Валикоделатель Советский патент 1993 года по МПК A01B13/02 A01B13/16 

-7)

///////// 4У jr-Jrjy /7// //7 J

«z&ef

«z&ef

Изобретение относится к, сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для образования валков под посадку черенков виноградных саженцев в школку.

Наиболее близким техническим решением предлагаемому является конструкция снегопаха, который снабжен уплотнителем вершин валка, устраняющий вспущенность. однако, отсутствие у вершины валка уст ройств предохраняющих самопроизвольное осыпание поднятой на вершину валка почвы в совокупности с громоздкостью катка уплотнителя и прямоугольной формой нарезаемого валка неизменно ведут к неоправданным потерям энергии на выполнение агроприема, осуществляемого к тому же при низком качестве валкообразования.

Цель изобретения - снижение энергоемкости работ и повышение качества образования валков.

. Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем раму с закрепленными на ней право- и левообора- чивающим плужными корпусами и установ- ленный между ними уплотнитель, устройство снабжено шарнирно соединенной с отвалом каждого корпуса шторкой, установленной между отвалом корпуса и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя. Уплотнитель выполнен.в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Л-образного элемента, каждая рабочая грань которого расположена параллельно нижнему обрезу отвала соответствующего плужного корпуса, и имеет механизм вибропривода.

На фиг. 1 дан общий вид, валикоделате- ля; на фиг. 2- разрез по Д-А фиг. 1; на фиг. 3 - форма поперечного сечения нарезаемого валка.

Валикоделатель содержит лево- и пра- вооборачивающие корпуса 1 и 2 (фиг. 2), снабженные лемехами 3 с лезвиями 4 и отвалами 5, нижние кромки 6 которых установлены в наклонных плоскостях боковых откосов формируемых валков, шторки 7 и Л-образный элемент 8, закрепленный на коромысле 9, приводимом в возвратно-поступательное движение шатуном 10 от кривошипа 11. Шторки подвешены на шарнирах 12, а регулировка глубины обработки выполняется установкой по высоте опорных колес.

Лемехи 3 установлены в нижней части корпусов с таким условием, что их лезвия 4 описывают в рабочем движении плоскости боковых откосов нарезаемого валка под углом tp к горизонту, а отвалы установлены в

-

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

продолжение лемехов так, что их нижние кромка 6 описывают в этом же движении плоскость, составляющую верхнюю часть откосов образуемого валка наклоненную к горизонту под углом р , причем р р л:/2, а угол вершины валка равен )3 л -2 р

Устройство работает следующим образом.

В процессе рабочего движения корпусы 1 и 2 вырезают лемехами 3 в плантаже пласты почвы треугольного сечения ABC и А1В1С1 и проталкивают их по наклонным поверхностям на вершину образуемого валка. В результате перемещения, сопровождающегося деформацией и вспучиванием слежавшейся почвы, вершина валка занимает новое положение С Д1С1, превышающее суммарное сечение первоначальных пластов. Поэтому угол бокового откоса р превышает угол tp и это способствует сползанию части почвы обратно в междурядия. Для предотвращения сползания шторки 7 поддерживают сползающую почву на вершине валка, а Л-образныйэлемент 8, получая возвратно-поступательное движение через коромысло 9 и шатун 10 от кривошипа 11, последовательно уплотняет ее, преобразовывая сечение треугольника СД С1 до размеров уплотненной почвы треугольника СДС1, равного первоначальному размеру площадей суммы треугольников ABC и А1В1С1.

Такая обработка нарезаемого валка по- .зволяет получить валки большей высоты, крутизны и стабильности откосов нарезаемых валков при снижении расхода удельной энергоемкости и повышении эффекта борьбы с эррозией почв.

Испытан трехрядный валкообразова- тель, оборудованный рабочими органами предложенной конструкции, сагрегатиро- ванный с трактором класса 2Т, который нарезает за один проход агрегата три уплотненных посадочных валка с междуря- диями 1300 мм и высотой 480 мм. Сравнительные замеры показали, что уплотненные валки нарезанные предложенным валкооб- разователем в день испытаний в среднем на 20 мм ниже валков, нарезанных известным устройством. Повторные замеры нарезанных валков, выполненные по прошествии межвегетационного периода (весной перед посадкой) показали, что высота уплотненных валков уменьшилась за это время на 85 мм, а контрольных - на 192 мм и соответственно достигли 395 и 308 мм.

По результатам замеров опытные валки более полно удовлетворяют агротребовани- ям, чем валки контроля.

Формула изобретения Валикоделатель, содержащий раму с закрепленными на ней право- и левооборачи- вающими плужными корпусами и установленный между последними уплотнитель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости работ и повышения качества образуемых валков, он снабжен шарнирно соединенной с отвалом каждого корпуса шторкой, установленной

между отвалом корпуса и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя, при этом уплотнитель выполнен в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Л-образного элемента, каждая рабочая грань которого расположена параллельно нижнему обрезу отвала соответствующего плужного корпуса и имеет механизм вибропривода.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для образования валков под посадку черенков виноградных саженцев в школку. Цель изобретения-снижение энергоемкости работ и повышение качества образуемых валков. Валикоделатель снабжен шарнирно соединенной с каждым отвалом 5 шторкой 7. Последняя установлена между отвалом 5 корпуса 1 и обращенной к данному корпусу поверхностью уплотнителя 8. Уплотнитель 8 выполнен в виде размещенного в поперечно-вертикальной плоскости Л-об- разного элемента. Каждая рабочая грань0 элемента расположена параллельно нижнему обрезу 6 отвала 5 соответствующего плужного корпуса 1. Уплотнитель имеет механизм вибропривода 10 при работе, шторки 7 предотвращают сползание почвы в междурядия, а уплотнитель 8 последовательно уплотняет верхнюю часть валка, формируя валок в поперечном сечении треугольной формы. 3 ил. ел с