Исполнительный орган землеройной машины Советский патент 1993 года по МПК E02F9/28 

00

С

Использование: область породоразру- шающих устройств, а именно исполнительные органы землеройных машин. Сущность, узел крепления зуба выполнен в виде стопорного стержня и парных выступов. В нижней полке хвостовика выполнено сквозное отверстие. Стопорный стержень установлен в отверстии с возможностью взаимодействия с выступами. Выступы закреплены с возможностью взаимодействия с обеими сторонами нижней полки хвостовика. При работе уменьшается абразивный износ крепежного узла и повышается надежность исполнительного органа. 4 ил. . . i

Изобретение относится к области поро- доразрушающих устройств, а именно к ие- полнительным органам землеройных машин,

Целью изобретения является повышение надежности исполнительного органа за счет уменьшения абразивного износа крепежного узла.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган землеройной машины (зуб и корпус ковша в сборе, разрез по корпусу ковша); на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - зуб землеройной машины; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Исполнительный орган землеройной машины включает зуб 1 с хвостовиком двутаврового сечения, имеющим верхнюю 2,

нижнюю 3 горизонтальные полки и вертикальную стенку 4. Вертикальная стенка 4 хвостовика расположена в продольном пазу 5, выполненном в корпусе 6 ковша. Горизонтальные (верхняя 2 и нижняя 3) полки хво стовика охватывают переднюю 7 и тыльную 8 стороны корпуса 6. В нижней полке 3 хвостовика выполнено сквозное отверстие 9. На тыльной стороне 8 корпуса 6 закреплены парные выступы 10, взаимодействующие с обеими сторонами нижней полки 3 хвостовика (с ее боковыми поверхностями 11). Парные выступы 10 расположены симметрично относительно оси 12 сквозного отверстия 9. В отверстие 9 вставлен стопорный стержень 13, взаимодействующий с парными выступами 10.

XI Ю 00

t

NJ

При установке зуба на корпус ковша вертикальная стенка 4 хвостовика входит в продольный паз 5, при этом верхняя 2 и нижняя 3 полки хвостовика прилегают (охватывают) к передней 7 и тыльной 8 повер- хностям корпуса 6. Отверстие 9 занимает такое положение, что парные выступы 10 образуют его продолжение. Затем в отверстие 9 вставляют стопорный стержень 13.

В процессе эксплуатации данная конст- рукция узла крепления обеспечивает высокую надежность работы всего исполнительного органа.

При необходимости замены изношенного зуба стопорный стержень 13 выбивается из отверстия 9, а затем производят установку нового зуба.

Предлагаемая конструкция исполнительного органа землеройной машины надежна в эксплуатации и проста в изготовлении.

.

5

0

Формула изобретения Исполнительный орган землеройной машины, содержащий корпус с продольным пазом, породоразрушающий зуб с хвостовиком в виде двутавра в поперечном сечении, вертикальная стенка которого расположена в пазу, а полки установлены с возможностью охвата корпуса, и узел крепления зуба, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности исполнительного органа за счет уменьшения абразивного износа крепежного узла, последний выполнен в виде стопорного стержня и парных выступов, закрепленных на корпусе с возможностью взаимодействия с обеими сторонами нижней полки хвостовика и расположенных симметрично относительно оси поперечного сквозного отверстия, выполненного в нижней полке хвостовика, причем стопорный стержень установлен в отверстии с возможностью взаимодействия с выступами.

Фаз. 3

.6-6