Изобретение относится к пожарной технике, а более конкретно к порошковым огнетушителям.
Известен газогенератор для порошкового огнетушителя, наиболее близкий к заявляемому и принятой в качестве прототипа, содержащий цилиндрический корпус с последовательно расположенными в нем воспламенителем, твердотопливным зарядом, соплом для выхода генерируемых газов и газоохладителем, который выполнен в.виде спиральной ленты и.з теллопоглзща- ющего материала, уложенной с зазором между витками.
Недостатками прототипа являются отвод тепла осуществляется в основном за счет поглащенид его спиральной лентой, дроссельного эффекта ,и удлинения пути прохождения горячих генерируемых газов. Время срабатывания твердотопливного заряда составляет от 3 до 20 с в зависимости от объема корпуса огнетушителя и рабочего давления, а время выброса огнетущащего порошка на порядок выше. Поэтому отвод тепла незначителен, так как теплопоглаща- ющий материал (спиральная лента) отдает тепло во внутреннюю полость корпуса огне тушителя, где расположен газоохладитель. В результате происходит спекание огнетушащего порошка и, как следствие, приводит к снижению эффективности работы устройства в целом. Кроме того, в составе генерируемых газов может содержаться до 2% об.оксида, углерода, что небезопасно при стечении случайных обстоятельств, когда работающий с огнетушителем может вдохнуть исходящий порошок с генерируемым газом, содержащим сильно токсичный компонент. Один неполный воздух при этом может привести к летальному исходу.
Целью изобретения является повышение эффективности работы газогенератора.
Указанная цель достигается тем, что цилиндрический корпус выполнен из материала с высокой теплопроводностью, имеет развернутую внутреннюю и внешнюю поверхность и снабжен нормально закрытым клапаном, пневматически связанным со смесительной камерой эжектора.
Развернутая поверхность цилиндрического корпуса, например, выполнена в виде прямоугольных кольцевых пазов на внешней и внутренней поверхности корпуса, который с нормально закрытым клапаном расположены снаружи корпуса порошкового огнетушителя.
ел С
xj о
N О О
Такое конструктивное исполнение позволяет благодаря наличию нормально закрытого клапана, пневматически соединенного со смесительной камерой эжектора, увеличить количество газа, участвующего в вытеснении огнетушащего порошка и снизить температуру, а также уменьшить объемное долевое содержание оксида углерода.
Благодаря увеличенным внутренней и внешней поверхностям цилиндрического корпуса газогенератора и изготовления его из материала с высокой теплопроводностью, а также расположению цилиндрического корпуса с нормально закрытым клапаном и тве рдотопливным зарядом с воспламенителем вне внутренней полости корпуса огнетушителя повысить интенсивность теплообмена между внутренней полостью цилиндрического корпуса и внешней средой.
. На чертеже изображен генератор в разрезе и условно показан корпус порошкового огнетушителя.
Генератор содержит цилиндрический корпус 1 с внутренними 2 и наружными 3 кольцевыми прорезями и крышкой 4., нормально закрытый клапан 5, служащий для подсоса атмосферного воздуха, и пусковой механизм б с пусковым рычагом 7, осуществляющие ударное действие на воспламени- тель, твердотопливный заряд 8, генерирующий вытеснительный газ, эжектор 9, формирующий газовоздушный поток
и имеющий сопло 10, камеру смешения 11, в которой происходит смешение генерируемого газа и подсасываемого воздуха, и диффузор 12, газораспределительную трубку
13, Условно показан корпус 14 порошкового огнетушителя.
Генератор работает следующим образом. При нажатии пускового рычага 7 пускового механизма 6 воспламенитель зажигает
твердотопливный заряд 8. Образующиеся в результате горения газы с высокой температурой выходят из сопла 10 эжектора 9, создавая разрежение в смесительной камере. В результате чего нормально закрытый клапан открывается и из атмосферы засасывается воздух в эжектор, где смешивается с генерируемым газом, одновременно охлаждая его, и далее через диффузор 12 и газораспределительную трубку 13 поступает во
внутреннюю полость корпуса 14 огнетушителя. При создании в газовоздушной системе противодавления определенной величины нормально закрытый клапан занимает исходное положение, т.е. - закрывается.
Реализация заявляемого технического решения существенно позволит повысить эффективность работы генератора за счет значительного охлаждения генерируемого
Газа и увеличения объёма газа, предназначенного для выпуска огнетушащего порошка. Кроме того, существенно снизит содержание оксида углерода в генерируемом газе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газогенератор для порошкового огнетушителя | 1979 |
|
SU860773A1 |
СПОСОБ ПОЖАРОТУШЕНИЯ (ЕГО ВАРИАНТ), УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118551C1 |
Газогенератор для порошковых огнетушителей | 1988 |
|
SU1630840A1 |
СПОСОБ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174421C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ | 2000 |
|
RU2158152C1 |
Газогенератор для порошковых огнетушителей | 1979 |
|
SU860774A1 |
ПОРОШКОВЫЙ ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2160618C2 |
ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2222363C1 |
Огнетушитель для взрывопожаропредотвращения и твердопенного тушения с запорно-пусковым устройством и стволом | 2019 |
|
RU2699083C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ОГНЕТУШИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2066561C1 |
Использование: в области пожаротушения. Сущность изобретения: корпус газогенератора имеет развитую внешнюю и внутреннюю развитую поверхность и нормально закрытый клапан пневматически связанный со смесительной камерой эжек тора. 1 ил. 2 з.п.ф.
Формула изобретения 1. Генератор для порошкового огнетушителя, содержащий цилиндрический корпус с крышкой и пусковым механизмом с последовательно расположенными в нем воспламенителем, твердотопливным зарядом, эжектором и газораспределителем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы газогенератора, цилиндрический корпус выполнен из материала с высокой теплопроводностью, имеет развернутую внутреннюю и внешнюю поверхности и снабжен нормально закрытым клапаном, пневматически связанным со смесительной камерой эжектора.
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-10-17—Подача