Электромагнитный пресс Советский патент 1993 года по МПК B21J7/30 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к машинам кузнечно-прес- сового оборудования и может быть использовано в электромеханических устройствах с поступательным перемещением рабочего органа, например, в машинах ударного действия, компрессорах и насосах. ;. :;. .:;.; V :.. . ... .- ;

Наиболее близким техническим решением к изобретению, выбранным в качестве прототипа, является электромагнитный пресс, содержащий два рабочих воздушных зазора: один между плоским диском якоря и торцом статора, другой - между:цилинд- рической частью якоря и степом статора, расположенным внутри катушки.

Недостатком пресса является то, что в момент его пуска он имеет малое начальное тяговое усилие. В случае работы пресса с материалами (резина, кожа., картон, стержневая смесь и др.), толщина которых близка к рабочему ходу пресса, он не развивает необходимых тяговых усилий, и шток якоря застревает Ј материале, вследствие чего необходимо производить два-три удара. Это снижает производительность и точность пресса. V .-: ,. ; .. ...-. .... :1 . :

Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресса путем повышения начального тягового усилия. . .. ;..; . ; .; : . - :. :

Поставленная цель достигается тем, что электромагнитный пресс содержит цилиндрический электромагнит, статор которого выполнен с внешним магнитопроводом и сквозным отверстием в нижней дисковой части, где сквозное отверстие выполнено диаметром, соответствующим диаметру цилиндрического сердечника якоря, выпол- ненного длиной равной длине статора, внутренняя торцовая поверхность нижней дисковой части статора выполнена плоской, а возвратная пружина смонтирована с воз- можностъю размещения нижнего торца сердечника якоря в исходном положений в одной плоскости с обращенной к нему пло-Г скостью дисковой части статора, что дает возможность получить в начале пуска пресса наибольшее тяговое усилие по поперечной оси.

Таким образом, заявляемый электромагнитный пресс соответствует критерию изобретения новизна.

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, а выполнение статора с сквозным отверстием в нижней дисковой

части, где сквозное отверстие выполнено диаметром, соответствующим диаметру цилиндрического сердечника якоря, последний же выполнен длиной равной длине

статора, при этом, внутренняя торцовая поверхность нижней дисковой части статора выполнена плоской, а возвратная пружина смонтирована с возможностью размещения нижнего торца сердечника якоря в исходном положении в одной плоскости с обращенной к нему плоскостью дисковой части статора, что позволяет сделать вывод о соответствии технического решения критерию существенные отличия.

йа фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс; на фиг, 2 - качественная сторона статических Fq, Fa и F тяговых уси- лий пресса, действующих как бы отдельно в соответствующих зазорах, а также отсовместного их действия.

Электромагнитный пресс содержит якорь 1, статор 2 с катушкой 3, возвратную А и станину 5. Корпус 6 является кожухом и направляющей якоря 1. Якорь 1

состоит из плоского диска 7 и неподвижно связанной с ним цилиндрической части 8. В статоре 2 в нижней его дисковой части соосно с якорем 1 выполнено сквозное отверстие 9 диаметром, позволяющим цилиндричёской части 8 якоря 1 свободно перемещаться в нем, образуя при этом как можно меньший зазор между боковой поверхностью цилиндрической части 8 якоря и внутренней торцовой поверхностью 9 дисковой части статора 2. В исходном положении нижний торец сердечника 8 якоря 1 располагается в одной плоскости с обращенной к нему плоскостью дисковой части статора, на которой установлена катущка 3.

Электромагнитный пресс работает следующим образом :

При подаче импульса тока в катушку 3 якорь 1 перемещается вниз, совершая рабочий ход. Тяговое усилие пресса создается

совместным действием магнитных потоков- поперёчного Фа и продольного Фч . При отключении импульса тока совершается обратный ход якоря 1 под действием возвратной пружины 4.

Применение статора с соосным сквозным отверстием в нижней дисковой части и йкоря, установленного в исходном положении так, что нижний торец сердечника якоря располагается в одной плоскости с обращенной к нему плоскостью дисковой части статора позволяет получить пресс с новым U-образным видом тяговой характеристики. Такая характеристика позволяет прессу надежно работать как на больших так и на

малых воздушных зазорах (ходах якоря) с большими тяговыми усилиями. Так, например, в начальный момент времени пресс развивает большое тяговое усилие, что исключает начальную ползучесть якоря и увеличивает его скорость движения, а следовательно, и энергию удара. Таким образом пресс может работать с материалами,

толщина которых близка к длине рабочего хода якоря, например, штамповать изделия из пластмассы, прессовать стержневую смесь и т.д. Кроме того, при завершении работы нет необходимости гасить избыточную энергию, идущую на механический удар, так как она значительно меньше, чем у прототипа.

Использование: в кузнечно-прессовом оборудовании. Сущность изобретения: пресс содер Й1т якорь 1, статор 2с катушкой 3. возвратную пружину 4 и станину 5. Корпус 6 является кожухом и направляющей якоря 1. Якорь 1 сострит из плоского диска 7 и цилиндрической части 8, В статоре 2 соосно с якорем Т выполнено сквозное отверстие 9 диаметром, позволяющим цилиндрической части 8 якоря свободно перемещаться в отверстии 9. Тяговое усилие создаётся совмёст- ным действием магнитных потоков продольного «Ifc и поперечного Ф$ . 2 ил.

(Фор мул а изобретения Электромагнитный пресс, содержащий установленный на станине цилиндрический электромагнит, статор которого выполнен с вне хжим магнитрпроводом и сквозным отверстием в нижней дисковой части, а якорь - в зиде плоского диска и неподвижно связанного с ним цилиндрического сердечника, а тгкже механизм возвратного перемещения якоря в виде возвратной пружины, о т- л и чаю щ и и с я тем. что. с целью расширения технологических возможностей путем повышения начального тягового усилия, упомянутое сквозное отверстие выполнено диаметром, соответствующим диаметру цилиндрического сердечника, последний выполнен длиной, равной длине статора, внутренняя торцовая поверхность нижней дисковой части статора выполнена плоской, а возвратная пружина смонтирована с возможностью размещения нижнего торца сер дечника якоря в исходном положении в одной плоскост и с обращенной к нему плоскостью дисковой части статора.