жидкостью 10 с удельным весом у(фйг.З-4)..
. При подъеме (уменьшении) уровня поплавок 1 перемещается вверх (вниз), мерный шкив 4 поворачивается по (против) часовой стрелке и с преобразователя 6 подается электрический сигнал на показывающий прибор 8, при помощи которого фиксируют текущий уровень жидкости 10 Нт (фиг.З). В этом случае глубина погружения поплавка 1 в жидкость 10 составляет Рп Рпр
hT
ур
(2)
AH-hrtta- S d-i)
Погрешность измерения уровня за счет изменения удельного веса при этом равна
F vy Уэ (3) Для исключения погрешности измерения за счет изменения плотности жидкости 10 по сравнению с эталонной жидкостью 12 (на которую настроен уровнемер) после измерения текущего установившегося уровня пригружают или разгружают противовес 2 или поплавок 1, что можно осуществить установкой или снятием с них дополнительных грузов 11 (фиг.1.4).
Затем измеряют пригрузочный или разгрузочный уровень (после пригрузки или разгрузки) жидкости 10 НГр.
С учетом пригрузки противовеса 2 глубина погружения поплавка 1 в жидкость 10 будет равна
hr .(4) где Ргр - усилие пригрузки (разгрузки).
Разность уровней Нт и Нгр, показываемых приборов 8, равна разности между глубинами погружения поплавка 1 hT и hrp, т.е.
|HrHrPl hT-hrP yЈ
Prh
Откуда у |Нт-Нгр| -F
Подставляя (6) в (3), получаем ( -F-J-)
Уъ
(5)
(6)
(7)
На заключительном этапе фактический уровень жидкости 10 с учетом изменения ее плотности (удельного веса) рассчитывают по формуле
20
AL. . Рп-РгШ ,1 Нт - Нф р К Ю
Нср н,+дн нт+-р-Ч-p f (Щ
Для обеспечения работоспособности необходимо чтобы:
- при пригрузке грузом 11 поплавка 1
соблюдалось неравенство Pn+PrP hn -7-
где d - диаметр поплавка; hn - высота поплавка;
30 УМИН - ожидаемый минимальный удельный вес контролируемой жидкости (в противном случае поплавок потонет);
- при пригрузке грузов 11 противовеса 2 соблюдалось неравенство Рп Рпр+Ргр (в
дс противном случае не будет создаваться подъемная сила).
Пригрузка или разгрузка противовеса или поплавка после измерения текущего уровня и последующее измерение пригру40 зочного или разгрузочного уровня позволяют определить удельный вес контролируемой жидкости и фактический уровень жидкости в емкости с учетом поправки на изменение удельного веса жидкояс сти по сравнению с эталонной жидкостью, что в конечном итоге исключает погрешность, связанную с изменением плотности жидкости.
Формула изобретения
CQ Способ измерения уровня жидкости, заключающийся в измерении пс/ложения поплавка и противовеса, отличающийся тем, что, с целью исключения погрешности, связанной с изменением плотности жидкосг сти, предварительно производят тарировку поплавка, погружая его в эталонную жидкость и фиксируя отметку погружения на его поверхности, и после измерения положения поплавка в контролируемой жидкости пригружают или разгружают поплавок или про
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поплавковый уровнемер | 1991 |
|
SU1793252A1 |
Уровнемер жидкости | 1991 |
|
SU1777005A1 |
Поплавковый уровнемер жидкости | 1991 |
|
SU1760357A1 |
Уровнемер | 1983 |
|
SU1126819A1 |
УРОВНЕМЕР ЦЕПНОЙ ПОПЛАВКОВЫЙ | 1994 |
|
RU2117919C1 |
УРОВНЕМЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ | 2008 |
|
RU2371682C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МАССЫ НЕФТЕПРОДУКТА В РЕЗЕРВУАРЕ | 1992 |
|
RU2057300C1 |
ИНДУКТИВНЫЙ ПОПЛАВКОВЫЙ УРОВНЕМЕР | 1992 |
|
RU2032152C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УРОВНЕМЕР | 2006 |
|
RU2310174C1 |
Датчик уровня жидкости | 1991 |
|
SU1809321A1 |
Использование: изобретение относится к Контрольно-измерительной технике и позволяет уменьшить погрешности измерения уровня жидкости (УЖ) при изменении ее удельного веса. Сущность изобретения: способ заключается в измерении текущего УЖ посредством поплавка (П), оггарировэн- ного в эталонной жидкости и соединенного посредством гибкого звена с противовесом, причем гибкое звено переброшено через мерный шкив. После этого пригружают или разгружают противовес или П и измеряют пригрузочный или разгрузочный УЖ, а фактический УЖ рассчитывают по формуле Нф Нт+Рп-Рпр/Р(/Нт-Нгр/Ртр/Р-), где Нффактический УЖ; Нт - текущий УЖ; НГр - пригрузочный или разгрузочный УЖ; Рп,г вес П; РПр - вес противовеса; РГр - усилий пригрузки или разгрузки; F- площадь горизонтального сечения П; уэ- удельный вес эталонной жидкости. 4 ил.
Поплавковый уровнемер | 1985 |
|
SU1283538A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1991-04-23—Подача