Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости, может быть ис- пользовано для распыления засоренных жидкостей и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авторском свидетельстве Ne 1627264.
Целью дополнительного изобретения является повышение надежности работы форсунки.
На фиг. 1 изображена форсунка для распыления жидкости; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Форсунка для распыления жидкости содержит корпус 1 с подводящим каналом 2 и выпускным соплом 3. В корпусе 1 установлен перпендикулярно оси сопла поворотный стержень 4. В- теле стержня 4 выполнены ряд сквозных радиальных каналов 5 и диаметральный канал 6, ось которого расположена со смещением относительно оси выпускного сопла 3. Каналы 6 сообщены с внутренней кольцевой полостью 7 этого Стержня. Ось одного из радиальных каналов 5, взаимодействующего с соплом 3, совпадает с осью этого сопла 3. Оси подводящего канала 2 корпуса 1 и диаметрального канала 6 стержня 4 совмещены. Внешняя поверхность поворотного стержня 4 между близлежащими кромками подводящего канала 2 и выпускного сопла 3 сопряжена с внутренней поверхностью корпуса 1.
Форсунка работает следующим образом.
Поступающая из подводящего канала 2 жидкость поступает через диаметральный канал 6 (его пропускная способность значительно больше, чем в радиальных каналах 5) во внутреннюю полость 7 стержня 4 и распыляется через один из взаимодействующих с соплом 3 радиальный канал 5 (при этом жидкость из подводящего канала 2 не 6yflet поступать через сопряженные поверхности стержня 4 и корпуса 1 в радиальные каналы 5, не взаимодействующие с соплом 3, и они не будут засоряться). При засорении радиального канала 5, взаимодействующего с соплом 3, стержень 4 поворачивают на некоторый угол, при котором с соплом 3 будет взаимодействовать другой радиальный канал, которых может быть значительное количество. Выполнение радиальных каналов 5 с разными диаметрами, которые могут быть разными по форме отверстиями.
ел
с
XI
ю
со
О
.
-N
ю
позволяет регулировать дисперсность рас- пыла жидкости. На торце поворотного стержня 4 имеются риски для совпадения радиального канала 5 и сопла 3. Стержень 4 фиксируется винтом 8.
Таким образом, жидкость из подводящего канала 2 поступает во внутреннюю полость 7 стержня 4 только через диаметральный канал 6, что исключает засорение радиальных каналов 5, не взаимодействующих с соплом 3, в результате чего повышается надежность работы форсунки.
Ф о рмула изобретения
Форсунка для распыления жидкости по авт. св. № 1627264, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы форсунки, оси подводящего канала корпуса и диаметрального канала стержня совмещены, а внешняя поверхность поворотного стержня между близлежащими кромками подводящего канала и выпускного сопла сопряжена с внутренней поверхностью корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форсунка для распыления жидкости | 1988 |
|
SU1627264A1 |
Форсунка для распыления жидкости | 1986 |
|
SU1369815A1 |
Форсунка для распыления жидкости | 1987 |
|
SU1512679A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2021031C1 |
Форсунка для распыления жидкости | 1991 |
|
SU1808392A1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2015737C1 |
Распылитель жидкости | 1990 |
|
SU1757751A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1991 |
|
RU2015733C1 |
Распылитель жидкости | 1990 |
|
SU1745356A1 |
Дождевальный аппарат | 1989 |
|
SU1685311A1 |
Использование: распыление засоренных жидкостей. Сущность изобретения: в форсунке для распыления жидкости оси .подводящего канала корпуса и диаметрального канала стержня совмещены. Внешняя поверхность поворотного стержня между близлежащими кромками подводящего канала и выпускного сопла сопряжена с внутренней поверхностью корпуса. 2 ил.
. фиг1
Форсунка для распыления жидкости | 1988 |
|
SU1627264A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-07-30—Подача