Регулятор расхода жидкости Советский патент 1993 года по МПК G05D7/06 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к устройствам дросселирования и регулирования расхода жидкостей, и может быть использовано в различных областях техники.

Известен регулятор расхода жидкости, включающий эластичную деталь, надеваемую на трубу и разбитую несколькими прорезями на сектора, которые закрываются в зависимости от давления, изменяя сечение для протока жидкости.

Недостатком известного регулятора является отсутствие возможности регулирования расхода протекающей жидкости при постоянном давлении, так как сектора закрываются или открываются в зависимости от давления.

Наиболее близким к заявляемому является регулятор расхода жидкости, включающий корпус с входным и выходным патрубками, установленный между ними регулирующей орган в виде эластичной труб- чагой диафрагмы и исполнительный механизм, изменяющий проходное сечение диафрагмы.

Недостатком данного регулятора является сложность конструкции и ограниченность по применяемости данной конструкции в различных системах со значительным перепадом минимального и мак- симального уровней расхода из-за необходимости увеличения габаритов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе в широком диапазоне необходимого расхода жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что в регуляторе расхода жидкости, включаю- щем корпус с входным и выходным патрубками, установленный между ними регулирующий орган и исполнительный механизм, регулирующий орган выполнен в виде продольной пластины, установленной в центре корпуса и имеющей по концам диаметрально расположенные полуфланцы, перекрывающие сечение корпуса, при этом полость корпуса со стороны входного патрубка разделена продольным ребром, установленным перпендикулярно продольной пластине в ее центре, и фланцами, частично перекрывающими сечение данной полости, на несколько пар секций, причем в каждой секции, расположенных с одной стороны от продольного ребра, выполнено калиброванное отверстие в продольной пластине, перекрываемое металлическим шариком, а исполнительный механизм размещен на наружной поверхности корпуса и выполнен в виде кольцевой втулки с возможностью вращения и продольного перемещения вдоль

корпуса, в секторе которой встроен постоянный магнит. Кроме того, элементы регулирующего органа, исполнительный механизм и корпус регулятора выполнены из немагнитного материала, а шарики покрыты данным материалом, причем внутренняя цилиндрическая поверхность корпуса и продольное ребро в каждой секции образуют зазор, необходимый для прохода шарика, покрытого материалом.

Сравнение заявляемого технического решения не только с прототипом, но и с другими решениями в данной области техники не позволило выявить в них отличительные признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа.«

Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изобретения существенные отличия.

На фиг. 1 изображено продольный разрез регулятора: на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Регулятор расхода жидкости содержит

корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, установленный между ними регулирующий орган и исполнительный механизм. При этом регулирующий орган выполнен в виде продольной пластины 4, установленной в центре корпуса 1 и имеющей по концам диаметрально расположенные полуфланцы 5 и 6, которые перекрывают полностью сечение корпуса 1. При этом про дольная пластина 4 с полуфланцами (перегородками) 5 и 6 делит корпус 1 на две полости 7 и 8 соответственно со стороны входного 2 и выходного 3 патрубков. Полость 7 со стороны входного патрубка 2 раз- делена продольным ребром 9,

установленным перпендикулярно продольной, пластине 4 в ее центре, и фланцами (перегородками) 10, которые частично перекрывают сечение полости 7, на несколько пар секций 11 и 12. В каждой секции 12,

расположенной с одной стороны от продольного ребра 9, выполнено калиброванное отверстие 13 в продольной пластине 4. Каждое отверстие 13 перекрывается металлическими шариками 14, которые покрыты

немагнитным материалом 15. Исполнительный механизм выполнен в виде кольцевой втулки 16, размещенной на наружной поверхности корпуса 1 с возможностью вращения и продольного перемещения

относительно корпуса 1, В секторе кольце- во.й втулки 16 встроен постоянный магнит 17. При этом внутренняя цилиндрическая поверхность корпуса 1 и продольное ребро 9 в каждой секции 11 и 12 образуют между собой зазор 18, величина которого достаточна для прохода шарика 14, покрытого материалом 15.

Элементы регулирующего органа - продольная пластина 4, полуфланцы 5 и 6, продольное ребро 9 и фланцы 10. а также корпус 1 и кольцевая втулка 16 выполнены из немагнитного материала (например, из цветного металла).

Предлагаемый регулятор расхода жидкости работает следующим образом,

В исходном положении калиброванные отверстия 13 в каждой секции 12 закрыты шариками 14. Жидкость подается через входной патрубок 2 в полость 7 корпуса 1, заполняя все секции 11 и 12. Каждое калиброванное отверстие 13 рассчитано на определенный расход жидкости при заданном давлении.Кольцевая втулка 16 устанавливается путем ее вращения и продольного перемещения относительно корлуса 1 напротив секции с необходимым калиброванным отверстием 13 так, что постоянный магнит 17 размещается в зоне секции 12 (как показано на фиг, 1 и 2). В этом случае шарик 14 притягивается магнитом 17 к внутренней поверхности корпуса 1, открывая данное калиброванное отверстие 13. освобождая проход жидкости с необходимым расходом в полость 8 корпуса 1 и далее в выходной патрубок 3. При этом путем поворота кольцевой втулки 16 (против часовой стрелки на фиг.2) шарик 14 перемещается из секции 12 в секцию 11 через зазор 18 с помощью магнита 17, упираясь в продольную пластину 4. При дальнейшем повороте кольцевой втулки 16 шарик 14 выходит из зацепления с магнитом 17 и остается в секции 11. При необходимости закрытия данного калиброванного отверстия 13 кольцевая втулка 16с магнитом 17 устанавливается в зоне соответствующей секции 11. При этом шарик 14 притягивается магнитом 17 к

корпусу 1 и по его поверхности перемещается магнитом 17 путем поворота кольцевой втулки 16 (по часовой стрелке) через зазор 18 в секцию 12, упираясь в продольную пластину 4 и отрываясь от магнита 17 при дальнейшем повороте втулки 16. Под действием гравитационных сил и скоростного напора- потока жидкости шарик 14 перекрывает соответствующее отверстие 13.

При этом для лучшего запирания шариком 14 отверстия 13 плоскость продольной пластины 4 в зоне полостей 12 может быть выполнена воронкообразной. При необходимости открытия другого калиброванного

отверстия 13 в соответствующей секции 12 кольцевая втулка 16 смещается вдоль корпуса 1 в данную секцию, а путем поворота, втулки 16 магнит 17 устанавливается в зоне секции 12, притягивая шарик 14 к корпусу 1,

открывая при этом соответствующее отверстие 13. Поворотом втулки 16 шарик 14 перемещается из секции 12 в соответствующую секцию 11.

Варьируя открытием и закрытием различных калибровочных отверстий, т.к. одно- временно могут быть открыты все отверстия, можно обеспечит регулирование расхода жидкости в широком диапазоне.

При этом предлагаемый обратный клапан прост по конструкции и надежен в работе и может быть1 использован в любых

тидросистемах.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к устройствам дросселирования и регулирования расхода жидкостей, и может быть использовано в различных областях техники..Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности. В регуляторе, содержащем цилиндрический корпус 1 с внутренней цилиндрической полостью и входным 2 и выходным 3 патрубками, регулирующий орган выполнен в виде расположенной вдоль полости корпуса, упирающейся боковыми краями о внутреннюю поверхность корпуса в его диаметральном сечении плоской пластины 4 с перпендикулярными ей двумя большими полукруглыми перегородками 5 и 6 на ее противоположных концах, продольного разделительного ребра 9, закрепленного на пластине вдоль ее оси симметрии перпендикулярно ей и перегородке 6, металлических шариков 14 и малых полукруглых перегородок 10, радиус каждой из которых меньше радиуса полости корпуса, размещенных вдоль пластины перпендикулярно ей и ребру 9 и параллельно перегородке 6. При этом на каждом участке пластины, заключенном между соседними полукруглыми перегородками, в секции, огороженной ребром 9, выполнено калиброванное отверстие 13, нормально закрытое шариком 14. Исполнительный механизм выполнен в виде постоянного магнита 17, встроенного в кольцевую втулку 16, установленную на корпусе с возможностью поворота вокруг оси симметрии и осевого перемещения, ребро 9 и перегородки выполнены из немагнитного материала, а шарик 14 покрыт этим же материалом. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. ЮЯЮЭ 15ft ЮЗ 6 ; s Ч Кчч ччЧ Ч| Лулу учичч(ттт1 v I ел С XI ю VI о hO

Формула изобретения 1. Регулятор расхода жидкости, содержащий цилиндрический корпус с внутренней цилиндрической полостью и с входным и выходным патрубками, установленный между этими патрубками регулирующий орган и исполнительный механизм, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, регулирующий орган выполнен в виде расположенной вдоль полости корпуса упирающейся боковыми краями во внутреннюю поверхность корпуса в его диаметральном сечении плоской пластины с перпендикулярными ей двумя большими полукруглыми перегородками на ее противоположных концах, размещенными диаметрально противоположно друг другу и упирающимися в цилиндрическую поверхность корпуса, продольного разделительного ребра, закрепленного на пластине вдоль ее оси симметрии перпендикулярно ей и большой полукруглой перегородке со стороны выходного патрубка, металлических шариков и малых полукруглых перегородок, радиус каждой из которых меньше радиуса полости корпуса, размещенных вдоль пластины перпендикулярно ей и продольному разделительному ребру и параллельно большой полукруглой перегородке со стороны выходного патрубка, при этом на каждом участке пластины, заключенном между соседними полукруглыми перегородками, в том числе между малой и большой, в

секции, огороженной продольным разделительным ребром, выполнено калиброванное отверстие, нормально закрытое металлическим шариком, а исполнительный механизм выполнен в виде постоянного магнита, встроенного в кольцевую втулку, установленную на корпусе с возможностью поворота вокруг оси симметрии и осевого перемещения.

2, Регулятор по п. 1, отличаю щий- с я тем, что пластина, ребро и перегородки

регулирующего органа выполнены из немагнитного материала, а шарик этого органа покрыт этим же материалом.

Фие.1