Способ жидкостной обработки белья и устройство для его осуществления Советский патент 1993 года по МПК D06F17/02 

Изобретение относится к стирке белья, в том числе из синтетических, смешанных, льняных и шерстяных волокон, и может быть использовано в стиральных и стирально-от- жимных машинах барабанного типа.

Известен способ жидкостной обработки белья и стиральная машина, в которой белье размещают в барабане и образуют под действием центробежной силы цилиндрический слой с последующим пронизыва- нием слоя белья радиальными струями стирального раствора, подаваемого под давлением из центрального перфорированного патрубка.

Обработка белья известным способом происходит недостаточно интенсивно, ввиду того, что скорость струй стирального раствора гасится у поверхности слоя белья, а

через его поры проходит не весь объем рас- J твора и часть его стекает на дно барабана. HJ

Цель изобретения - интенсификация 4 процесса обработки за счет повышения скорости прохождения стирального раствора через поры белья.QQ

Подаваемый из центрального перфори- w рованного патрубка стиральный раствор под действием центробежной силы прохо- GO дит со значительной скоростью через слой вращающегося белья и тем самым значительно увеличивается воздействие стирального раствора на белье.

Баланс прихода стирального раствора из перфорированного патрубка и его расход сквозь слой белья через перфорированную стенку барабана может устанавливаться количеством и сечением отверстий при заданной скорости вращения для исключения заполнения барабана раствором.

Для исключения появления значительного (более 5 мм) сплошного слоя раствора на большей части поверхности белья количество подаваемого раствора в перфорированный патрубок может регулироваться степенью открытия проходного крана.

Стиральный раствор под давлением подают на поверхность слоя белья, размещенного между сетчатым экраном и перфорированной цилиндрической-стенкой вращающегося барабана.

.На фиг. 1 представлена принципиальная схема устройства для реализации заявляемого способа; на фиг. 2 - элемент направителя, вид сверху.

Внутри неподвижного бака 1 установлен барабан 2 с отверстиями на цилиндрической стенке. Внутри барабана установлен скрепленный с ним сетчатый экран 3. Барабан 2 с сеткой 3 через вал 4 соединен с электродвигателем 5. Приводимый во вращение также от вала 4 насос 6 через нагне- тательную ветвь 7 подключен к перфорированному патрубку 8. В трубопровод 7 встроен переключатель 9 для отключения подачи раствора в барабан 2 путем переключения его непосредственно в неподвижный бак 1. Между патрубком 8 и сетчатым экраном 3 в барабане закреплен направитель стирального раствора в виде плоских вертикальных и горизонтальных элементов 10,11. На внешней части трубопровода 7 имеется кран (не показан) для выпуска стирального раствора.

Реализация предлагаемого технического решения осуществляется следующим образом.

В неподвижный бак 1 заливается стиральный раствор. Между цилиндрической стенкой барабана 2 и сеткой 3 равномерно укладывается белье. Включаются одновременно электродвигатель 5 и насос 6. Переключатель 9 устанавливается в положение подачи раствора в патрубок 8 через трубопровод 7. Осуществляется процесс стирки: слой белья вращается вместе с барабаном 2, раствор из неподвижного бака 1 с помощью насоса 5 через переключатель 9, тру- бопровод 7, патрубок 8 попадает на внутреннюю поверхность слоя белья через сетку 3, а затем через отверстия вращающегося барабана 2 попадает опять в неподвижный бак 1 и так далее.

Предварительный отжим белья при необходимости осуществляют прекращением

подачи раствора в патрубок 8 с помощью переключателя 9 до потери бельем основного или заданного количества влаги. При этом тарировка может осуществляться по времени или по потоку влаги из бака.

После завершения стирки открывается кран (не показан), связывающий внешний участок трубопровода 7 со сливом. Стиральный раствор сливают, в бак 1 заливают воду.

Процесс полоскания белья осуществляют аналогично стирке.

После этого воду сливают, насос 6 отключают, но барабан 2 продолжает вращаться, осуществляется ртжим белья. Затем

отключается двигатель 5 барабана 2.

Слив раствора и воды может осуществляться и через дно бака, для чего там может быть предусмотрен специальный кран. Для уменьшения скопления влаги в

нижней части бака желательно, чтобы количество отверстий или их площадь сечения на единице площади боковой поверхности .барабана 2 возрастало сверху вниз. Кроме того, в верхней части трубопровода 7 может

быть предусмотрен проходной кран для регулирования подачи раствора в барабане 2 с целью регулирования количества жидкости в нем,

С целью увеличения давления стирального раствора на белье и скорости прохождения стирального раствора через поры белья за счет создания центробежной силы, действующей на раствор, он может в кратчайшее время вовлекаться во вращательное движение элементами 10, 11, скрепленными с барабаном. Это может осуществляться путем крепления к се.ке 3 или к барабану 2 плоских элементов, ориентированных по

радиусу барабана или под острым углом к нему (нормаль к ним ориентируется соответственно вдоль их линейной скорости или под острым углом к ней). Кроме того, для создания сопротивления стеканию жидкости вместе с ним размещают плоские горизонтальные элементы, нормаль к которым ориентирована вертикально. Эти элементы устанавливаются между участком ввода жидкости в барабан (например, перфорированным патрубком) и бельем. Сетка может выполняться из тонких горизонтальных колец, выступающие основания которых выполняют роль горизонтальных элементов. Кольца скрепляются вертикальными план-.

ками, выполняющими роль вертикальных элементов, вовлекающих жидкость во вращение.

Формула изобретения

1. Способ жидкостной обработки белья путем размещения его в барабане с образованием под действием центробежной силы цилиндрического слоя на перфорированной стенке барабана и последующим пронизы- ванием слоя белья радиальными струями стирального раствора, подаваемого под давлением из центрального перфорированного патрубка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет повышения скорости прохождения стирального раствора через поры белья, осуществляют фиксацию положения слоя белья относительно стенки барабана, а струям стирального раствора сообщают вращение относительно оси барабана с частотой, соответствующей частоте вращения слоя белья, при этом для исключения заполнения барабана раствором регулируют баланс поступления его через патрубок и

11 10

расхода сквозь слой белья через перфорированную стенку барабана.

2. Устройство для жидкостной обработки белья, содержащее размещенный в баке перфорированный барабан и средство подачи стирального раствора в виде расположенного соосно внутри барабана перфорированного патрубка, связанного с нагнетательной ветвью насоса, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет повышения скорости прохождения стирального раствора через -яоры белья, оно дополнительно содержит цилиндрический сетчатый экран, закрепленный на дне барабана параллельно его стенке и с зазором для размещения между ними слоя белья, и направитель стирального раствора в виде закрепленных в барабане между патрубком и сетчатым экраном плоских вертикальных и горизонтальных элементов, первые из которых ориентированы по радиусу барабана или под острым углом к нему.

Использование: стиральные и стираль- но-отжимные машины Барабанного типа. Сущность изобретения: в неподвижный бак заливают стиральный раствор, между цилиндрической стенкой бакэ и сеткой равномерно укладывают белье. Включают электродвигатель и насос. Переключатель устанавливают в положение подачи раствора в перфорированный центральный патрубок. Осуществляется процесс стирки: раствор из неподвижного бака с помощью насоса через переключатель, трубопровод и патрубок попадает на поверхность слоя белья, а затем через отверстие в стенке вращающегося барабана опять попадает в неподвижный бак. Предварительный отжим белья при необходимости может осуществляться прекращением подачи раствора в патрубок с помощью переключателя до потери бельем достаточного количества влаги. Расположенные между центральным патрубком и сетчатым экраном вертикальные и горизонтальные элементы служат в качестве направителей стирального раствора для сообщения ему вращения со скоростью, соответствующей скорости вращения обрабатываемого слоя белья. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. ел С